CN204382779U - 转印辊驱动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转印辊驱动机构,其包括有两个侧面板及其之间设置的转印辊本体,在所述侧面板外侧的转印辊本体转轴上设有从动轮,在该侧面板的外侧设有支架,在该支架上固定定位有驱动电机,该驱动电机的驱动轴延伸并定位至所述侧面板上,在该驱动轴上通过花键滑套有可与所述从动轮相啮合的主动轮及与该主动轮相固连的离合槽,在所述支架上设有可将所述主动轮移至与所述从动轮啮合且与所述离合槽相配合的拨杆。该实用新型结构简单,使用方便快捷且安全,可非常方便地对转印辊进行驱动及停止切换控制,稳定可靠,节省了能源,降低了设备及维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转印辊驱动机构,具体应用于在高分子木塑、钙塑等生态木板材进行热转印时的转印辊驱动机构。
背景技术
高分子木塑、钙塑等生态木板材在制作工程中,需挤压成型后再分切成相应长度的板材,热印,冷却打包成箱。在热印过程中,针对不同厚度的板材进行热印时,需对转印辊相应的进行调整,以供板材由该辊间通过,可作导向、牵引前行及热印用。
现有的转印辊基本都是固定设置,且装配基本都是沿用传统的轴孔匹配,装配、调试均困难,且装卸维护困难;另外对于转印辊的驱动基本都是依靠链轮链条,或齿轮传动,在使用时,通过电机进行驱动,不使用或切换时,关闭电机电源,但是在实际使用过程中,可能需要间断地启动、关闭电机,损耗快,不利于节能环保,如通过外购离合器进行离合的话,则需对整个设备进行大改以适应离合器,浪费成本且没有必要。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处,本实用新型旨在提供一种转印辊驱动机构,其结构简单,使用方便快捷且安全,可非常方便地对转印辊进行驱动及停止切换控制,稳定可靠,节省了能源,降低了设备及维护成本。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案:一种转印辊驱动机构,其包括有两个侧面板及其之间设置的转印辊本体,在所述侧面板外侧的转印辊本体转轴上设有从动轮,在该侧面板的外侧设有支架,在该支架上固定定位有驱动电机,该驱动电机的驱动轴延伸并定位至所述侧面板上,在该驱动轴上通过花键滑套有可与所述从动轮相啮合的主动轮及与该主动轮相固连的离合槽,在所述支架上设有可将所述主动轮移至与所述从动轮啮合且与所述离合槽相配合的拨杆。
进一步的,所述支架包括第一支架、第二支架,其中,第一支架呈L形结构,其水平面与所述侧面板垂直固连,所述驱动电机固定定位于该L形结构的竖直面上;所述第二支架为一竖直板,其通过螺栓固定定位于所述侧面板上,所述拨杆铰接于所述第二支架顶端上。
进一步的,所述拨杆通过一铰接螺钉定位在所述第二支架上。
进一步的,所述驱动轴设于所述从动轮的正下方,其中心轴线与所述转印辊本体的中心轴线相平行且处于同一竖直平面上。
进一步的,所述侧面板下部均设置有由该侧面板端部向内水平凹陷的槽部,所述转印辊本体两端的转轴置于该槽部内且由所述转轴端部的端盖定位于所述侧面板上。
本实用新型的有益效果:直接通过拨杆对与主动轮相连接的离合槽进行拨动,使得主动轮与从动轮之间啮合,实现驱动电机对转印辊本体的力矩传动,结构简单那,成本低廉,且技改对原设备改动幅度不大,不会影响整个转印设备的正常运作。该转印辊驱动机构结构简单,使用方便快捷且安全,可非常方便地对转印辊进行驱动及停止切换控制,稳定可靠,节省了能源,降低了设备及维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是图1的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种如图1、图2所述转印辊驱动机构,其包括有两个侧面板10及其之间设置的转印辊本体11,在所述侧面板10外侧的转印辊本体11转轴上设有从动轮12,在该侧面板10的外侧设有支架,在该支架上固定定位有驱动电机13,该驱动电机13的驱动轴17延伸并定位至所述侧面板10上,在该驱动轴17上通过花键滑套有可与所述从动轮12相啮合的主动轮15及与该主动轮15相固连的离合槽16,在所述支架上设有可将所述主动轮15移至与所述从动轮12啮合且与所述离合槽16相配合的拨杆19。
