CN208277301U - 一种压延辊间距调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压延辊间距调整装置，包括底座和固定安装在底座上的固定背辊轴承座，所述固定背辊轴承座上部固定安装有上横梁，所述底座上部及上横梁下部均安装有滑动导轨，所述滑动导轨上设置有可在滑动导轨上左右滑动的活动辊轴承座，所述固定背辊轴承座及活动辊轴承座上分别安装有固定背辊及活动辊，所述活动辊轴承座上安装有斜块，所述底座与上横梁之间安装有压延辊间距调整机构，所述压延辊间距调整机构包括有可竖直方向移动的滑块，所述滑块可与所述斜块配合，滑块上下移动时可驱动斜块左右移动。该种压延辊间距调整装置具有调整精度高、产品加工质量好等现有技术所不具备的优点。

Description

一种压延辊间距调整装置

技术领域

本实用新型涉及一种涂布机的部分构件，特别是一种压延辊间距调整装置。

背景技术

在压延设备中，通常设置有两个压辊之间的间隙就是其所压延的产品的厚度，同时，产品成形还需要使相邻辊筒间须始终保持一定压力。所以为了提高产品的厚度均匀性，压延辊间距调整装置本身需要很的精度的间隙调节能力。但目前压延机辊间距调整精度得不到可靠的保证，获得的产品质量也不能进一步的提高。

所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种压延辊间距调整装置，解决了现有技术存在的调节精度差、产品的加工质量差等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种压延辊间距调整装置，包括底座和固定安装在底座上的固定背辊轴承座，所述固定背辊轴承座上部固定安装有上横梁，所述底座上部及上横梁下部均安装有滑动导轨，所述滑动导轨上设置有可在滑动导轨上左右滑动的活动辊轴承座，所述固定背辊轴承座及活动辊轴承座上分别安装有固定背辊及活动辊，所述活动辊轴承座上安装有斜块，所述底座与上横梁之间安装有压延辊间距调整机构，所述压延辊间距调整机构包括有可竖直方向移动的滑块，所述滑块可与所述斜块配合，滑块上下移动时可驱动斜块左右移动。

作为上述技术方案的改进，所述压延辊间距调整机构包括滑块安装底板及安装在所述滑块安装底板上的驱动电机、滚珠丝杠、丝杆螺母安装块，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接到滚珠丝杠的一端，所述滚珠丝杠上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母连接在所述丝杆螺母安装块上，所述丝杆螺母安装块侧部设置有上述的滑块，所述驱动电机可通过滚珠丝杠及丝杆螺母驱动丝杆螺母安装块及滑块沿着滚珠丝杠的轴向滑动并进一步带动斜块左右滑动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动电机为伺服电机，驱动电机通过电机安装座安装在所述滑块安装底板上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑块安装底板两端安装有底板安装座，滑块安装底板的一端通过一个底板安装座安装在底座上，滑块安装底板的另一端通过另一个底板安装座安装在所述上横梁上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑块安装底板与底板安装座之间设置有底板消间隙斜块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑块安装底板上还设置有消间隙气缸，所述消间隙气缸的输出端连接到所述丝杆螺母安装块上并可消除滚珠丝杠与丝杆螺母之间的配合间隙。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滚珠丝杠通过丝杆轴承座安装到滑块安装底板上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述活动辊轴承座侧部设置有压力顶杆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述斜块通过斜块安装座安装到所述活动辊轴承座上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定背辊、活动辊通过轴承分别安装在固定背辊轴承座及活动辊轴承座上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种压延辊间距调整装置，该种压延辊间距调整装置通过压延辊间距调整机构上的滑块与斜块配合，将滑块的竖直方向运动转换为斜块的左右运动，进一步可调节活动辊与固定背辊之间的间隙，具有调节精度高的优点，进一步可有效提升产品的加工质量，提升产品的市场竞争力。

总之，该种压延辊间距调整装置解决了现有技术存在的调节精度差、产品的加工质量差等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的装配示意图；

