CN208272814U - 一种牵引电机组装用辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牵引电机组装用辅助工装。该工装包括一固定板端板，固定板中部设有通孔，固定板四周固定有耳板，耳板上设有一固定孔，固定板一侧端垂直固定有多个连接柱，多个连接柱远离固定板的一端与端板固定，端板中部固定有一导向筒，导向筒与端板垂直设置，导向筒内设有一导杆，导杆可在导向筒内轴向移动并转动，靠近固定板的一端设有外螺纹结构。本实用新型可固定在牵引电机前端的轴承盖上，在转子与定子配合组装时，在转子轴前端到达滚柱轴承的外圈位置前，将导杆拧入转轴外端的螺纹孔内，转子在定子内移动时，使导杆在导向筒内轴向移动，减轻转子摆动，避免造成将电机前端轴承撞偏和划伤的现象，避免不必要的损失。

Description

一种牵引电机组装用辅助工装

技术领域

本发明涉及电机领域，具体涉及一种牵引电机组装用辅助工装。

背景技术

在一般的牵引电机组装作业时，都是先将后端盖安装在转子上，将前端盖安装在定子上，然后再将两者配合组装。由于，牵引电机前端采用的是滚柱轴承，滚柱轴承的外圈先安装在前端盖内，滚柱轴承的内圈安装在转子轴上，在进行转子与定子配合组装时，一般采用天车采用专门工装从转子的后端将转子吊起，然后控制天车移动，将转子安装在定子内，该组装过程天车会出现一定的摆动。可能导致转子轴的前端与滚柱轴承外圈发生碰撞，导致滚柱轴承外圈在前端盖内出现移位，轻微的移位不易被发现，导致组装后滚柱轴承会出现异响，必须分解重新组装。当碰撞导致移位较大时，在加热前端盖后到工艺规定温度后，很难将滚柱轴承外圈取下，无法顺利进行重新分解安装，还有可能造成轴承和前端盖报废。且在组装时，滚柱轴承内圈进入外圈时，会造成滚子将滚柱轴承内圈划伤。

如图1所示，其为现有技术中的轴承盖1的结构，包括固定连接孔101和拆卸用螺纹孔102。本发明根据该结构的轴承盖提出一种辅助工装。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种牵引电机组装用辅助工装。

为实现上述目的，本发明提供了一种牵引电机组装用辅助工装，包括一固定板和与所述固定板平行设置的端板，所述固定板中部设有通孔，且所述固定板四周均匀固定有三个耳板，每一耳板上设有一固定孔，所述固定板一侧端垂直固定有多个连接柱，所述多个连接柱远离固定板的一端与所述端板固定，所述端板中部固定有一导向筒，所述导向筒与所述端板垂直设置，且其两端设置在所述端板的两侧，所述导向筒内设有一导杆，所述导杆可在所述导向筒内轴向移动并转动，其靠近固定板的一端设有外螺纹结构。

作为优选，所述导向筒内设有耐磨套。

作为优选，所述耐磨套为聚四氟乙烯套。

作为优选，所述端板上设有多个观察口。

作为优选，所述导杆远离固定板的一端设有橡胶套。

作为优选，所述连接柱为3个，且其与所述耳板均匀交错分布。

有益效果：本发明可固定在牵引电机前端的轴承盖上，在转子与定子配合组装时，在转子轴前端到达滚柱轴承的外圈位置前，将导杆拧入转轴外端的螺纹孔内，转子在定子内移动时，使导杆在导向筒内轴向移动，减轻转子摆动，避免造成将电机前端轴承撞偏和划伤的现象，避免不必要的损失。

