CN208275486U - 一种自吸卧式饲料粉碎搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自吸卧式饲料粉碎搅拌机，其结构包括防滑底脚，本实用新型一种自吸卧式饲料粉碎搅拌机，将饲料经饲料处理桶上的入料口导入到一级搅碎轮与二级搅碎轮之间，通过伺服电机通电启动，使得旋转杆机械转动，具有带动一级搅碎轮转动的作用，在连接杆的作用下二级搅碎轮跟随转动，饲料便被粉碎处理，接着通过控制电动机通电启动，使得驱动杆带动搅拌杆机械旋转，致使搅拌桨叶对粉碎后的饲料进行搅拌处理，搅拌过程中，电源接线驱动接线盒通电，使得导电杆导电给发热管发热，在工作人员使用该装置时，由于饲料处理桶所粉碎搅拌的饲料能够通过导热管进行加热，避免饲料过于粘稠，造成装置所粉碎搅拌的饲料不够均匀。

Description

一种自吸卧式饲料粉碎搅拌机

技术领域

本实用新型是一种自吸卧式饲料粉碎搅拌机，属于自吸卧式饲料粉碎搅拌机技术领域。

背景技术

农牧业是国民生产中的重要产业，为人民群众提供了高质量的肉质食品，随着社会发展，养殖产业的从业人员对减轻人工粉碎、搅拌饲料的工作强度有着较大需求。

现有技术公开了申请号为：CN201310569502.1的自吸卧式饲料粉碎搅拌机，包括粉碎装置、搅拌装置，所述粉碎装置的出口贯通对接于搅拌装置搅拌仓的一侧；所述粉碎装置由类风机结构的粉碎室、粉碎转盘、筛网、粉碎电机组成，所述粉碎室内转动安装所述粉碎转盘，粉碎转盘的周面设置固定于粉碎室的圆筒状筛网，筛网与粉碎室之间留有落料腔室，但是该现有技术在工作人员使用该装置时，由于饲料处理桶所粉碎搅拌的饲料过于粘稠，导致装置不便于对饲料进行粉碎搅拌均匀处理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自吸卧式饲料粉碎搅拌机，以解决的现有技术在工作人员使用该装置时，由于饲料处理桶所粉碎搅拌的饲料过于粘稠，导致装置不便于对饲料进行粉碎搅拌均匀处理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自吸卧式饲料粉碎搅拌机，其结构包括防滑底脚、支撑横杆、支撑架、支撑底座、控制电动机、减速盒、驱动杆、连接片、饲料处理桶、入料斗、封口法兰，所述支撑横杆两端设有支撑架，所述支撑架上端与支撑底座下端相焊接，所述减速盒左侧与控制电动机电连接，所述入料斗安装于饲料处理桶上端，所述封口法兰左侧与饲料处理桶右侧相贴合，所述支撑横杆下端设有防滑底脚，所述支撑底座上端与减速盒下端相连接，所述连接片右侧与饲料处理桶左侧相焊接，所述驱动杆右侧嵌入安装于饲料处理桶内，所述饲料处理桶由出料口、导电杆、发热管、导热管、接线盒、保护壳、电源接线、缓冲轴承、搅拌杆、限位杆、伺服电机、旋转杆、入料口、一级搅碎轮、二级搅碎轮、连接杆、搅拌桨叶组成，所述出料口嵌入安装于保护壳内，所述发热管两端设有导电杆，所述导热管与发热管电连接，所述接线盒与电源接线电连接，所述搅拌桨叶与搅拌杆相焊接，所述搅拌杆左侧贯穿于缓冲轴承，所述限位杆共设有两个并且安装于保护壳内，所述伺服电机上设有旋转杆，所述一级搅碎轮与二级搅碎轮间隙配合，所述连接杆贯穿于二级搅碎轮，所述入料口嵌入安装于保护壳内。

