CN207386597U - 一种用于浅槽加工的切槽刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于浅槽加工的切槽刀，包括刀杆和设于刀杆前端且与刀杆一体成型的刀头，刀头的前端设有可拆卸的刀片，刀头上设有用于对刀片进行上下方向和前后方向固定且位于刀片上方的压块，刀片通过第一螺钉进行左右方向上的固定。本实用新型采用双重锁紧的方式，通过在刀头上设置用于对刀片进行上下方向和前后方向固定的压块和通过第一螺钉对刀片进行左右方向上的固定，增加了刀片的夹紧力，提高了刀片的装夹稳定性；刀片前端设有上V型槽，且压块设有与上V型槽相对应的V型凸起，V型凸起与上V型槽的卡合，使刀片固定稳固。

Description

一种用于浅槽加工的切槽刀

技术领域

本实用新型涉及加工刀具技术领域，更具体地说是一种用于浅槽加工的切槽刀。

背景技术

浅槽刀广泛用于轴类、环类零件的沟槽加工，尤其是电机、发动机行业的传动件和连结件，例如轴承内外卡簧槽加工。工件结构以细短轴类零件居多，工件材料以钢类件为主。目前切槽加工最常见的问题是切槽刀片的装夹不牢固，稳定型差，造成刀具使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于浅槽加工的切槽刀，提高刀片的装夹稳定性，延长刀具使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于浅槽加工的切槽刀，包括刀杆和设于刀杆前端且与刀杆一体成型的刀头，刀头的前端设有可拆卸的刀片，刀头上设有用于对刀片进行上下方向和前后方向固定且位于刀片上方的压块，刀片通过第一螺钉进行左右方向上的固定。

所述刀片上端设有上V型槽，所述压块的前端设有与上V型槽相配合的V型凸起。

所述刀头上设有位于刀片后侧的后V型槽，压块上设有与后V型槽相对应的第一弧形凸起。

所述刀片下端设有与上V型槽朝向相反且与V型槽形状相同的下V型槽，刀头上设有下V型槽相对应的第二弧形凸起。

所述刀片中部设有与第一螺钉相配合且垂直于刀片左端面的固定孔，刀片上固定孔所处位置的厚度大于刀片上其他位置的厚度。

所述压块通过沿上下方向布置的第二螺钉与刀头固定连接。

所述刀片主体为硬质合金，四个切削刃均采用PCD材质或PCBN材质。

本实用新型采用双重锁紧的方式，通过在刀头上设置用于对刀片进行上下方向和前后方向固定的压块和通过第一螺钉对刀片进行左右方向上的固定，增加了刀片的夹紧力，提高了刀片的装夹稳定性；刀片前端设有上V型槽，且压块设有与上V型槽相对应的V型凸起，V型凸起与上V型槽的卡合，使刀片固定稳固；刀头上设有位于刀片后侧的后V型槽，压块上设有与后V型槽相对应的第一弧形凸起，第一弧形凸起与后V型槽的结合，便于调整压块的位置；刀片下端设有下V型槽，刀头上设有下V型槽相对应的第二弧形凸起，第二弧形凸起与下V型槽的结合，便于调整刀片的位置。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的前视图；

图4是本实用新型中刀片的立体图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图4所示，一种用于浅槽加工的切槽刀，包括刀杆1和设于刀杆1前端且与刀杆1一体成型的刀头2。刀头2上设有位于刀头2前端的刀片3和位于刀片3上方的压块4，刀片3与刀头2之间可拆卸连接，压块4用于对刀片3进行上下方向和前后方向的固定。刀片3中部设有垂直于刀片3左端面10且与第一螺钉5相配合的固定孔11，第一螺钉5穿过固定孔11对刀片3进行左右方向的固定；刀片3上固定孔11所处位置的厚度L大于刀片3上其他位置的厚度，提高了刀片3的强度。刀片3通过第一螺钉5进行左右方向上的固定；压块4通过沿上下方向布置的第二螺钉14与刀头2固定连接。

刀片3上端设有上V型槽6，压块4的前端设有与上V型槽6相配合的V型凸起7；刀片3下端设有与上V型槽6朝向相反且与V型槽6形状相同的下V型槽8，刀头2上设有下V型槽8相对应的第二弧形凸起9。刀头2上设有位于刀片3后侧的后V型槽12，压块4上设有与后V型槽12相对应的第一弧形凸起13。第二弧形凸起9与下V型槽8之间不完全卡合，便于调整刀片3相对于刀头2的位置；第一弧形凸起13与后V型槽12之间不完全卡合，便于调整压块4相对于刀片3的位置。

刀片3上设有四个有效切削刃，当正在使用的常切削刃损坏时，调整刀片3的位置，将备用的切削刃露出来使用，提升了刀片3的利用价值。

刀片3主体为硬质合金，四个切削刃均采用PCD材质或PCBN材质。

具体组装过程如下：

先将刀片3放在刀头2前端相应位置，按照上V型槽6朝上、下V型槽8朝下的方向布置，使下V型槽8与第二弧形凸起9卡合，接着将压块4放在刀片3的上方，使V型凸起7与上V型槽6相卡合，再通过第二螺钉14将压块4固定在刀头2上，最后通过第一螺钉5对刀片3进行左右方向上的固定。当刀片3上正在使用的切削刃损坏时，取下压块4和第一螺钉5，将刀片3旋转，使备用的切削刃露出来使用，然后按照上述方式将刀片3锁紧。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种用于浅槽加工的切槽刀，包括刀杆和设于刀杆前端且与刀杆一体成型的刀头，刀头的前端设有可拆卸的刀片，其特征在于：刀头上设有用于对刀片进行上下方向和前后方向固定且位于刀片上方的压块，刀片通过第一螺钉进行左右方向上的固定。

2.根据权利要求1所述的用于浅槽加工的切槽刀，其特征在于：所述刀片上端设有上V型槽，所述压块的前端设有与上V型槽相配合的V型凸起。

3.根据权利要求2所述的用于浅槽加工的切槽刀，其特征在于：所述刀头上设有位于刀片后侧的后V型槽，压块上设有与后V型槽相对应的第一弧形凸起。

4.根据权利要求2所述的用于浅槽加工的切槽刀，其特征在于：所述刀片下端设有与上V型槽朝向相反且与V型槽形状相同的下V型槽，刀头上设有下V型槽相对应的第二弧形凸起。

5.根据权利要求2所述的用于浅槽加工的切槽刀，其特征在于：所述刀片中部设有与第一螺钉相配合且垂直于刀片左端面的固定孔，刀片上固定孔所处位置的厚度大于刀片上其他位置的厚度。

6.根据权利要求1所述的用于浅槽加工的切槽刀，其特征在于：所述压块通过沿上下方向布置的第二螺钉与刀头固定连接。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的用于浅槽加工的切槽刀，其特征在于：所述刀片主体为硬质合金，四个切削刃均采用PCD材质或PCBN材质。