CN208277744U - 一种新型的pu轮组模自动生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的PU轮组模自动生产设备，包括底座、底模送料机构和组装流水线，组装流水线上安装有组装滑台，组装滑台与组装流水线活动连接，组装滑台包括承托台、扣板和底模模座，组装流水线的两侧设有轮毂送料机构、螺母送料机构、上模送料机构和模组转移机械手臂；本新型的PU轮组模自动生产设备，组装滑台作为产品的组装平台，扣板用于卡合组装流水线，防止组装滑台出现倾斜，承托台顶端中心处安装的底模模座可以和产品的底模相配合，即用于给产品定位，整个组装工作相比传统的人工组装操作，产品的生产效率得到了很大程度的提高，同时所组装的产品质量优秀，极大减少了人工操作成本，提高了及良品率。

Description

一种新型的PU轮组模自动生产设备

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种新型的PU轮组模自动生产设备。

背景技术

PU轮也称PU灌注轮：严格来说PU也是塑料的一种，只是在生产过程中增加了添加剂，所以导致性能上更优越，当然生产成本也随之升高，PU灌注轮弹性可起到一定减震效果（甚至优于充气轮），抓地力好，不易打滑，更耐磨，舒适性能好。

现有的PU轮及其配件的生产需要PU轮组模生产设备，但是现有的PU轮组模生产设备设计不佳，生产过程中会出现不必要的小问题，比如配件安装过程中出现倾斜状况，同时需要大量的人工进行操作，导致整体工作效率不高，良品率也得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的PU轮组模自动生产设备，具备运行稳定性好、工作效率和良品率得到了提高的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的PU轮组模自动生产设备，包括底座、底模送料机构和组装流水线，所述底模送料机构和组装流水线均安装在底座上，底模送料机构的一侧设有触摸显示屏和底模转运架，所述底模转运架上安装有底模机械手臂，底模机械手臂与底模转运架活动连接，底模机械手臂位于组装流水线的正上方，所述组装流水线上安装有组装滑台，组装滑台与组装流水线活动连接，组装滑台包括承托台、扣板和底模模座，扣板活动连接组装流水线的侧壁，扣板安装在承托台的底边边缘处，承托台与组装流水线的上表面活动连接，承托台的顶端中心处安装有底模模座，组装流水线的两侧设有轮毂送料机构、螺母送料机构、上模送料机构和模组转移机械手臂，轮毂送料机构、螺母送料机构、上模送料机构和模组转移机械手臂均安装在底座上，所述轮毂送料机构的顶端边缘处安装有第一滑道，轮毂送料机构的一侧设有轮毂组装机构，轮毂送料机构通过第一滑道连接轮毂组装机构，所述上模送料机构的顶端边缘处安装有第二滑道，上模送料机构的一侧设有上模组装机构，上模送料机构通过第二滑道连接上模组装机构，所述螺母送料机构的顶端边缘处安装有第三滑道，螺母送料机构通过第三滑道连接有螺母存放台，螺母存放台的一侧设有螺母转移锁紧机构。

优选的，所述轮毂组装机构和上模组装机构均位于组装流水线的正上方。

优选的，所述触摸显示屏通过导线连接组装滑台、轮毂送料机构、螺母送料机构、上模送料机构和模组转移机械手臂。

优选的，所述组装滑台与组装流水线平行。

优选的，所述螺母转移锁紧机构还与螺母存放台接触连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1. 本新型的PU轮组模自动生产设备，组装流水线上安装有可以自由移动的组装滑台，组装滑台作为产品的组装平台，组装滑台能在组装流水线上平稳的滑动，扣板用于卡合组装流水线，防止组装滑台出现倾斜，承托台顶端中心处安装的底模模座可以和产品的底模相配合，即用于给产品定位；

2. 本新型的PU轮组模自动生产设备，产品的底模依次经过轮毂组装机构、上模组装机构和螺母转移锁紧机构的加工，最后模组转移机械手臂拾取组装好的模组转移到流水线上，整个组装工作完成，相比传统的人工组装操作，产品的生产效率得到了很大程度的提高，同时所组装的产品质量优秀，极大减少了人工操作成本，提高了及良品率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体俯视示意图；

