CN208275796U - 一种抽油杆检测分料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油气开发用抽油杆技术领域，具体地说，涉及一种抽油杆检测分料机构。包括电机支架以及料框；所述电机支架的顶部固定有若干个传动电机，每个传动电机的动力轴上均固定安装有输送滚轮；所述料框包括位于外侧的合格品料框和位于内侧的不合格品料框；所述不合格品料框靠近电机支架一侧的立柱上安装有翻料架。本实用新型可将经过检测的抽油杆中的合格品与不合格品进行快速区分并分别存放如合格品料框和不合格品料框内，以便于不合格品进行返工或返修，可大大降低检测人员的劳动强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气开发用抽油杆技术领域，具体地说，涉及一种抽油杆检测分料机构。
背景技术
目前，油田生产井大部分采用有杆采油，所采用的抽油杆基本上是采用轧制的低合金结构钢制成，它长期在井下工作，处于油、气、水混合液之中，承受脉动与交变载荷或两者兼之的作用，失效方式以疲劳或腐蚀疲劳为主。疲劳破坏具有隐蔽性和突发性，需要在抽油杆加工成品后进行严格检测。检测完成后，需要人工将合格品和不合格品区分开放在不同的储存区域，工人劳动强度大，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种抽油杆检测分料机构，以解决上述的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种抽油杆检测分料机构，其特征在于：包括沿着抽油杆轴向运行方向设置的电机支架以及与电机支架平行设置的料框；所述电机支架的顶部均匀固定安装有若干个传动电机，每个传动电机的动力轴上均固定安装有输送滚轮，所述输送滚轮设有环状的V形槽；所述料框包括位于外侧的合格品料框和位于内侧的不合格品料框；所述不合格品料框靠近电机支架一侧的立柱上安装有翻料架，所述翻料架包括沿抽油杆轴向运行方向设置的横向轴和若干个与横向轴垂直相接的翻料板，所述横向轴铰接在不合格品料框靠近电机支架一侧的立柱顶部，所述翻料板位于输送滚轮的一侧，且其外端设有与输送滚轮上的V形槽相对应的V形钩；至少一个翻料板的下方设置有翻料气缸，所述翻料气缸的活塞杆顶端铰接在翻料板上；所述合格品料框的顶部敞口，其靠近不合格品料框的立柱顶端安装有桥架；所述桥架包括沿抽油杆轴向运行方向设置的横向轴和若干个与横向轴垂直相接的纵向杆，所述横向轴铰接在相应立柱的顶部，所述纵向杆的前端搭接在不合格品料框靠近电机支架一侧的立柱顶部；至少一个纵向杆的下方设置有桥架控制气缸，所述桥架控制气缸的活塞杆顶端铰接在纵向杆上。
进一步地说，所述合格品料框和不合格品料框的中部均设有倾斜的支撑梁，所述支撑梁的顶面上均固定有软垫板。
再进一步说，所述合格品料框的外侧立柱和不合格品料框的外侧立柱上分别套有软垫套筒。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型可将经过检测的抽油杆中的合格品与不合格品进行快速区分并分别存放如合格品料框和不合格品料框内，以便于不合格品进行返工或返修，可大大降低检测人员的劳动强度，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参照图1，本实用新型所述的抽油杆检测分料机构，包括沿着抽油杆轴向运行方向设置的电机支架1以及与电机支架1平行设置的料框。
所述电机支架1的顶部均匀固定安装有若干个传动电机3，每个传动电机3的动力轴上均固定安装有输送滚轮4，所述输送滚轮4设有环状的V形槽。
所述料框包括位于外侧的合格品料框9和位于内侧的不合格品料框6。
所述不合格品料框6靠近电机支架1一侧的立柱上安装有翻料架2，所述翻料架2包括沿抽油杆轴向运行方向设置的横向轴和若干个与横向轴垂直相接的翻料板，所述横向轴铰接在不合格品料框6靠近电机支架1一侧的立柱顶部，所述翻料板位于输送滚轮4的一侧，且其外端设有与输送滚轮上的V形槽相对应的V形钩；至少一个翻料板的下方设置有翻料气缸11，所述翻料气缸11的活塞杆顶端铰接在翻料板上。
所述合格品料框9的顶部敞口，其靠近不合格品料框的立柱顶端安装有桥架5；所述桥架5包括沿抽油杆轴向运行方向设置的横向轴和若干个与横向轴垂直相接的纵向杆，所述横向轴铰接在相应立柱的顶部，所述纵向杆的前端搭接在不合格品料框6靠近电机支架1一侧的立柱顶部；至少一个纵向杆的下方设置有桥架控制气缸8，所述桥架控制气缸8的活塞杆顶端铰接在纵向杆上。
