CN208274029U - 一种传送带式蒸汽杀菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种传送带式蒸汽杀菌装置,包括杀菌锅和设置在杀菌锅内的蒸汽喷头,杀菌锅两端均设有沿水平方向转动开启的密封盖,杀菌锅内设有水平放置的内传送带,杀菌锅两端还设置有外传送带,外传送带包括固定传送带和活动传送带,且三条传送带依次设置连接为一条传送带整体,活动传送带上设有上下伸缩机构;本实用新型形成一条贯穿杀菌锅的传送带,从而实现流水化杀菌操作,可以极大的减少操作人员数量,也提高了工作效率,本实用新型还设有伸缩机构,可以在竖直方向上下移动活动传送带,从而避免活动传送带和密封盖的相互阻挡,不影响密封盖的转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装饮料杀菌设备领域,具体涉及一种使用传送带来配合蒸汽杀菌锅进行杀菌的装置。
背景技术
杀菌锅是利用压缩空气作压力的圆筒体杀菌设备,开闭起动方便,适应于罐头、饮料对马口铁罐和玻璃罐头的杀菌处理工作,传统杀菌方式包括水浴式和蒸汽式,两者都是利用高温、高压等极限条件杀菌。
现有的杀菌锅通常由锅体、锅盖、轨道、蒸汽喷管及若干管口等组成,锅盖采用密封处理,杀菌锅均有使用寿命长、受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。主要用于食品行业、医药等各个领域,通常情况下的杀菌锅分为立式和卧式两个类型,现有技术中最为常见的杀菌锅采用卧式杀菌锅。
但是现有的卧式杀菌锅也存在一定的问题,即现有的杀菌锅必须分多次将需要杀菌的货物一批批放入杀菌锅内部,其过程中完全是人工操作,不仅需求大量的人工成本,工作效率也不高;另外,现有的卧式杀菌锅只有一个开口,杀菌完后必须从开口中取出完成杀菌的物品,再放入新货物,整体操作效率极低,也影响了生产效率。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种传送带式蒸汽杀菌装置,用以解决现有的杀菌锅因为需要人工搬运操作导致的人工成本高、生产效率低的问题;还解决了现有的杀菌锅只有一个开口,导致只能从单一开口中进出货物导致工作效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种传送带式蒸汽杀菌装置,包括杀菌锅和设置在杀菌锅内的蒸汽喷头,所述杀菌锅为横置的筒状结构,杀菌锅两端均设有沿水平方向转动开启的密封盖,杀菌锅内还设有水平放置的内传送带,内传送带的长度与杀菌锅的长度相配合;
杀菌锅两端还设置有外传送带,所述的外传送带包括固定传送带和活动传送带,其中固定传送带、活动传送带、内传送带的传送方向相同,且依次设置并相互连接为一条传送带整体,所述活动传送带上设有伸缩机构,所述的伸缩机构带动活动传送带沿竖直方向伸缩移动,避免阻挡密封盖的开启和关闭过程;还包括分别与固定传送带、活动传送带、内传送带、伸缩机构、密封盖电性连接的中控机。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过内传送带和外传送带的结合,形成一条贯穿杀菌锅的传送带,可以将需要杀菌的货物通过外传送带运输到杀菌锅中的内传送带上,并通过内传送带的转动填充满杀菌锅,完成杀菌后,再从另一端打开的密封盖中离开杀菌锅,并由外传送带运走包装处理,从而实现流水化杀菌操作,配合中控机对各机构的控制协调,可以极大的减少操作人员数量,也提高了工作效率;
2、本实用新型还设有伸缩机构,可以在竖直方向上下移动活动传送带,从而避免活动传送带和密封盖的相互阻挡,当密封盖打开时,活动传送带与固定传送带、内传送带处于同一高度,从而前后连接,运输货物进入杀菌锅内;当需要打开或关闭密封盖时,伸缩机构带动活动传送带下移,使活动传送带处于密封盖下方,不影响密封盖的转动。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的结构示意图;
图中:1杀菌锅,2外传送带,3内传送带,4伸缩机构,11密封盖,12支撑垫,21固定传送带,22活动传送带,41支撑杆,42液压伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
实施例:
如图1-2所示,本实用新型提出了一种传送带式蒸汽杀菌装置,包括杀菌锅1和设置在杀菌锅1内的蒸汽喷头,本实施例中杀菌锅1为圆筒结构,且杀菌锅1的截面形状为优弧弓形,弓形的直边朝下设置,即杀菌锅1为圆筒底部沿水平方向切去一部分后剩余部分的形状,密封盖11的形状也配合杀菌锅1截面的形状,杀菌锅1底部设有支撑垫12,支撑垫12将杀菌锅1抬起离地面一定的高度,并对杀菌锅1起到固定支撑作用。杀菌锅1两端设有密封盖11,密封盖11的侧面通过铰接的方式与杀菌锅1连接在一起,使得密封盖11可在水平面上转动,转动范围是0~150°,从而开启或封闭杀菌锅1,且密封盖11的开启方向为向外侧开启。