图2是本实用新型中压延辊间距调整机构的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1、图2。

一种压延辊间距调整装置，包括底座1和固定安装在底座 1上的固定背辊轴承座2，所述固定背辊轴承座2上部固定安装有上横梁3，所述底座1上部及上横梁3下部均安装有滑动导轨4，所述滑动导轨4上设置有可在滑动导轨4上左右滑动的活动辊轴承座5，所述固定背辊轴承座2及活动辊轴承座5 上分别安装有固定背辊20及活动辊50，所述活动辊轴承座5 上安装有斜块7，所述底座1与上横梁3之间安装有压延辊间距调整机构6，所述压延辊间距调整机构6包括有可竖直方向移动的滑块61，所述滑块61可与所述斜块7配合，滑块61上下移动时可驱动斜块7左右移动。

优选地，所述压延辊间距调整机构6包括滑块安装底板60及安装在所述滑块安装底板60上的驱动电机62、滚珠丝杠 63、丝杆螺母安装块64，所述驱动电机62的输出端通过联轴器65连接到滚珠丝杠63的一端，所述滚珠丝杠63上设置有丝杆螺母66，所述丝杆螺母66连接在所述丝杆螺母安装块64 上，所述丝杆螺母安装块64侧部设置有上述的滑块61，所述驱动电机62可通过滚珠丝杠63及丝杆螺母66驱动丝杆螺母安装块64及滑块61沿着滚珠丝杠63的轴向滑动并进一步带动斜块7左右滑动。

优选地，所述驱动电机62为伺服电机，驱动电机62通过电机安装座621安装在所述滑块安装底板60上。

所述滑块安装底板60两端安装有底板安装座67，滑块安装底板60的一端通过一个底板安装座67安装在底座1上，滑块安装底板60的另一端通过另一个底板安装座67安装在所述上横梁3上。

优选地，所述滑块安装底板60与底板安装座67之间设置有底板消间隙斜块68。

优选地，所述滑块安装底板60上还设置有消间隙气缸69，所述消间隙气缸69的输出端连接到所述丝杆螺母安装块64 上并可消除滚珠丝杠63与丝杆螺母66之间的配合间隙。

优选地，所述滚珠丝杠63通过丝杆轴承座631安装到滑块安装底板60上。

优选地，所述活动辊轴承座5侧部设置有压力顶杆8。

优选地，所述斜块7通过斜块安装座71安装到所述活动辊轴承座5上。

优选地，所述固定背辊20、活动辊50通过轴承分别安装在固定背辊轴承座2及活动辊轴承座5上。

在具体实施本实用新型时，驱动电机61旋转运动转化成滑块61的沿滚珠丝杠63轴向的直线运动，与斜块7作用后再转化成活动辊50的水平左右移动。当斜块7锐角角度设置为小角度θ时，滑块61的直线位移量是活动辊50的直线位移量的1/tanθ倍。也就是说滑块61的位移量误差量也相应的被缩小，即活动辊50的直线位移量的误差是滑块61的位移量的tanθ倍，故从理论上讲，斜块7的作用缩小了电机运动的误差，有效提高了调节的精度。

所述压力顶杆8一端与高压油缸连接，一端与活动辊轴承座5侧面连接，在油缸作用下保证活动辊50与固定背辊20 之间所需要的工作压力。换料时，活动辊50与固定背辊20张开，大间隙可以方便基材通过；工作时，压延辊间距调整机构6在伺服电机的驱动下实现丝杠螺母安装块64上下运动，并通过滑块61和斜块7的作用转化成活动辊轴承座5的左右运动，实现活动辊50与固定背辊20辊间距隙调整。

所述消间隙气缸69在工作时压紧丝杠螺母安装块64，可以消除滚珠丝杠游隙。伺服电机与滚珠丝杠63通过联轴器65 直连，避免伺服电机和滚珠丝杠63不同步现象。

滑块安装底板60与底板安装座67连接方式为螺钉连接，由于螺钉孔的间隙存在，压延辊间距调整机构6在滚珠丝杠 63轴向会有窜动，故在滑块安装底板60与底板安装座67之间设有底板消间隙斜块68，只需要调整底板消间隙斜块68的预紧力，就可以消除压延辊间距调整机构6在滚珠丝杠63轴向的窜动。

