CN208275153U - 除尘系统 - Google Patents
除尘系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208275153U CN208275153U CN201820332637.4U CN201820332637U CN208275153U CN 208275153 U CN208275153 U CN 208275153U CN 201820332637 U CN201820332637 U CN 201820332637U CN 208275153 U CN208275153 U CN 208275153U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter cylinder
- cabinet
- pelletizing system
- dust pelletizing
- port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种除尘系统，涉及除尘技术领域，包括箱体，箱体上设有进气口、排气口与排灰口，进气口连接有进气管道，进气管道上设有风机，箱体内倾斜设有滤筒以及吹灰装置，滤筒的低处端口密封，滤筒的高处端口正对吹灰装置的喷气口，滤筒的两端分别通过拉簧挂置在箱体上，滤筒的高处端口处设有第一波形橡胶管，第一波形橡胶管的另一端连接在与滤筒的高处端口正对的箱体内壁上，滤筒的低处端口与正对的箱体内壁之间设有第二波形橡胶管，第二波形橡胶管内套设有压缩弹簧。本实用新型提供一种高效的除尘系统，提升了清灰工序的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域，特别涉及一种用于工业除尘的除尘系统。
背景技术
在工业生产中，尤其是等离子切割加工过程中会产生大量的烟尘，在多类型的清除空气中烟尘的设备中，滤筒除尘器应用较为普遍，现有的滤筒除尘器中，在对滤筒清灰时，主要通过气动反吹与机械振动两种方式，两种方式都会加强滤筒清灰的效率，并且两种方式可以结合进一步提高滤筒清灰的效率，将两种方式简单组合应用到同一除尘器中，虽然提升了滤筒清灰的效率，但是会大大提升除尘器的造价，难以应用于市场。
发明内容
针对以上缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种除尘系统，该除尘系统提升了除尘的效率。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种除尘系统，包括箱体，箱体上设有进气口、排气口与排灰口，进气口连接有进气管道，进气管道上设有风机，箱体内倾斜设有滤筒以及吹灰装置，滤筒的低处端口密封，滤筒的高处端口正对吹灰装置的喷气口，滤筒的两端分别通过拉簧挂置在箱体上，滤筒的高处端口处设有第一波形橡胶管，第一波形橡胶管的另一端连接在与滤筒的高处端口正对的箱体内壁上，滤筒的低处端口与正对的箱体内壁之间设有第二波形橡胶管，第二波形橡胶管内套设有压缩弹簧。
其中，滤筒的任一端部围绕中心均匀设有三个挂扣位，每个挂扣位上均连接一个拉簧。
其中，箱体上与滤筒两端连接的部分为可从箱体上拆卸的第一连接板与第二连接板，第一连接板与第二连接板通过连接杆连接。
其中，处于静止状态的滤筒的端部到正对的箱体内壁的距离为20～50mm。
其中，滤筒的高处端口上设有文氏管，文氏管的缩小口正对喷气口。
其中，进气管道上连接有火花捕捉器。
其中，吹灰装置包括储气箱，储气箱上设有压缩空气入口，喷气口设置在位于储气箱上的出气管上，出气管上设有电磁脉冲阀。
其中，排灰口处设有灰斗，灰斗下端口连接有灰尘收集箱，灰尘收集箱内设有上端开口的收集盒，收集盒的底部设有多个脚轮，灰尘收集箱的一侧设有供收集盒出入的推拉门。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
由于本实用新型一种除尘系统包括箱体，箱体上设有进气口、排气口与排灰口，进气口连接有进气管道，进气管道上设有风机，箱体内倾斜设有滤筒以及吹灰装置，滤筒的低处端口密封，滤筒的高处端口正对吹灰装置的喷气口，滤筒的两端分别通过拉簧挂置在箱体上，滤筒的高处端口处设有第一波形橡胶管，第一波形橡胶管的另一端连接在与滤筒的高处端口正对的箱体内壁上，滤筒的低处端口与正对的箱体内壁之间设有第二波形橡胶管，第二波形橡胶管内套设有压缩弹簧，依靠拉簧以及压缩弹簧对滤筒实现弹性固定，在吹灰装置反吹时，滤筒在气流的作用力下会出现振动，以此实现反吹与机械振动的结合，从而提升了清灰的效率，进而提升了整个除尘系统的除尘效率。