附图说明

图1是现有技术中的轴承盖的结构示意图；

图2是本发明实施例的牵引电机组装用辅助工装的结构示意图；

图3是图2的A-A向剖视右视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1至3所示，本发明实施例提供了一种牵引电机组装用辅助工装，该工装包括一个固定板2和一个端板5，该固定板2优选为圆形，大小优选与牵引电机的轴承盖1一致，在固定板2的中部设有通孔21，通孔21的内径大于牵引电机转轴的外径，以供组装时转轴前端从通孔21中穿出。在固定板2四周均匀固定多个耳板3，一般轴承盖1上的拆卸用的螺纹孔102为3个，因此，本工装的耳板3优选为3个，每一耳板3上设有一固定孔31。通过螺栓穿过固定孔31后拧入轴承盖1上的螺纹孔102内，即可将本工装固定在轴承盖1上。固定板2右侧端垂直固定有多个连接柱4，该固定方式可以为焊接固定或螺纹固定。多个连接柱4的右端，即其未与固定板2连接的一端固定在端板5上。在端板5中部固定有一导向筒6，导向筒6与端板5垂直设置，且导向筒6的两端设置在端板5的两侧。在导向筒6内设有一导杆7，导杆7滑动连接在导向筒6内，这样，导杆7可在导向筒6内轴向移动并转动，在导杆7的左端，即导杆7靠近固定板2的一端设有外螺纹结构，该外螺纹结构与牵引电机转子前端的螺纹孔相配合。这样，导杆7就可以伸进牵引电机定子的内部，转动导杆7就可将导杆7拧入转轴外端的螺纹孔内。然后控制天车使转子继续向定子内移动，在本工装的辅助作用下，转轴移动时，摆动大幅减小，进而减轻对轴承造成伤害。

为了防止导杆7与导向筒6内滑动和转动时，机械摩擦造成磨损，在导向筒6内设有耐磨套8。耐磨套8可以采用尼龙或赛钢等材质，聚四氟乙烯具有耐酸碱性强，摩擦系数低等优点，因此优选采用聚四氟乙烯套。在端板5上设有多个观察口9。通过观察口9可以看到转子轴的位置，便于将导杆7拧入转子轴端的螺纹孔内。为了便于使用，在导杆7远离固定板2的一端设有橡胶套10。同样为了便于使用，连接柱4优选为3个，3个连接柱4与耳板3均匀交错分布。这样，每一个耳板3就设置在了两个连接柱4中间位置，在将固定板2固定在轴承盖1上时，连接柱4不会妨碍操作。

综上所述，本发明可固定在牵引电机前端的轴承盖上，在转子与定子配合组装时，在转子轴前端到达滚柱轴承的外圈位置前，将导杆拧入转轴外端的螺纹孔内，转子在定子内移动时，使导杆在导向筒内轴向移动，减轻转子摆动，避免造成将电机前端轴承撞偏和划伤的现象，避免不必要的损失。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种牵引电机组装用辅助工装，其特征在于，包括一固定板和与所述固定板平行设置的端板，所述固定板中部设有通孔，且所述固定板四周均匀固定有三个耳板，每一耳板上设有一固定孔，所述固定板一侧端垂直固定有多个连接柱，所述多个连接柱远离固定板的一端与所述端板固定，所述端板中部固定有一导向筒，所述导向筒与所述端板垂直设置，且其两端设置在所述端板的两侧，所述导向筒内设有一导杆，所述导杆可在所述导向筒内轴向移动并转动，其靠近固定板的一端设有外螺纹结构。

2.根据权利要求1所述的牵引电机组装用辅助工装，其特征在于，所述导向筒内设有耐磨套。

3.根据权利要求2所述的牵引电机组装用辅助工装，其特征在于，所述耐磨套为聚四氟乙烯套。

4.根据权利要求1所述的牵引电机组装用辅助工装，其特征在于，所述端板上设有多个观察口。

5.根据权利要求1所述的牵引电机组装用辅助工装，其特征在于，所述导杆远离固定板的一端设有橡胶套。

6.根据权利要求1所述的牵引电机组装用辅助工装，其特征在于，所述连接柱为3个，且其与所述耳板均匀交错分布。