CN208276295U - 一种固定同轴正反面倒角刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定同轴正反面倒角刀，包括倒角刀杆、刀柄、刀杆、刀片、第一切削刃和第二切削刃，所述刀片用螺丝锁在倒角刀杆上，所述倒角刀杆分为刀柄和刀杆，所述刀杆采用偏心结构设计，所述刀片包括第一切削刃和第二切削刃。本实用新型解决机械制造加工中传统刀具不能完成的双面、柱体内外孔壁，适用于机械零件的孔边缘去毛刺和倒角，一次过孔无损伤实现双面快速倒角，倒角尺寸稳定、可控，特殊的一体式设计，有效避免铁屑堵塞，装夹方便，编程方便，适用范围广，效率高。

Description

一种固定同轴正反面倒角刀

技术领域

本实用新型涉及机械制造加工设备技术领域，尤其是一种固定同轴正反面倒角刀。

背景技术

固定同轴正反面倒角刀是为了解决机械制造加工中传统刀具不能完成的双面、柱体内外孔壁，适用于机械零件的孔边缘去毛刺和倒角，通过刀片45°角切削刃，双边夹角等于90°，依照刀片角度加工孔口部倒角，完成后偏心过孔，进入孔对面，偏置到同轴，完成反面倒角动作，这种固定同轴倒角刀的设计，一次过孔无损伤实现双面快速倒角，倒角尺寸稳定、可控，特殊的一体式设计，有效避免铁屑堵塞，装夹方便，编程快，适用范围广，效率高。适用于航空、军工、汽车工业用发动机缸体、圆柱体、球体、内壁孔加工。

传统的方式是采用杆式倒角刀，切入根据刀体内置弹簧结构，将刀片受力弹出，通过挤压切削力完成孔口倒角，连续受力根据刀片45度斜度滑入孔内，完成上倒角动作，刀片通过反面孔后自动弹出，刀杆向上拉完成反面倒角加工，继续受力刀片45斜角挤压，滑入孔内，完成反面倒角，这种方式倒角量不能大，只能达到去毛刺的效果，而且倒角大小不均匀，时常会产生振刀，调整困难，孔壁还有划伤现象。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种固定同轴正反面倒角刀。

本实用新型的技术方案是：一种固定同轴正反面倒角刀，包括倒角刀杆、刀柄、刀杆、刀片、第一切削刃和第二切削刃，所述刀片用螺丝锁在倒角刀杆上，所述倒角刀杆分为刀柄和刀杆，所述刀杆采用偏心结构设计，提高刀杆刚性，所述刀片包括第一切削刃和第二切削刃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型解决机械制造加工中传统刀具不能完成的双面、柱体内外孔壁，适用于机械零件的孔边缘去毛刺和倒角，一次过孔无损伤实现双面快速倒角，倒角尺寸稳定、可控，特殊的一体式设计，有效避免铁屑堵塞，装夹方便，编程方便，适用范围广，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的工作示意图A。

图3为本实用新型的工作示意图B。

图4为本实用新型的工作示意图C。

图5为本实用新型的工作示意图D。

图6为本实用新型的工作示意图E。

图7为本实用新型的工作示意图F。

图中：1-倒角刀杆，2-刀柄，3-刀杆，4-圆，5-刀杆内侧圆，6-刀片，7-第一切削刃，8-第二切削刃，9-工件，10-孔口倒角，11-工件倒角，12-通孔，13-圆心，14-A轴，15-B轴。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-图7所示，固定同轴正反面倒角刀由倒角刀杆1和刀片6组合而成，刀片6用螺丝锁在倒角刀杆1上，倒角刀杆1分为刀柄2和刀杆3，刀杆3的设计为偏心结构的圆4，其圆心13是偏心圆弧中心，加工时如图1和图2所示，将刀具B轴15与通孔12的A轴14坐标重合，倒角刀杆1旋转直线切入，由刀片6上第一切削刃7切削工件9的孔口倒角10，孔口倒角10加工完成，倒角刀杆1停止旋转，刀杆3中心移至刀片6的刀尖反方向，使圆4的圆心13与通孔12的A轴14重合(如图2所示)，倒角刀杆1的刀杆3直线过通孔12反面一段距离，刀柄2的B轴15移至与通孔12的A轴14重合，倒角刀杆1旋转，倒角刀杆1提刀，刀片6的第二切削刃8切削工件倒角11，工件倒角11加工完成(如图4)，倒角刀杆1停止旋转，倒角刀杆1向刀片6的刀尖反方向退刀，使圆4的圆心13与通孔12的A轴14重合(如图5)，倒角刀杆1通过通孔12内退出(如图6)，倒角刀杆1的刀杆3从通孔12内完全退出(如图7)，完成通孔12的双面倒角加工，依次循环完成其他孔的双面倒角加工。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (1)

1.一种固定同轴正反面倒角刀，其特征在于，包括倒角刀杆、刀柄、刀杆、刀片、第一切削刃和第二切削刃，所述刀片用螺丝锁在倒角刀杆上，所述倒角刀杆分为刀柄和刀杆，所述刀杆采用偏心结构设计，所述刀片包括第一切削刃和第二切削刃。