由于滤筒的任一端部设有三个挂扣位，每个挂扣位上均连接一个拉簧，即滤筒的每一端都会出现三点的弹性固定，这样可以避免滤筒振动幅度过大，导致滤筒与箱体内壁出现磕碰。
由于箱体上与滤筒两端连接的部分为可从箱体上拆卸的第一连接板与第二连接板，第一连接板与第二连接板通过连接杆连接，使得第一连接板、第二连接板、连接杆以及滤筒可以预装成一个部装，方便了滤筒的拆装、更换与维修。
综上所述，本实用新型解决了现有技术中滤筒除尘器除尘效率低的技术问题，本实用新型提升了除尘的效率，降低了生产成本，同时本实用新型装配方便，滤筒维护简单。
附图说明
图1是本实用新型除尘系统的结构示意图；
图2是图1中A部放大图；
图3是图2中B-B方向局部剖视图；
图4是图1(无进气管道)的右视图。
图中，1-箱体，10-进气口，11-排气口，12-排灰口，13-第一连接板，14-第二连接板，15-连接杆，2-滤筒，20-拉簧，21-第一波形橡胶管，22-第二波形橡胶管，23-压缩弹簧，24-文氏管，30-进气管道，31-风机，32-火花捕捉器，4-吹灰装置，40-储气箱，41-压缩空气入口，42-出气管，43-喷气口，44-电磁脉冲阀，50-灰斗，51-灰尘收集箱，52-收集盒，53-脚轮，54-推拉门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
本说明书中涉及到的方位均以本实用新型除尘系统正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
如图1所示，一种除尘系统，包括除尘器、进气管道30，进气管道30上设有风机31，用于将烟尘通过进气管道30抽到除尘器内，进气管道30上还设有火花捕捉器32，用于消除烟尘中的火花。
如图1和图4共同所示，除尘器包括箱体1，箱体1内通过隔板隔断成过滤室与洁净室，过滤室的上侧部设有进气口10，进气口10与进气管道30的相连接，过滤室的底部设有排灰口12，洁净室的下侧部设有排气口11，过滤室内设有滤筒2，本实施方式中滤筒2设有四个，四个滤筒2呈两排两列方式设置，滤筒2用于过滤空气中的烟尘颗粒；待净化空气通过进气口10进入到过滤室内，经过滤筒2的过滤后，通过滤筒2的端口进入到洁净室内，通过排气口11排到外界，净化后的空气中烟尘颗粒含量≤120mg/m3，达到国家排放标准。
如图1、图2和图3共同所示，箱体1上安装有吹灰装置4，用于清理滤筒2上的灰尘，吹灰装置4包括储气箱40，储气箱40安装在箱体1的外壁上，储气箱40上设有压缩空气入口41，用于注入压缩空气。储气箱40上连接有出气管，出气管上设有电磁脉冲阀44，出气管的另一端位于洁净室内，并且在端部设有喷气口43；滤筒2在箱体1内倾斜30°安装，滤筒2的低处端口通过盖板密封，滤筒2的高处端口正对喷气口43，滤筒2的高处端口与喷气口43之间为隔板，隔板上设有开口，用于避让喷气口43向着滤筒2方向喷出的气流；滤筒2的两端分别通过拉簧20挂置在箱体1上，滤筒2的任一端部围绕中心均匀设有三个挂扣位，每个挂扣位上均连接一个拉簧20，即滤筒2的任一一端都通过三个拉簧20弹性连接在箱体1上；滤筒2的两端与箱体1之间设有第一波形橡胶管21与第二波形橡胶管22，第二波形橡胶管22内套设有压缩弹簧23，第一波形橡胶管21、第二波形橡胶管22均与滤筒2同轴设置，第一波形橡胶管21用于弹性连接隔板开口与滤芯的高处端口，压缩弹簧23用于弹性支撑滤筒2，第二波形橡胶用于覆盖在压缩弹簧23外，优选地，安装后的滤芯在拉簧20以及压缩弹簧23的作用下处于静止状态时，滤筒2的端部到正对的箱体1内壁的距离为20～50mm，在吹灰过程中，风机31关闭，脉冲电磁阀开启，高压气流通过喷气口43以及滤筒2的高处端口喷射到滤筒2内腔内，从而实现滤芯的清理，本实施方式中，滤筒2的高处端口处安装有文氏管24，文氏管24位于第一波形橡胶管21内，文氏管24的收缩端口正对喷气口43，依靠文氏效应，进入滤筒2内腔的气流的压强会进一步加大，提升了清灰的能力；高压气流喷射到滤筒2内腔时会对滤筒2实现冲击，在拉簧20以及压缩弹簧23的作用下，滤筒2会在小范围内振动，从而加强了清灰的效率以及效果。