杀菌锅1内设有水平放置的内传送带3,内传送带3的长度与杀菌锅1的总长度相配合,由于内传送带3位于杀菌锅1内部,会接触到高温蒸汽,因此需要采用耐高温材料制作,本实施例优选的采用链板传送带作为内传送带3,其链板由钢材制成,且链板表面两侧边缘设有凸出的挡板,避免所运输的货物因蒸汽在传送带表面凝结产生水而滑出传送带之外。杀菌锅1两端外侧设有与内传送带3同向的外传送带2,其中外传送带2包括固定传送带21和活动传送带22,其中固定传送带21、活动传送带22、内传送带3的传送方向相同,且三者依次设置并相互连接为一条贯穿杀菌锅1的传送带整体。
本实施例优选的方案中,活动传送带22上设有伸缩机构4,伸缩机构4带动活动传送带22沿竖直方向伸缩移动,避免阻挡密封盖11的开启和关闭过程;优选的方案中,伸缩机构4包括水平设置在活动传送带22两侧的支撑杆41,所述支撑杆41末端连接有沿竖直方向设置的液压伸缩杆42,其中液压伸缩杆42的伸缩距离大于活动传送带22与密封盖11底端之间的高度差加上所运输饮料的高度,即活动传送带22处于最低位置时位于支撑垫12下方,密封盖11转动时从活动传送带22上放置的饮料上方经过,不会受到影响。
优选的,本实施例还包括分别与固定传送带21、活动传送带22、内传送带3、伸缩机构4、密封盖11电性连接的中控机,从而实现自动化杀菌操作。
本实用新型的工作流程如下:首先密封盖11处于开启状态,活动传送带22也位于最高处,与固定传送带21和内传送带3连为一体,此时开始灌装饮料杀菌操作,将灌装饮料从杀菌锅1其中一端的固定传送带21始端放入,饮料经过固定传送带21、活动传送带22进入杀菌锅1内,并在内传送带3的带动下移动至杀菌锅1底部,当内传送带3上全部放满时,停止全部传送带,并由中控机控制伸缩机构4带动活动传送带22向下运动至最底部,此后两个密封盖11关闭,开始蒸汽杀菌,待杀菌完成后,开启密封盖11,伸缩机构4再带动活动传送带22上移至最高处,最后重新开启全部传送带,将杀菌管内灌装饮料运出,同时将未杀菌的饮料送入杀菌锅1内重复杀菌操作。
所述所述的最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种传送带式蒸汽杀菌装置,包括杀菌锅和设置在杀菌锅内的蒸汽喷头,其特征在于:所述杀菌锅为横置的筒状结构,杀菌锅两端均设有向外开启的密封盖(11),杀菌锅内还设有水平放置的内传送带(3),内传送带(3)的长度与杀菌锅的长度相配合;
杀菌锅两端还设置有外传送带(2),所述的外传送带(2)包括固定传送带(21)和活动传送带(22),其中固定传送带(21)、活动传送带(22)、内传送带(3)的传送方向相同,且依次设置并相互对接后形成一条传送带整体,所述活动传送带(22)上设有伸缩机构(4),所述的伸缩机构(4)带动活动传送带(22)沿竖直方向伸缩移动,避免阻挡密封盖(11)的开启和关闭过程;还包括分别与固定传送带(21)、活动传送带(22)、内传送带(3)、伸缩机构(4)、密封盖(11)电性连接的中控机。
2.如权利要求1所述的一种传送带式蒸汽杀菌装置,其特征在于:所述伸缩机构(4)包括水平设置在活动传送带(22)两侧的支撑杆(41),所述支撑杆(41)末端连接有沿竖直方向设置的液压伸缩杆(42),所述液压伸缩杆(42)的伸缩距离大于活动传送带(22)与密封盖(11)底端之间的高度差加上所运输饮料的高度。
3.如权利要求1所述的一种传送带式蒸汽杀菌装置,其特征在于:所述杀菌锅为圆筒结构,密封盖(11)的侧面铰接在杀菌锅两端。
4.如权利要求3所述的一种传送带式蒸汽杀菌装置,其特征在于:所述杀菌锅的截面形状为优弧弓形,且弓形的直边朝下设置,密封盖(11)的形状也配合杀菌锅截面的形状,杀菌锅底部设有支撑垫(12),所述活动传送带(22)处于最低位置时位于支撑垫(12)下方。
5.如权利要求1所述的一种传送带式蒸汽杀菌装置,其特征在于:所述的内传送带(3)采用链板传送带,且链板表面两侧边缘设有凸出的挡板,避免所运输的货物滑出传送带之外。
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CN201721643586.9U CN208274029U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 一种传送带式蒸汽杀菌装置 |
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CN109874953A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-06-14 | 诸城市桂冠机械有限公司 | 一种连续式速冻食品杀菌锅 |
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