当消间隙气缸69压紧力较小时，可能无法消除滚珠丝杠 63本身存在的游隙，可以通过消间隙气缸69顶紧丝杠螺母安装块64，间接压紧滚轴丝杠63和丝杠螺母66，消除游隙，防止调整间隙或游隙影响固定背辊20和活动辊50之间的间隙，从而提高产品质量。同时，如果固定背辊20和活动辊50竖直安装，活动辊50自身重力也可以压紧滚珠丝杠63，消除游隙，此时可以不设置消间隙气缸69。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种压延辊间距调整装置，其特征在于：包括底座（1）和固定安装在底座（1）上的固定背辊轴承座（2），所述固定背辊轴承座（2）上部固定安装有上横梁（3），所述底座（1）上部及上横梁（3）下部均安装有滑动导轨（4），所述滑动导轨（4）上设置有可在滑动导轨（4）上左右滑动的活动辊轴承座（5），所述固定背辊轴承座（2）及活动辊轴承座（5）上分别安装有固定背辊（20）及活动辊（50），所述活动辊轴承座（5）上安装有斜块（7），所述底座（1）与上横梁（3）之间安装有压延辊间距调整机构（6），所述压延辊间距调整机构（6）包括有可竖直方向移动的滑块（61），所述滑块（61）可与所述斜块（7）配合，滑块（61）上下移动时可驱动斜块（7）左右移动。

2.根据权利要求1所述的一种压延辊间距调整装置，其特征在于：所述压延辊间距调整机构（6）包括滑块安装底板（60）及安装在所述滑块安装底板（60）上的驱动电机（62）、滚珠丝杠（63）、丝杆螺母安装块（64），所述驱动电机（62）的输出端通过联轴器（65）连接到滚珠丝杠（63）的一端，所述滚珠丝杠（63）上设置有丝杆螺母（66），所述丝杆螺母（66）连接在所述丝杆螺母安装块（64）上，所述丝杆螺母安装块（64）侧部设置有上述的滑块（61），所述驱动电机（62）可通过滚珠丝杠（63）及丝杆螺母（66）驱动丝杆螺母安装块（64）及滑块（61）沿着滚珠丝杠（63）的轴向滑动并进一步带动斜块（7）左右滑动。

3.根据权利要求2所述的一种压延辊间距调整装置，其特征在于：所述驱动电机（62）为伺服电机，驱动电机（62）通过电机安装座（621）安装在所述滑块安装底板（60）上。

4.根据权利要求2所述的一种压延辊间距调整装置，其特征在于：所述滑块安装底板（60）两端安装有底板安装座（67），滑块安装底板（60）的一端通过一个底板安装座（67）安装在底座（1）上，滑块安装底板（60）的另一端通过另一个底板安装座（67）安装在所述上横梁（3）上。

5.根据权利要求4所述的一种压延辊间距调整装置，其特征在于：所述滑块安装底板（60）与底板安装座（67）之间设置有底板消间隙斜块（68）。

6.根据权利要求2所述的一种压延辊间距调整装置，其特征在于：所述滑块安装底板（60）上还设置有消间隙气缸（69），所述消间隙气缸（69）的输出端连接到所述丝杆螺母安装块（64）上并可消除滚珠丝杠（63）与丝杆螺母（66）之间的配合间隙。

7.根据权利要求2所述的一种压延辊间距调整装置，其特征在于：所述滚珠丝杠（63）通过丝杆轴承座（631）安装到滑块安装底板（60）上。

8.根据权利要求1所述的一种压延辊间距调整装置，其特征在于：所述活动辊轴承座（5）侧部设置有压力顶杆（8）。

9.根据权利要求1所述的一种压延辊间距调整装置，其特征在于：所述斜块（7）通过斜块安装座（71）安装到所述活动辊轴承座（5）上。

10.根据权利要求1所述的一种压延辊间距调整装置，其特征在于：所述固定背辊（20）、活动辊（50）通过轴承分别安装在固定背辊轴承座（2）及活动辊轴承座（5）上。