所述合格品料框9和不合格品料框6的中部均设有倾斜的支撑梁，所述支撑梁的顶面上均固定有软垫板10。所述合格品料框9的外侧立柱和不合格品料框6的外侧立柱上分别套有软垫套筒7。软垫板10和软垫套筒7的设计可以在抽油杆落入料框内时避免抽油杆表面与料框的摩擦对抽油杆造成损伤。
本实用新型的工作原理简述如下：
从检测平台完成检测的抽油杆被轴向传送至输送滚轮4上，在传动电机3的驱动下，抽油杆轴向运行至指定位置；若该抽油杆为检测合格品，则桥架控制气缸8不工作，桥架5不开启，操作翻料气缸11，使其活塞杆向上伸出，举升翻料板，由翻料板将抽油杆从输送滚轮4的V性槽内举起，并向前推送，抽油杆向前滚动经过桥架5，落入合格品料框9内；若该抽油杆为检测不合格品，则操作桥架控制气缸8，使其活塞杆向上伸出，举升桥架5的纵向杆，再操作翻料气缸11，使其活塞杆向上伸出，举升翻料板，由翻料板将抽油杆从输送滚轮4的V性槽内举起，并向前推送，抽油杆向前落入不合格品料框6内。
以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (3)
1.一种抽油杆检测分料机构，其特征在于：包括沿着抽油杆轴向运行方向设置的电机支架(1)以及与电机支架(1)平行设置的料框；所述电机支架(1)的顶部均匀固定安装有若干个传动电机(3)，每个传动电机(3)的动力轴上均固定安装有输送滚轮(4)，所述输送滚轮(4)设有环状的V形槽；所述料框包括位于外侧的合格品料框(9)和位于内侧的不合格品料框(6)；所述不合格品料框(6)靠近电机支架(1)一侧的立柱上安装有翻料架(2)，所述翻料架(2)包括沿抽油杆轴向运行方向设置的横向轴和若干个与横向轴垂直相接的翻料板，所述横向轴铰接在不合格品料框(6)靠近电机支架(1)一侧的立柱顶部，所述翻料板位于输送滚轮(4)的一侧，且其外端设有与输送滚轮上的V形槽相对应的V形钩；至少一个翻料板的下方设置有翻料气缸(11)，所述翻料气缸(11)的活塞杆顶端铰接在翻料板上；所述合格品料框(9)的顶部敞口，其靠近不合格品料框的立柱顶端安装有桥架(5)；所述桥架(5)包括沿抽油杆轴向运行方向设置的横向轴和若干个与横向轴垂直相接的纵向杆，所述横向轴铰接在相应立柱的顶部，所述纵向杆的前端搭接在不合格品料框(6)靠近电机支架(1)一侧的立柱顶部；至少一个纵向杆的下方设置有桥架控制气缸(8)，所述桥架控制气缸(8)的活塞杆顶端铰接在纵向杆上。
2.根据权利要求1所述的抽油杆检测分料机构，其特征在于：所述合格品料框(9)和不合格品料框(6)的中部均设有倾斜的支撑梁，所述支撑梁的顶面上均固定有软垫板(10)。
3.根据权利要求1所述的抽油杆检测分料机构，其特征在于：所述合格品料框(9)的外侧立柱和不合格品料框(6)的外侧立柱上分别套有软垫套筒(7)。
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| CN201820356028.2U CN208275796U (zh) | 2018-03-15 | 2018-03-15 | 一种抽油杆检测分料机构 |
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| CN (1) | CN208275796U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110340038A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-18 | 嵊州市开丰纺织机械有限公司 | 一种用于五金配件生产的套管筛选装置 |
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2018
- 2018-03-15 CN CN201820356028.2U patent/CN208275796U/zh active Active
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| CN110340038A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-18 | 嵊州市开丰纺织机械有限公司 | 一种用于五金配件生产的套管筛选装置 |
| CN110340038B (zh) * | 2019-07-10 | 2021-05-04 | 绍兴市越森木业有限公司 | 一种用于五金配件生产的套管筛选装置 |
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