CN107617373A - 一种多功能球体混合机 - Google Patents
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Abstract
本发明要解决的技术问题在于提供一种多功能球体混合机,其技术特征是:本机由机架、电机、主轴、球形壳体、击搓板、带齿形刀片的搅拌装置、中间传动装置及离合装置组成,电机输出动力由主轴经中间传动装置减速后传递给球形壳体,使球形壳体与主轴异向旋转,主轴上安装带有齿形刀片的搅拌装置及离合装置,球形壳体内安装可拆卸的击搓板。带有齿形刀片的搅拌装置与主轴具有一定的划切角α,可以快速均匀的混合多种物料,同时对于易结块、起拱的物料可以起到划切的作用,使混合效果显著;球形壳体内安装有可拆卸的击搓板,当搅拌颗粒较粗的物料时,将击搓板安装上,与带有齿形刀片的搅拌装置配合,起到粉碎作用,同时球形壳体与主轴异向旋转,从而充分均匀的粉碎搅拌物料,不存在死角。
Description
技术领域
本发明专利涉及一种混合机械,一种多功能球体混合机。
背景技术
目前,我国市场上的混合机主要以固定的卧式和立式混合机为主,但这两种混合机一般都是将已粉碎的物料进行混合,并且存在混合死角,混合仓底残余物料,混合均匀度较低的缺点,对于易结块起拱的物料混合效果不理想,对于颗粒状物料起不到粉碎的效果,生产效率低。
本发明专利的目的是提供一种多功能球体混合机,球形壳体与主轴异向旋转,可以快速均匀的混合多种物料,可根据物料性质加装击搓板与齿形刀片的搅拌装置配合,进行粉碎混合,提高混合效果,降低生产成本,是一种一机多用的混合设备。
发明内容
本发明专利要解决的技术问题在于提供一种多功能球体混合机,以解决现有的混合机型混合效果与混合效率不理想的问题。
本发明专利解决其技术问题所采用的技术方案是:本机由机架、电机、主轴、球形壳体、击搓板、带齿形刀片的搅拌装置、中间传动装置及离合装置组成,电机输出动力由主轴经中间传动装置减速后传递给球形壳体,使球形壳体与主轴异向旋转,主轴上安装带有齿形刀片的搅拌装置及离合装置,球形壳体内安装可拆卸的击搓板。
所述的主轴上安装7组带有齿形刀片的搅拌装置,搅拌装置靠隔套固定在主轴上,所述的7组搅拌装置由轴套,支板,齿形刀片组成,轴套与支板焊接成一体,支板上开有可调长孔,齿形刀片通过螺栓铰接在支板上。
所述的7组搅拌装置中,每组搅拌装置的直径随相对应的球形壳体直径同步变化,以保证搅拌间隙一致。
所述的带有齿形刀片的搅拌装置与主轴具有一定的划切角α。
所述的球形壳体内侧有滑道,可根据需要将击搓板安装在滑道内。
本发明专利的有益效果是,首先由于在主轴上安装带有齿形刀片的搅拌装置,带有齿形刀片的搅拌装置与主轴具有一定的划切角α,可以快速均匀的混合多种物料,同时对于易结块、起拱的物料可以起到划切的作用,使混合效果显著;其次,球形壳体内安装有可拆卸的击搓板,当搅拌颗粒较粗的物料时,将击搓板安装上,与带有齿形刀片的搅拌装置配合,起到粉碎作用,同时球形壳体与主轴异向旋转,从而充分均匀的粉碎搅拌物料,不存在死角;最后,主轴上安装有离合装置,当电机关闭,机器停止运转后,松开离合装置,可自由调整球冠形卸料门位置,快速卸料避免残留物料。
附图说明
下面结合附图对本发明专利进一步说明。
图1是整机结构主视示意图;
图2是搅拌装置俯视示意图;
图3是搅拌装置主视示意图;
图4是搅拌装置左视示意图;
本机由机架、电机、主轴、球形壳体、击搓板、带齿形刀片的搅拌装置、中间传动装置及离合装置组成,电机输出动力由主轴经中间传动装置减速后传递给球形壳体,使球形壳体与主轴异向旋转,主轴上安装带有齿形刀片的搅拌装置及离合装置,球形壳体内安装可拆卸的击搓板。
图1中1. 机架,2. 电机,3. 主轴,4. 球形壳体,5. 击搓板,6. 搅拌装置,7. 离合装置,8. 中间传动装置,11隔套。
图2、图3中9. 齿形刀片,10轴套, 12支板。
具体实施方式
本发明专利的主要技术特征是:在机架(1)下方设置有电机(2)作为动力输出,电机(2)与主轴(3)之间采用皮带联接,动力传入主轴(3)后,再经主轴(3)另一端的离合装置(7)传递给中间传动装置(8),经中间传动装置(8)减速后,带动球形壳体(4)与主轴(3)做异向旋转,球形壳体(4)采用球冠形卸料门,避免了卸料时物料的残余。
主轴(3)通过轴承座固定在机架(1)上,在主轴(3)上安装7组带有齿形刀片(9)的搅拌装置(6),搅拌装置(6)靠隔套(11)固定在主轴(3)上,搅拌装置(6)由轴套(10),支板(12),齿形刀片(9)组成,轴套(10)与支板(12)焊接成一体,支板(12)上开有可调长孔,齿形刀片(9)通过螺栓铰接在支板(9)上。
其中带有齿形刀片(9)的搅拌装置(6)与主轴(3)具有一定的划切角α,对易结块起拱的物料,起到划切的作用,使混合效果显著;7组搅拌装置(6)中,每组搅拌装置(6)的直径随相对应的球形壳体(4)直径同步变化,以保证搅拌间隙一致。
球形壳体(4)内侧有滑道,当需要搅拌颗粒较粗的物料时,将击搓板(5)安装在滑道内,并与主轴上的带有齿形刀片(9)的搅拌装置(6)配合进行粉碎搅拌,由于带有齿形刀片(9)的搅拌装置(6)与主轴(3)具有一定的角度,增大与击搓板(5)的轴向接触面积,在均匀混合的同时,起到更好的粉碎效果,充分发挥一机多用的功能。
Claims (1)
1.本发明专利提供一种多功能球体混合机,其技术特征是:本机由机架、电机、主轴、球形壳体、击搓板、带齿形刀片的搅拌装置、中间传动装置及离合装置组成,电机输出动力由主轴经中间传动装置减速后传递给球形壳体,使球形壳体与主轴异向旋转,主轴上安装带有齿形刀片的搅拌装置及离合装置,球形壳体内安装可拆卸的击搓板,所述的主轴上安装7组带有齿形刀片的搅拌装置,搅拌装置靠隔套固定在主轴上,所述的7组搅拌装置由轴套,支板,齿形刀片组成,轴套与支板焊接成一体,支板上开有可调长孔,齿形刀片通过螺栓铰接在支板上,所述的7组搅拌装置中,每组搅拌装置的直径随相对应的球形壳体直径同步变化,所述的带有齿形刀片的搅拌装置与主轴具有一定的划切角α,所述的球形壳体内侧有滑道,当需要时可将击搓板安装在滑道内。
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