进一步地，所述防滑底脚共设有六个并且安装于支撑架下端。

进一步地，所述驱动杆左侧嵌入安装于减速盒内。

进一步地，所述入料斗下端嵌入安装于入料口内。

进一步地，所述防滑底脚直径为8cm，高为2cm的圆柱体。

进一步地，所述防滑底脚材质为橡胶，具有防滑效果好的作用。

进一步地，所述支撑横杆材质为铸铁，具有不易变形的作用。

有益效果

本实用新型一种自吸卧式饲料粉碎搅拌机，将饲料经饲料处理桶上的入料口导入到一级搅碎轮与二级搅碎轮之间，通过伺服电机通电启动，使得旋转杆机械转动，具有带动一级搅碎轮转动的作用，在连接杆的作用下二级搅碎轮跟随转动，饲料便被粉碎处理，接着通过控制电动机通电启动，使得驱动杆带动搅拌杆机械旋转，致使搅拌桨叶对粉碎后的饲料进行搅拌处理，搅拌过程中，电源接线驱动接线盒通电，使得导电杆导电给发热管发热，在工作人员使用该装置时，由于饲料处理桶所粉碎搅拌的饲料能够通过导热管进行加热，避免饲料过于粘稠，造成装置所粉碎搅拌的饲料不够均匀。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自吸卧式饲料粉碎搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型一种饲料处理桶的剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种饲料处理桶右侧局部结构示意图。

图中：防滑底脚-1、支撑横杆-2、支撑架-3、支撑底座-4、控制电动机-5、减速盒-6、驱动杆-7、连接片-8、饲料处理桶-9、入料斗-10、封口法兰-11、出料口-901、导电杆-902、发热管-903、导热管-904、接线盒-905、保护壳-906、电源接线-907、缓冲轴承-908、搅拌杆-909、限位杆-910、伺服电机-911、旋转杆-912、入料口-913、一级搅碎轮-914、二级搅碎轮 -915、连接杆-916、搅拌桨叶-917。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种自吸卧式饲料粉碎搅拌机技术方案：其结构包括防滑底脚1、支撑横杆2、支撑架3、支撑底座4、控制电动机5、减速盒6、驱动杆7、连接片8、饲料处理桶9、入料斗10、封口法兰11，所述支撑横杆2两端设有支撑架3，所述支撑架3上端与支撑底座4下端相焊接，所述减速盒6左侧与控制电动机5电连接，所述入料斗10安装于饲料处理桶9上端，所述封口法兰11左侧与饲料处理桶9 右侧相贴合，所述支撑横杆2下端设有防滑底脚1，所述支撑底座4上端与减速盒6下端相连接，所述连接片8右侧与饲料处理桶9左侧相焊接，所述驱动杆7右侧嵌入安装于饲料处理桶9内，所述饲料处理桶9由出料口 901、导电杆902、发热管903、导热管904、接线盒905、保护壳906、电源接线907、缓冲轴承908、搅拌杆909、限位杆910、伺服电机911、旋转杆912、入料口913、一级搅碎轮914、二级搅碎轮915、连接杆916、搅拌桨叶917组成，所述出料口901嵌入安装于保护壳906内，所述发热管903 两端设有导电杆902，所述导热管904与发热管903电连接，所述接线盒 905与电源接线907电连接，所述搅拌桨叶917与搅拌杆909相焊接，所述搅拌杆909左侧贯穿于缓冲轴承908，所述限位杆910共设有两个并且安装于保护壳906内，所述伺服电机911上设有旋转杆912，所述一级搅碎轮 914与二级搅碎轮915间隙配合，所述连接杆916贯穿于二级搅碎轮915，所述入料口913嵌入安装于保护壳906内，所述防滑底脚1共设有六个并且安装于支撑架3下端，所述驱动杆7左侧嵌入安装于减速盒6内，所述入料斗10下端嵌入安装于入料口913内，所述防滑底脚1直径为8cm，高为2cm的圆柱体，所述防滑底脚1材质为橡胶，具有防滑效果好的作用，所述支撑横杆2材质为铸铁，具有不易变形的作用。

本专利所说的封口法兰11就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫，最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头，所述伺服电机911 是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。

