CN213800284U - 一种胶粘剂的分装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种胶粘剂的分装装置，属于胶粘剂生产技术领域。该胶粘剂的分装装置包括支撑机构、输送机构和分装机构，所述支撑机构包括底座和支架，所述支架固定连接于所述底座上方，所述分装机构包括液压缸、密封盖、进料管、液位开关、真空泵和三通阀，所述液压缸固定连接于所述支架上方，所述密封盖固定连接于所述液压缸活塞杆下端，所述进料管固定贯穿于所述密封盖，所述进料管下端安装有分流块，所述弹性块设置在所述分流块上方，所述液位开关固定连接于所述密封盖下方，所述真空泵固定连接于所述支架一侧，本实用新型可以避免现有胶粘剂分装装置在作业时由于挤压或冲击等原因再次在胶粘剂中形成新的气泡进而影响最终产品质量的问题。

Description

一种胶粘剂的分装装置

技术领域

本实用新型涉及胶粘剂生产技术领域，具体而言，涉及一种胶粘剂的分装装置。

背景技术

胶粘剂在生产生活中应用非常广泛，胶粘剂是粘度较大的液体，在生产过程中由于搅拌等工序会导致其中产生大量气泡，在施胶应用中空气泡的存在会导致断胶或炸泡，影响施用质量或造成污染，因此胶粘剂在分装前需经过脱泡处理，但由于分装过程中会因为挤压或冲击再次裹入空气形成新的气泡。

目前，现有的胶粘剂分装装置多不具有在分装时的二次脱泡功能，易导致分装作业时在胶粘剂中再次形成新的气泡进而影响最终产品质量。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种胶粘剂的分装装置，旨在改善现有胶粘剂分装装置在作业时由于挤压或冲击等原因再次在胶粘剂中形成新的气泡进而影响最终产品质量的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种胶粘剂的分装装置，包括支撑机构、输送机构和分装机构。

所述支撑机构包括底座和支架，所述支架固定连接于所述底座上方，所述输送机构包括输送机和支座，所述输送机固定连接于所述底座，所述支座固定连接于所述输送机上方，所述支座设置有若干个，若干个所述支座均匀分布，所述分装机构包括液压缸、密封盖、进料管、液位开关、真空泵和三通阀，所述液压缸固定连接于所述支架上方，所述密封盖固定连接于所述液压缸活塞杆下端，所述进料管固定贯穿于所述密封盖，所述进料管下端安装有分流块，所述进料管内部安装有弹性块，所述弹性块设置在所述分流块上方，所述液位开关固定连接于所述密封盖下方，所述真空泵固定连接于所述支架一侧，所述三通阀一端连通于所述真空泵输出端，所述三通阀连通于连接管，所述连接管远离所述三通阀一端固定贯穿于所述密封盖。

在本实用新型的一种实施例中，所述支座上方安装有缓冲垫，所述缓冲垫上方设置有桶体，所述缓冲垫贴合于桶体下方。

在本实用新型的一种实施例中，所述密封盖下方安装有密封圈，所述密封圈和所述桶体入口对应设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述密封圈内部安装有气罩。

在本实用新型的一种实施例中，所述气罩周围外侧设置有若干个气嘴，若干个所述气嘴均匀分布。

在本实用新型的一种实施例中，所述弹性块包括固定杆、套筒、导杆和弹簧，所述固定杆两端固定连接于所述进料管内部两侧，所述导杆固定连接于所述固定杆下方，所述导杆远离所述固定杆一端滑动贯穿于所述套筒，所述弹簧设置在所述固定杆和所述套筒之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述套筒下端和所述分流块上端通过锥形块固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述锥形块下侧贴合于所述进料管下端内侧，所述锥形块和所述进料管之间设置有密封环。

在本实用新型的一种实施例中，所述液位开关包括杆体、浮球、磁环、磁簧开关和挡块，所述挡块固定连接于所述杆体下端，所述磁环固定连接于所述浮球内部，所述杆体滑动贯穿于所述磁环和所述浮球，所述磁簧开关设置在所述杆体靠近上端内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接管靠近所述密封盖一端安装有气流调节阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种胶粘剂的分装装置，使用时，开动液压缸，把密封盖压紧在容器入口处，进料管下端接触分装容器底部，压迫分流块，开始注入胶粘剂，分流块会使胶粘剂平缓进入容器，随着容器内液面上升，液位开关被触发，关闭进料管，停止注入，真空泵启动，把容器内剩余空间抽真空后关闭，开启三通阀，向容器内输入空气，当容器内外气压平衡时，启动液压缸拉起密封盖，重复下次分装，由于胶粘剂是从容器底部经过分流块注入，可以有效地避免直接冲击容器内壁在胶粘剂中形成新的气泡，且注入完成后，可通过真空泵把容器内剩余空间抽真空再次对已注入胶粘剂进行一次脱泡处理，整个作业过程可以有效避免胶粘剂内部在分装作业中再次形成新的气泡影响最终产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的胶粘剂的分装装置结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的支撑机构和分装机构结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的支座结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的密封盖、进料管和液位开关结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的密封盖结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的进料管结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供的液位开关结构示意图；