如图1所示，排灰口12处设有灰斗50，灰斗50下端口连接有灰尘收集箱51，灰尘收集箱内设有上端开口的收集盒52，灰尘下落时会通过灰斗50集中，然后落到收集盒52内，灰尘收集箱用于保证集灰过程时的密闭性，避免灰尘进入外界，灰尘收集箱51的一侧设有推拉门54，用于收集盒52的出入，收集盒52的底部设有多个脚轮53，提升了收集盒52运输的便捷性，方便了后续的灰尘处理。
如图3所示，箱体1上与滤筒2两端连接的部分为可从箱体1上拆卸的第一连接板13与第二连接板14，第一连接板13为隔板的一部分，第一连接板13的中心开口即为隔板的开口，第二连接板14为箱体1前侧板的一部分，第一连接板13与第二连接板14平行设置，第一连接板13与第二连接板14通过连接杆15连接，连接杆15设有两个，并且对称设置在滤筒2的两侧，这样第一连接板13、第二连接板14以及连接杆15做成一个供滤筒2安装的安装架，这样使得安装架与滤芯可以组成一个部装，方便滤芯的拆装，第一连接板13是对应压合在隔板的其余部分上的，并且在压合处设有密封垫密封，第二连接板14通过螺栓固定在箱体1的前侧板处。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种除尘系统，包括箱体，所述箱体上设有进气口、排气口与排灰口，所述进气口连接有进气管道，所述进气管道上设有风机，所述箱体内倾斜设有滤筒以及吹灰装置，其特征为：所述滤筒的低处端口密封，所述滤筒的高处端口正对吹灰装置的喷气口，所述滤筒的两端分别通过拉簧挂置在所述箱体上，所述滤筒的高处端口处设有第一波形橡胶管，所述第一波形橡胶管的另一端连接在与所述滤筒的高处端口正对的所述箱体内壁上，所述滤筒的低处端口与正对的所述箱体内壁之间设有第二波形橡胶管，所述第二波形橡胶管内套设有压缩弹簧。
2.如权利要求1所述的一种除尘系统，其特征为：所述滤筒的任一端部围绕中心均匀设有三个挂扣位，每个所述挂扣位上均连接一个所述拉簧。
3.如权利要求1所述的一种除尘系统，其特征为：所述箱体上与所述滤筒两端连接的部分为可从所述箱体上拆卸的第一连接板与第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板通过连接杆连接。
4.如权利要求1所述的一种除尘系统，其特征为：处于静止状态的所述滤筒的端部到正对的所述箱体内壁的距离为20～50mm。
5.如权利要求1所述的一种除尘系统，其特征为：所述滤筒的高处端口上设有文氏管，所述文氏管的缩小口正对所述喷气口。
6.如权利要求1所述的一种除尘系统，其特征为：所述进气管道上连接有火花捕捉器。
7.如权利要求1所述的一种除尘系统，其特征为：所述吹灰装置包括储气箱，所述储气箱上设有压缩空气入口，所述喷气口设置在位于所述储气箱上的出气管上，所述出气管上设有电磁脉冲阀。
8.如权利要求1所述的一种除尘系统，其特征为：所述排灰口处设有灰斗，所述灰斗下端口连接有灰尘收集箱，所述灰尘收集箱内设有上端开口的收集盒，所述收集盒的底部设有多个脚轮，所述灰尘收集箱的一侧设有供所述收集盒出入的推拉门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820332637.4U CN208275153U (zh) | 2018-03-10 | 2018-03-10 | 除尘系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820332637.4U CN208275153U (zh) | 2018-03-10 | 2018-03-10 | 除尘系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208275153U true CN208275153U (zh) | 2018-12-25 |
Family