本实用新型直接通过拨杆19对与主动轮15相连接的离合槽16进行拨动,使得主动轮15与从动轮12之间啮合,实现驱动电机13对转印辊本体11的力矩传动,结构简单那,成本低廉,且技改对原设备改动幅度不大,不会影响整个转印设备的正常运作。
具体地,所述支架包括第一支架14、第二支架18,其中,第一支架14呈L形结构,其水平面与所述侧面板10垂直固连,所述驱动电机13固定定位于该L形结构的竖直面上;所述第二支架18为一竖直板,其通过螺栓固定定位于所述侧面板10上,所述拨杆19铰接于所述第二支架18顶端上。直接在侧面板10的外侧进行技改,将第一支架14、第二支架18通过螺栓或螺钉或铆钉固定定位在侧面板10的外侧上即可。使用时,所述拨杆19通过一铰接螺钉定位在所述第二支架18上,装配方便,且装卸维护快捷,配件原材易购易取,成本低廉。
所述驱动轴17设于所述从动轮12的正下方,其中心轴线与所述转印辊本体11的中心轴线相平行且处于同一竖直平面上,以保证在进行手动离合时主动轮15与从动轮12之间的顺利啮合,且也避免在运作过程中,该主动轮15与从动轮12之间的滑脱,当然,在装配过程中,在驱动轴17端部应设置对所述主动轮15进行端部限位的限位部,比如限位块,轴肩等。
所述侧面板10下部均设置有由该侧面板10端部向内水平凹陷的槽部,所述转印辊本体11两端的转轴置于该槽部内且由所述转轴端部的端盖20定位于所述侧面板10上,通过槽轴安装取代传统的轴孔安装方式,提高了安装效率,降低了安装强度,且日常维护方便快捷。。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种转印辊驱动机构,包括有两个侧面板(10)及其之间设置的转印辊本体(11),在所述侧面板(10)外侧的转印辊本体(11)转轴上设有从动轮(12),其特征在于:在该侧面板(10)的外侧设有支架,在该支架上固定定位有驱动电机(13),该驱动电机(13)的驱动轴(17)延伸并定位至所述侧面板(10)上,在该驱动轴(17)上通过花键滑套有可与所述从动轮(12)相啮合的主动轮(15)及与该主动轮(15)相固连的离合槽(16),在所述支架上设有可将所述主动轮(15)移至与所述从动轮(12)啮合且与所述离合槽(16)相配合的拨杆(19)。
2.根据权利要求1所述的转印辊驱动机构,其特征在于:所述支架包括第一支架(14)、第二支架(18),其中,第一支架(14)呈L形结构,其水平面与所述侧面板(10)垂直固连,所述驱动电机(13)固定定位于该L形结构的竖直面上;所述第二支架(18)为一竖直板,其通过螺栓固定定位于所述侧面板(10)上,所述拨杆(19)铰接于所述第二支架(18)顶端上。
3.根据权利要求2所述的转印辊驱动机构,其特征在于:所述拨杆(19)通过一铰接螺钉定位在所述第二支架(18)上。
4.根据权利要求1所述的转印辊驱动机构,其特征在于:所述驱动轴(17)设于所述从动轮(12)的正下方,其中心轴线与所述转印辊本体(11)的中心轴线相平行且处于同一竖直平面上。
5.根据权利要求1所述的转印辊驱动机构,其特征在于:所述侧面板(10)下部均设置有由该侧面板(10)端部向内水平凹陷的槽部,所述转印辊本体(11)两端的转轴置于该槽部内且由所述转轴端部的端盖(20)定位于所述侧面板(10)上。
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