在进行使用时将饲料处理桶9安装于连接片8右侧，在操作人员使用该装置时，将饲料经饲料处理桶9上的入料口913导入到一级搅碎轮914 与二级搅碎轮915之间，通过伺服电机911通电启动，使得旋转杆912机械转动，具有带动一级搅碎轮914转动的作用，在连接杆916的作用下二级搅碎轮915跟随转动，饲料便被粉碎处理，接着通过控制电动机5通电启动，使得驱动杆7带动搅拌杆909机械旋转，致使搅拌桨叶917对粉碎后的饲料进行搅拌处理，搅拌过程中，电源接线907驱动接线盒905通电，使得导电杆902导电给发热管903发热，致使导热管904为搅拌过程中的饲料进行加热处理，从而能够实现装置对饲料搅拌更加均匀。

本实用新型解决现有技术在工作人员使用该装置时，由于饲料处理桶所粉碎搅拌的饲料过于粘稠，导致装置不便于对饲料进行粉碎搅拌均匀处理的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种自吸卧式饲料粉碎搅拌机，将饲料经饲料处理桶上的入料口导入到一级搅碎轮与二级搅碎轮之间，通过伺服电机通电启动，使得旋转杆机械转动，具有带动一级搅碎轮转动的作用，在连接杆的作用下二级搅碎轮跟随转动，饲料便被粉碎处理，接着通过控制电动机通电启动，使得驱动杆带动搅拌杆机械旋转，致使搅拌桨叶对粉碎后的饲料进行搅拌处理，搅拌过程中，电源接线驱动接线盒通电，使得导电杆导电给发热管发热，在工作人员使用该装置时，由于饲料处理桶所粉碎搅拌的饲料能够通过导热管进行加热，避免饲料过于粘稠，造成装置所粉碎搅拌的饲料不够均匀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种自吸卧式饲料粉碎搅拌机，其特征在于：其结构包括防滑底脚(1)、支撑横杆(2)、支撑架(3)、支撑底座(4)、控制电动机(5)、减速盒(6)、驱动杆(7)、连接片(8)、饲料处理桶(9)、入料斗(10)、封口法兰(11)，所述支撑横杆(2)两端设有支撑架(3)，所述支撑架(3)上端与支撑底座(4)下端相焊接，所述减速盒(6)左侧与控制电动机(5)电连接，所述入料斗(10)安装于饲料处理桶(9)上端，所述封口法兰(11)左侧与饲料处理桶(9)右侧相贴合，所述支撑横杆(2)下端设有防滑底脚(1)，所述支撑底座(4)上端与减速盒(6)下端相连接，所述连接片(8)右侧与饲料处理桶(9)左侧相焊接，所述驱动杆(7)右侧嵌入安装于饲料处理桶(9)内，所述饲料处理桶(9)由出料口(901)、导电杆(902)、发热管(903)、导热管(904)、接线盒(905)、保护壳(906)、电源接线(907)、缓冲轴承(908)、搅拌杆(909)、限位杆(910)、伺服电机(911)、旋转杆(912)、入料口(913)、一级搅碎轮(914)、二级搅碎轮(915)、连接杆(916)、搅拌桨叶(917)组成，所述出料口(901)嵌入安装于保护壳(906)内，所述发热管(903)两端设有导电杆(902)，所述导热管(904)与发热管(903)电连接，所述接线盒(905)与电源接线(907)电连接，所述搅拌桨叶(917)与搅拌杆(909)相焊接，所述搅拌杆(909)左侧贯穿于缓冲轴承(908)，所述限位杆(910)共设有两个并且安装于保护壳(906)内，所述伺服电机(911)上设有旋转杆(912)，所述一级搅碎轮(914)与二级搅碎轮(915)间隙配合，所述连接杆(916)贯穿于二级搅碎轮(915)，所述入料口(913)嵌入安装于保护壳(906)内。

2.根据权利要求1所述的一种自吸卧式饲料粉碎搅拌机，其特征在于：所述防滑底脚(1)共设有六个并且安装于支撑架(3)下端。

3.根据权利要求1所述的一种自吸卧式饲料粉碎搅拌机，其特征在于：所述驱动杆(7)左侧嵌入安装于减速盒(6)内。

4.根据权利要求1所述的一种自吸卧式饲料粉碎搅拌机，其特征在于：所述入料斗(10)下端嵌入安装于入料口(913)内。

5.根据权利要求1所述的一种自吸卧式饲料粉碎搅拌机，其特征在于：所述防滑底脚(1)直径为8cm，高为2cm的圆柱体。