图3为本实用新型的组装滑台示意图。

图中：1、底座；2、底模送料机构；3、组装流水线；31、组装滑台；311、承托台；312、扣板；313、底模模座；4、触摸显示屏；5、底模转运架；51、底模机械手臂；6、轮毂送料机构；61、第一滑道；62、轮毂组装机构；7、螺母送料机构；71、第三滑道；72、螺母存放台；73、螺母转移锁紧机构；8、上模送料机构；81、第二滑道；82、上模组装机构；9、模组转移机械手臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型的PU轮组模自动生产设备，包括底座1、底模送料机构2和组装流水线3，组装流水线3上安装有可以自由移动的组装滑台31，组装滑台31会作为产品的组装平台，底模送料机构2和组装流水线3均安装在底座1上，底模送料机构2的中心轴线与组装流水线3的中心轴线构成90度角，底模送料机构2的一侧设有触摸显示屏4和底模转运架5，底模转运架5上安装有底模机械手臂51，底模机械手臂51与底模转运架5活动连接，底模机械手臂51位于组装流水线3的正上方，组装流水线3上安装有组装滑台31，组装滑台31与组装流水线3活动连接，组装滑台31始终与组装流水线3保持平行，组装滑台31能在组装流水线3上平稳的滑动，组装滑台31包括承托台311、扣板312和底模模座313，扣板312活动连接组装流水线3的侧壁，扣板312安装在承托台311的底边边缘处，承托台311与组装流水线3的上表面活动连接，承托台311的顶端中心处安装有底模模座313，底模模座313可以和产品的底模相配合，组装流水线3的两侧设有轮毂送料机构6、螺母送料机构7、上模送料机构8和模组转移机械手臂9，触摸显示屏4通过导线连接组装滑台31、轮毂送料机构6、螺母送料机构7、上模送料机构8和模组转移机械手臂9，轮毂送料机构6、螺母送料机构7、上模送料机构8和模组转移机械手臂9协力合作将不同的配件组装起来，轮毂送料机构6、螺母送料机构7、上模送料机构8和模组转移机械手臂9均安装在底座1上，轮毂送料机构6的顶端边缘处安装有第一滑道61，轮毂送料机构6的一侧设有轮毂组装机构62，轮毂送料机构6通过第一滑道61连接轮毂组装机构62，上模送料机构8的顶端边缘处安装有第二滑道81，上模送料机构8的一侧设有上模组装机构82，上模送料机构8通过第二滑道81连接上模组装机构82，轮毂组装机构62和上模组装机构82均位于组装流水线3的正上方，这样的设计方便轮毂和上模的安装，螺母送料机构7的顶端边缘处安装有第三滑道71，螺母送料机构7通过第三滑道71连接有螺母存放台72，螺母存放台72的一侧设有螺母转移锁紧机构73，螺母转移锁紧机构73还与螺母存放台72接触连接，螺母转移锁紧机构73将螺母存放台72上暂时存放的螺母转移到组装流水线3上。

本新型的PU轮组模自动生产设备，组装流水线3上安装有可以自由移动的组装滑台31，组装滑台31作为产品的组装平台，组装滑台31能在组装流水线3上平稳的滑动，组装滑台31包括承托台311、扣板312和底模模座313，扣板312用于卡合组装流水线3，防止组装滑台31出现倾斜，承托台311顶端中心处安装的底模模座313可以和产品的底模相配合，即用于给产品定位，触摸显示屏4可以通过导线控制组装滑台31、轮毂送料机构6、螺母送料机构7、上模送料机构8和模组转移机械手臂9的工作，多个机构协力合作将不同的配件组装起来，其中产品的底模先从底模送料机构2传送到底模机械手臂51的下方，底模由底模机械手臂51夹取转到组装滑台31上，组装滑台31检测到底模放置到位后移动到轮毂组装机构62的下方，轮毂送料机构6开始工作，轮毂被轮毂组装机构62组装到底模上，组装滑台31再移动到上模组装机构82的下方，上模送料机构8开始工作，上模被上被上模组装机构82组装到底模上，组装滑台31再移动到螺母送料机构7的一侧，螺母送料机构7开始工作，螺母转移锁紧机构73拾取螺母转移到组装滑台31放置到底模螺杆上，同时螺母锁紧在上模上，组装完成，最后模组转移机械手臂9拾取组装好的模组转移到流水线上，整个组装工作完成，相比传统的人工组装操作，产品的生产效率得到了很大程度的提高，同时所组装的产品质量优秀，极大减少了人工操作成本，提高了及良品率。