图8为本实用新型实施方式提供的三通阀结构示意图；

图9为本实用新型实施方式提供的气流调节阀结构示意图；

图10为本实用新型实施方式提供的气嘴结构示意图。

图中：100-支撑机构；110-底座；120-支架；200-输送机构；210-输送机；220-支座；221-缓冲垫；300-分装机构；310-液压缸；320-密封盖；321-密封圈；322-气罩；3221-气嘴；330-进料管；331-分流块；332-弹性块；3321-固定杆；3322-套筒；3323-导杆；3324-弹簧；333-锥形块；3331-密封环；340-液位开关；341-杆体；342-浮球；343-磁环；344-磁簧开关；345-挡块；350-真空泵；351-连接管；3511-气流调节阀；360-三通阀；370-桶体。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种胶粘剂的分装装置，包括支撑机构100、输送机构200和分装机构300，输送机构200固定连接于支撑机构100，分装机构300固定连接于支撑机构100，分装机构300设置在输送机构200上方。

请参阅图1-2，支撑机构100包括底座110和支架120，支架120固定连接于底座110上方，支架120通过焊接固定连接于底座110上方。

请参阅图1-3，输送机构200包括输送机210和支座220，输送机210固定连接于底座110，输送机210通过焊接、紧固螺丝或铆接固定连接于底座110，支座220固定连接于输送机210上方，支座220通过紧固螺丝或铆接固定连接于输送机210上方，支座220设置有若干个，若干个支座220均匀分布，支座220上方安装有缓冲垫221，缓冲垫221上方设置有桶体370，缓冲垫221贴合于桶体370下方，缓冲垫221可以防止桶体370滑动，稳定地进行分装。

请参阅图2和图4-10，分装机构300包括液压缸310、密封盖320、进料管330、液位开关340、真空泵350和三通阀360，液压缸310固定连接于支架120上方，液压缸310和支架120通过焊接固定连接，密封盖320固定连接于液压缸310活塞杆下端，密封盖320和液压缸310活塞杆通过焊接固定连接，进料管330固定贯穿于密封盖320，进料管330下端安装有分流块331，进料管330内部安装有弹性块332，弹性块332设置在分流块331上方，液位开关340固定连接于密封盖320下方，真空泵350固定连接于支架120一侧，三通阀360一端连通于真空泵350输出端，三通阀360连通于连接管351，连接管351远离三通阀360一端固定贯穿于密封盖320，密封盖320下方安装有密封圈321，密封圈321和桶体370入口对应设置，密封圈321可以保证密封盖320压住桶体370入口处时，保证桶体370内部密封，密封圈321内部安装有气罩322，气罩322周围外侧设置有若干个气嘴3221，若干个气嘴3221均匀分布，注入完成后，回输的空气会被气罩322减速，然后通过气嘴3221排出，防止回输空气直接吹在胶粘剂液体上形成新的气泡，弹性块332包括固定杆3321、套筒3322、导杆3323和弹簧3324，固定杆3321两端固定连接于进料管330内部两侧，固定杆3321两端通过焊接或铆接固定连接于进料管330内部两侧，导杆3323固定连接于固定杆3321下方，导杆3323通过焊接固定连接于固定杆3321下方，导杆3323远离固定杆3321一端滑动贯穿于套筒3322，弹簧3324设置在固定杆3321和套筒3322之间，套筒3322下端和分流块331上端通过锥形块333固定连接，当分流块331触底时，被压迫上缩，胶粘剂液体开始注入，进料管330抬起后，分流块331会在弹簧3324弹力的作用下回弹，封堵住进料管330，防止漏液，锥形块333下侧贴合于进料管330下端内侧，锥形块333和进料管330之间设置有密封环3331，密封环3331可以有效防止漏液，液位开关340包括杆体341、浮球342、磁环343、磁簧开关344和挡块345，挡块345固定连接于杆体341下端，挡块345通过焊接固定连接于杆体341下端，磁环343固定连接于浮球342内部，杆体341滑动贯穿于磁环343和浮球342，磁簧开关344设置在杆体341靠近上端内部，当桶体370内部液面逐渐上升，浮球342上浮，到达磁簧开关344处时，触发磁簧开关344，关闭进料管330，停止注入，连接管351靠近密封盖320一端安装有气流调节阀3511，气流调节阀3511可以根据需要调节气流速率。

具体的，该一种胶粘剂的分装装置的工作原理：使用时，开动液压缸310，把密封盖320在桶体370入口处压紧，进料管330下端接触桶体370底部，压迫分流块331，开始注入胶粘剂，分流块331会使胶粘剂平缓地从底部注入桶体370，当桶体370内部液面逐渐上升，浮球342上浮，到达磁簧开关344处时，触发磁簧开关344，关闭进料管330，停止注入，真空泵350启动，把桶体370内剩余空间抽真空，然后真空泵350关闭，开启三通阀360，向桶体370内输入空气，回输的空气会被气罩322减速，然后通过气嘴3221排出，防止回输空气直接吹在胶粘剂液体上形成新的气泡，当桶体370内外气压平衡时，启动液压缸310拉起密封盖320，重复下次分装，由于胶粘剂是从容器底部经过分流块331注入，可以有效地避免液体直接冲击桶体370内壁进而在胶粘剂液体中形成新的气泡，且注入完成后，可通过真空泵350把桶体370内剩余空间抽真空再次对已注入胶粘剂进行一次脱泡处理，整个作业过程可以有效避免胶粘剂内部在分装作业中再次形成新的气泡影响最终产品质量。

需要说明的是，真空泵350具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

真空泵350的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种胶粘剂的分装装置，其特征在于，包括

支撑机构(100)，所述支撑机构(100)包括底座(110)和支架(120)，所述支架(120)固定连接于所述底座(110)上方；

输送机构(200)，所述输送机构(200)包括输送机(210)和支座(220)，所述输送机(210)固定连接于所述底座(110)，所述支座(220)固定连接于所述输送机(210)上方，所述支座(220)设置有若干个，若干个所述支座(220)均匀分布；

分装机构(300)，所述分装机构(300)包括液压缸(310)、密封盖(320)、进料管(330)、液位开关(340)、真空泵(350)和三通阀(360)，所述液压缸(310)固定连接于所述支架(120)上方，所述密封盖(320)固定连接于所述液压缸(310)活塞杆下端，所述进料管(330)固定贯穿于所述密封盖(320)，所述进料管(330)下端安装有分流块(331)，所述进料管(330)内部安装有弹性块(332)，所述弹性块(332)设置在所述分流块(331)上方，所述液位开关(340)固定连接于所述密封盖(320)下方，所述真空泵(350)固定连接于所述支架(120)一侧，所述三通阀(360)一端连通于所述真空泵(350)输出端，所述三通阀(360)连通于连接管(351)，所述连接管(351)远离所述三通阀(360)一端固定贯穿于所述密封盖(320)。

2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂的分装装置，其特征在于，所述支座(220)上方安装有缓冲垫(221)，所述缓冲垫(221)上方设置有桶体(370)，所述缓冲垫(221)贴合于桶体(370)下方。

3.根据权利要求2所述的一种胶粘剂的分装装置，其特征在于，所述密封盖(320)下方安装有密封圈(321)，所述密封圈(321)和所述桶体(370)入口对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种胶粘剂的分装装置，其特征在于，所述密封圈(321)内部安装有气罩(322)。

5.根据权利要求4所述的一种胶粘剂的分装装置，其特征在于，所述气罩(322)周围外侧设置有若干个气嘴(3221)，若干个所述气嘴(3221)均匀分布。

6.根据权利要求5所述的一种胶粘剂的分装装置，其特征在于，所述弹性块(332)包括固定杆(3321)、套筒(3322)、导杆(3323)和弹簧(3324)，所述固定杆(3321)两端固定连接于所述进料管(330)内部两侧，所述导杆(3323)固定连接于所述固定杆(3321)下方，所述导杆(3323)远离所述固定杆(3321)一端滑动贯穿于所述套筒(3322)，所述弹簧(3324)设置在所述固定杆(3321)和所述套筒(3322)之间。

7.根据权利要求6所述的一种胶粘剂的分装装置，其特征在于，所述套筒(3322)下端和所述分流块(331)上端通过锥形块(333)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种胶粘剂的分装装置，其特征在于，所述锥形块(333)下侧贴合于所述进料管(330)下端内侧，所述锥形块(333)和所述进料管(330)之间设置有密封环(3331)。

9.根据权利要求8所述的一种胶粘剂的分装装置，其特征在于，所述液位开关(340)包括杆体(341)、浮球(342)、磁环(343)、磁簧开关(344)和挡块(345)，所述挡块(345)固定连接于所述杆体(341)下端，所述磁环(343)固定连接于所述浮球(342)内部，所述杆体(341)滑动贯穿于所述磁环(343)和所述浮球(342)，所述磁簧开关(344)设置在所述杆体(341)靠近上端内部。

10.根据权利要求9所述的一种胶粘剂的分装装置，其特征在于，所述连接管(351)靠近所述密封盖(320)一端安装有气流调节阀(3511)。

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