ID=64748927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820332637.4U Active CN208275153U (zh) | 2018-03-10 | 2018-03-10 | 除尘系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208275153U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108246015A (zh) * | 2018-03-10 | 2018-07-06 | 日照兴业汽车配件有限公司 | 除尘系统 |
| CN110665324A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-01-10 | 邳州亚联环保科技有限公司 | 一种废气净化环保设备 |
| CN111135642A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-05-12 | 华北电力大学（保定） | 一种用于室内空调管道的空气净化过滤机构 |
-
2018
- 2018-03-10 CN CN201820332637.4U patent/CN208275153U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108246015A (zh) * | 2018-03-10 | 2018-07-06 | 日照兴业汽车配件有限公司 | 除尘系统 |
| CN110665324A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-01-10 | 邳州亚联环保科技有限公司 | 一种废气净化环保设备 |
| CN111135642A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-05-12 | 华北电力大学（保定） | 一种用于室内空调管道的空气净化过滤机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208275153U (zh) | 除尘系统 | |
| CN108246015A (zh) | 除尘系统 | |
| CN208742136U (zh) | 一种造粒塔塔顶除尘脱氨一体化装置 | |
| CN204768047U (zh) | 一种滤筒除尘器 | |
| CN105618268A (zh) | 一种用于电袋复合或纯电除尘的极板布置结构及清灰方式 | |
| CN109770784B (zh) | 一种厂房除灰装置 | |
| CN209221708U (zh) | 清灰装置及模块化除尘器 | |
| CN110292814A (zh) | 一种工业除尘设备 | |
| CN205760242U (zh) | 脉冲袋式除尘器装置 | |
| CN111871610A (zh) | 一种立式电袋复合除尘器 | |
| CN211864211U (zh) | 一种结构稳定的环保除尘箱 | |
| CN105964072B (zh) | 一种卧式扁布筒除尘器 | |
| CN208895888U (zh) | 一种高除尘率打磨房 | |
| CN214439999U (zh) | 一种新型湿式静电除尘器 | |
| CN107961605A (zh) | 一种高效能脉冲式除尘器 | |
| CN210409901U (zh) | 一种布袋除尘器 | |
| CN208302398U (zh) | 一种利用电除尘器改造的袋式除尘器 | |
| CN206996114U (zh) | 模块化除尘装置 | |
| CN208711263U (zh) | 一种离线清灰脉冲除尘器 | |
| CN208082111U (zh) | 中央吸尘设备 | |
| CN202802999U (zh) | 一种双气路负压除尘集尘装置 | |
| CN2208892Y (zh) | 分室脉冲袋式除尘器 | |
| CN113731031B (zh) | 一种易于清灰的滤筒除尘器 | |
| CN216704408U (zh) | 催化剂的疏通清理装置及疏通清理系统 | |
| CN213965830U (zh) | 一种复合滤筒除尘器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |