CN208277404U - 一种塑料吹膜机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料吹膜机,包括输料组件、散热组件、支撑组件、压料组件和收料组件,所述输料组件包括进料斗三角轮、变速箱、送料箱、送料管和绞龙,所述送料箱的左端设有所述变速箱,所述送料箱与所述变速箱固定连接,所述送料箱的上表面左侧设有所述进料斗,所述送料箱与所述进料斗焊接固定;当对塑料物料进行吹膜时,通过绞龙的转动,将物料匀速导入到吹膜机内,在匀速输送的过程中,通过向进水管内注入冷却液,使冷却液流入盘管内,从而将送料管内的温度进行吸收,最后冷却液从出水管导出,并且在冷却液流动的过程中,通过风机的工作,使送料箱内部的热量被抽出,从而提高了物料的吹膜效率。

Description

一种塑料吹膜机
技术领域
本实用新型属于吹膜机技术领域,具体涉及一种塑料吹膜机。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种,有PE、POF、PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料,色泽均称,干净,袋子拉伸好。
原有的吹膜机在工作时,一般采用风机的方式,将设备内的热量散发,而这种散热效果慢,从而影响设备正常运行,给使用者带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料吹膜机,以解决上述背景技术中提出原有的吹膜机在工作时,一般采用风机的方式,将设备内的热量散发,而这种散热效果慢,从而影响设备正常运行,给使用者带来不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料吹膜机,包括输料组件、散热组件、支撑组件、压料组件和收料组件,所述输料组件包括进料斗三角轮、变速箱、送料箱、送料管和绞龙,所述送料箱的左端设有所述变速箱,所述送料箱与所述变速箱固定连接,所述送料箱的上表面左侧设有所述进料斗,所述送料箱与所述进料斗焊接固定,所述送料箱的左侧设有所述三角轮,所述三角轮的输出端转动连接所述绞龙,所述送料管位于所述送料箱的内侧壁靠近所述绞龙的外侧,所述绞龙与所述送料箱固定连接,所述散热组件包括进水管、风机、出水管和盘管,所述进水管位于所述送料箱前表面右侧,且与所述送料箱固定连接,所述进水管的左侧设有所述风机,所述风机与所述送料箱固定连接,所述送料箱的前表面左侧设有所述出水管,所述出水管与所述送料箱固定连接,所述送料管的外侧壁设有所述盘管,所述盘管与所述送料管固定连接,所述风机与外部电源电性连接,所述支撑组件包括底座、支撑架、调整手轮和护栏,所述送料箱的下表面右侧固定连接所述底座,所述底座的上表面设有所述支撑架,所述底座与所述支撑架固定连接,所述支撑架的后表面上方设有所述护栏,所述护栏与所述支撑架固定连接,所述支撑架的内侧壁上方设有所述调整手轮,所述支撑架与所述调整手轮固定连接,所述压料组件包括钢辊、压花辊、胶辊、导向辊、第一电机、风环、模口和模身,所述钢辊位于所述支撑架的内侧壁,且与所述支撑架固定,所述钢辊的右侧设有所述胶辊,所述钢辊与所述支撑架固定连接,所述胶辊的上方设有所述压花辊,所述压花辊与所述支撑架固定连接,所述第一电机位于所述支撑架的上表面右侧,且与所述支撑架固定连接,所述支撑架右侧壁上方设有所述导向辊,所述导向辊与所述支撑架固定连接,所述送料箱的右侧壁设有所述过滤箱,所述送料箱与所述过滤箱固定连接,所述过滤箱的上方设有所述模身,所述过滤箱与所述模身固定连接,所述模身的顶端固定连接所述模口,所述模口的外侧壁上方固定连接,所述第一电机与外部电源电性连接,所述收料组件包括收料箱、压紧辊、第二电机、收卷轴和传动辊,所述收料箱位于所述底座的上表面右侧,且与所述底座固定连接,所述第二电机位于所述收料箱的内部下表面右侧,且与所述收料箱固定连接,所述第二电机的左侧设有所述压紧辊,所述压紧辊与所述收料箱固定连接,所述压紧辊的上方设有所述传动辊,所述传动辊与所述收料箱固定连接,所述传动辊右侧设有所述收卷轴,所述收卷轴与所述收料箱固定连接,所述第二电机与外部电源电性连接。
优选的,所述第二电机与所述压紧辊通过第一皮带传动连接。
优选的,所述压紧辊与所述传动辊通过第二皮带传动连接。
优选的,所述绞龙收容于所述送料管内,所述送料管半径比所述盘管半径大。
优选的,所述盘管的一端与所述进水管固定连接,另一端与所述出水管固定连接。
优选的,所述胶辊与所述导向辊通过第三皮带传动连接,所述导向辊的数量为两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当对塑料物料进行吹膜时,通过绞龙的转动,将物料匀速导入到吹膜机内,在匀速输送的过程中,通过向进水管内注入冷却液,使冷却液流入盘管内,从而将送料管内的温度进行吸收,最后冷却液从出水管导出,并且在冷却液流动的过程中,通过风机的工作,使送料箱内部的热量被抽出,从而提高了物料的吹膜效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的送料箱结构示意图;
图3为本实用新型中的收卷箱结构示意图;
图中:10-输料组件、11-进料斗、12-三角轮、13-变速箱、14-送料箱、15-送料管、16-绞龙、20-散热组件、21-进水管、22-风机、23-出水管、24-盘管、30-支撑组件、31-底座、32-支撑架、33-调整手轮、34-护栏、40-压料组件、41-钢辊、42-压花辊、43-胶辊、44-导向辊、45-第一电机、46-风环、47-模口、48-模身、49-过滤箱、50-收料组件、51-收卷箱、52-压紧辊、53-第二电机、54-收卷轴、55-传动辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料吹膜机,包括输料组件10、散热组件20、支撑组件30、压料组件40和收料组件50,输料组件10包括进料斗11三角轮12、变速箱13、送料箱14、送料管15和绞龙16,送料箱14的左端设有变速箱13,送料箱14与变速箱13固定连接,送料箱14的上表面左侧设有进料斗11,送料箱14与进料斗11焊接固定,送料箱14的左侧设有三角轮12,三角轮12的输出端转动连接绞龙16,送料管15位于送料箱14的内侧壁靠近绞龙16的外侧,绞龙16与送料箱14固定连接,散热组件20包括进水管21、风机22、出水管23和盘管24,进水管21位于送料箱14前表面右侧,且与送料箱14固定连接,进水管21的左侧设有风机22,风机22与送料箱14固定连接,送料箱14的前表面左侧设有出水管23,出水管23与送料箱14固定连接,送料管15的外侧壁设有盘管24,盘管24与送料管15固定连接,风机22与外部电源电性连接,支撑组件30包括底座31、支撑架32、调整手轮33和护栏34,送料箱14的下表面右侧固定连接底座31,底座31的上表面设有支撑架32,底座31与支撑架32固定连接,支撑架32的后表面上方设有护栏34,护栏34与支撑架32固定连接,支撑架32的内侧壁上方设有调整手轮33,支撑架32与调整手轮33固定连接,压料组件40包括钢辊41、压花辊42、胶辊43、导向辊44、第一电机45、风环46、模口47和模身48,钢辊41位于支撑架32的内侧壁,且与支撑架32固定,钢辊41的右侧设有胶辊43,钢辊41与支撑架32固定连接,胶辊43的上方设有压花辊42,压花辊42与支撑架32固定连接,第一电机45位于支撑架32的上表面右侧,且与支撑架32固定连接,支撑架32右侧壁上方设有导向辊44,导向辊44与支撑架32固定连接,送料箱14的右侧壁设有过滤箱49,送料箱14与过滤箱49固定连接,过滤箱49的上方设有模身48,过滤箱49与模身48固定连接,模身48的顶端固定连接模口47,模口47的外侧壁上方固定连接,第一电机45与外部电源电性连接,收料组件50包括收料箱51、压紧辊52、第二电机53、收卷轴54和传动辊55,收料箱51位于底座31的上表面右侧,且与底座31固定连接,第二电机53位于收料箱51的内部下表面右侧,且与收料箱51固定连接,第二电机53的左侧设有压紧辊52,压紧辊52与收料箱51固定连接,压紧辊52的上方设有传动辊55,传动辊55与收料箱51固定连接,传动辊55右侧设有收卷轴54,收卷轴54与收料箱51固定连接,第二电机53与外部电源电性连接。
本实施例案中,在吹膜机上设有冷却装置,当对塑料物料进行吹膜时,通过绞龙16的转动,将物料匀速导入到吹膜机内,在匀速输送的过程中,通过向进水管21内注入冷却液,使冷却液流入盘管24内,从而将送料管内的温度进行吸收,最后冷却液从出水管23导出,并且在冷却液流动的过程中,通过风机22的工作,使送料箱14内部的热量被抽出,从而提高了物料的吹膜效率,在输送膜时,通过压花辊42的转动,限制了膜的输送位置,避免膜跑偏的问题,第一电机45和第二电机53的型号为Y2。
本实施例中,包括输料组件10、散热组件20、支撑组件30、压料组件40和收料组件50,在对塑料物料进行吹膜时,将准备好的物料导入到进料斗11内,然后通过三角轮12的转动,带动变速箱13,由变速箱13的工作,使绞龙16转动,此时物料在送料管15内匀速导入到过滤箱49内,通过过滤箱49过滤后,通过模身48的工作,吹出的膜导入到钢辊41内,然后由第一电机45的工作,将膜传入到导向辊44内,在导入的过程中,通过压花辊42的转动,限制了膜的输送位置,最后由导向辊44将膜导入到收料箱51内,由收卷辊54的转动,将膜进行收卷。
进一步的,第二电机53与压紧辊52通过第一皮带传动连接。
本实施例中,在收卷膜时,通过第一皮带的传动,使压紧辊52转动,从而固紧膜的收卷。
进一步的,压紧辊52与传动辊55通过第二皮带传动连接。
本实施例中,为了使得传动辊55转动,将第二皮带连接传动辊55。
进一步的,绞龙16收容于送料管15内,送料管15半径比盘管24半径大。
本实施例中,为了使得物料匀速输送到吹膜机内,将绞龙16收容到送料管15,从而便于绞龙在送料管15内转动。
进一步的,盘管24的一端与进水管21固定连接,另一端与出水管23固定连接。
本实施例中,为了便于将冷却液导入到盘管24内,将盘管24的一端与进水管21固定连接,另一端与出水管23固定连接。
进一步的,胶辊43与导向辊44通过第三皮带传动连接,导向辊44的数量为两个。
本实施例中,在输送膜时,通过压花辊42的转动,限制了膜的输送位置,避免膜跑偏的问题。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在对塑料物料进行吹膜时,将准备好的物料导入到进料斗11内,然后通过三角轮12的转动,带动变速箱13,由变速箱13的工作,使绞龙16转动,此时物料在送料管15内匀速导入到过滤箱49内,通过过滤箱49过滤后,通过模身48的工作,吹出的膜导入到钢辊41内,然后由第一电机45的工作,将膜传入到导向辊44内,最后由导向辊44将膜导入到收料箱51内,由收卷辊54的转动,将膜进行收卷,在匀速输送的过程中,通过向进水管21内注入冷却液,使冷却液流入盘管24内,从而将送料管内的温度进行吸收。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料吹膜机,其特征在于:包括输料组件(10)、散热组件(20)、支撑组件(30)、压料组件(40)和收料组件(50),所述输料组件(10)包括进料斗(11)三角轮(12)、变速箱(13)、送料箱(14)、送料管(15)和绞龙(16),所述送料箱(14)的左端设有变速箱(13),所述送料箱(14)与所述变速箱(13)固定连接,所述送料箱(14)的上表面左侧设有所述进料斗(11),所述送料箱(14)与所述进料斗(11)焊接固定,所述送料箱(14)的左侧设有所述三角轮(12),所述三角轮(12)的输出端转动连接所述绞龙(16),所述送料管(15)位于所述送料箱(14)的内侧壁靠近所述绞龙(16)的外侧,所述绞龙(16)与所述送料箱(14)固定连接,所述散热组件(20)包括进水管(21)、风机(22)、出水管(23)和盘管(24),所述进水管(21)位于所述送料箱(14)前表面右侧,且与所述送料箱(14)固定连接,所述进水管(21)的左侧设有所述风机(22),所述风机(22)与所述送料箱(14)固定连接,所述送料箱(14)的前表面左侧设有所述出水管(23),所述出水管(23)与所述送料箱(14)固定连接,所述送料管(15)的外侧壁设有所述盘管(24),所述盘管(24)与所述送料管(15)固定连接,所述风机(22)与外部电源电性连接,所述支撑组件(30)包括底座(31)、支撑架(32)、调整手轮(33)和护栏(34),所述送料箱(14)的下表面右侧固定连接所述底座(31),所述底座(31)的上表面设有所述支撑架(32),所述底座(31)与所述支撑架(32)固定连接,所述支撑架(32)的后表面上方设有所述护栏(34),所述护栏(34)与所述支撑架(32)固定连接,所述支撑架(32)的内侧壁上方设有所述调整手轮(33),所述支撑架(32)与所述调整手轮(33)固定连接,所述压料组件(40)包括钢辊(41)、压花辊(42)、胶辊(43)、导向辊(44)、第一电机(45)、风环(46)、模口(47)和模身(48),所述钢辊(41)位于所述支撑架(32)的内侧壁,且与所述支撑架(32)固定,所述钢辊(41)的右侧设有所述胶辊(43),所述钢辊(41)与所述支撑架(32) 固定连接,所述胶辊(43)的上方设有所述压花辊(42),所述压花辊(42)与所述支撑架(32)固定连接,所述第一电机(45)位于所述支撑架(32)的上表面右侧,且与所述支撑架(32)固定连接,所述支撑架(32)右侧壁上方设有所述导向辊(44),所述导向辊(44)与所述支撑架(32)固定连接,所述送料箱(14)的右侧壁设有过滤箱(49),所述送料箱(14)与所述过滤箱(49)固定连接,所述过滤箱(49)的上方设有所述模身(48),所述过滤箱(49)与所述模身(48)固定连接,所述模身(48)的顶端固定连接所述模口(47),所述模口(47)的外侧壁上方固定连接,所述第一电机(45)与外部电源电性连接,所述收料组件(50)包括收料箱(51)、压紧辊(52)、第二电机(53)、收卷轴(54)和传动辊(55),所述收料箱(51)位于所述底座(31)的上表面右侧,且与所述底座(31)固定连接,所述第二电机(53)位于所述收料箱(51)的内部下表面右侧,且与所述收料箱(51)固定连接,所述第二电机(53)的左侧设有所述压紧辊(52),所述压紧辊(52)与所述收料箱(51)固定连接,所述压紧辊(52)的上方设有所述传动辊(55),所述传动辊(55)与所述收料箱(51)固定连接,所述传动辊(55)右侧设有所述收卷轴(54),所述收卷轴(54)与所述收料箱(51)固定连接,所述第二电机(53)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料吹膜机,其特征在于:所述第二电机(53)与所述压紧辊(52)通过第一皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料吹膜机,其特征在于:所述压紧辊(52)与所述传动辊(55)通过第二皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料吹膜机,其特征在于:所述绞龙(16)收容于所述送料管(15)内,所述送料管(15)半径比所述盘管(24)半径大。
5.根据权利要求1所述的一种塑料吹膜机,其特征在于:所述盘管(24) 的一端与所述进水管(21)固定连接,另一端与所述出水管(23)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料吹膜机,其特征在于:所述胶辊(43)与所述导向辊(44)通过第三皮带传动连接,所述导向辊(44)的数量为两个。
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