综上所述：本新型的PU轮组模自动生产设备，组装流水线3上安装有可以自由移动的组装滑台31，组装滑台31作为产品的组装平台，组装滑台31能在组装流水线3上平稳的滑动，扣板312用于卡合组装流水线3，防止组装滑台31出现倾斜，承托台311顶端中心处安装的底模模座313可以和产品的底模相配合，即用于给产品定位，产品组件依次经过轮毂组装机构62、上模组装机构82、螺母转移锁紧机构73和模组转移机械手臂9，整个组装工作相比传统的人工组装操作，产品的生产效率得到了很大程度的提高，同时所组装的产品质量优秀，极大减少了人工操作成本，提高了及良品率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型的PU轮组模自动生产设备，包括底座（1）、底模送料机构（2）和组装流水线（3），其特征在于：所述底模送料机构（2）和组装流水线（3）均安装在底座（1）上，底模送料机构（2）的一侧设有触摸显示屏（4）和底模转运架（5），所述底模转运架（5）上安装有底模机械手臂（51），底模机械手臂（51）与底模转运架（5）活动连接，底模机械手臂（51）位于组装流水线（3）的正上方，所述组装流水线（3）上安装有组装滑台（31），组装滑台（31）与组装流水线（3）活动连接，组装滑台（31）包括承托台（311）、扣板（312）和底模模座（313），扣板（312）活动连接组装流水线（3）的侧壁，扣板（312）安装在承托台（311）的底边边缘处，承托台（311）与组装流水线（3）的上表面活动连接，承托台（311）的顶端中心处安装有底模模座（313），组装流水线（3）的两侧设有轮毂送料机构（6）、螺母送料机构（7）、上模送料机构（8）和模组转移机械手臂（9），轮毂送料机构（6）、螺母送料机构（7）、上模送料机构（8）和模组转移机械手臂（9）均安装在底座（1）上，所述轮毂送料机构（6）的顶端边缘处安装有第一滑道（61），轮毂送料机构（6）的一侧设有轮毂组装机构（62），轮毂送料机构（6）通过第一滑道（61）连接轮毂组装机构（62），所述上模送料机构（8）的顶端边缘处安装有第二滑道（81），上模送料机构（8）的一侧设有上模组装机构（82），上模送料机构（8）通过第二滑道（81）连接上模组装机构（82），所述螺母送料机构（7）的顶端边缘处安装有第三滑道（71），螺母送料机构（7）通过第三滑道（71）连接有螺母存放台（72），螺母存放台（72）的一侧设有螺母转移锁紧机构（73）。

2.根据权利要求1所述的一种新型的PU轮组模自动生产设备，其特征在于：所述轮毂组装机构（62）和上模组装机构（82）均位于组装流水线（3）的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种新型的PU轮组模自动生产设备，其特征在于：所述触摸显示屏（4）通过导线连接组装滑台（31）、轮毂送料机构（6）、螺母送料机构（7）、上模送料机构（8）和模组转移机械手臂（9）。

4.根据权利要求1所述的一种新型的PU轮组模自动生产设备，其特征在于：所述组装滑台（31）与组装流水线（3）平行。

5.根据权利要求1所述的一种新型的PU轮组模自动生产设备，其特征在于：所述螺母转移锁紧机构（73）还与螺母存放台（72）接触连接。