CN208271854U - 一种具有防尘结构的led贴片支架自动送料装置 - Google Patents
一种具有防尘结构的led贴片支架自动送料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208271854U CN208271854U CN201820795472.4U CN201820795472U CN208271854U CN 208271854 U CN208271854 U CN 208271854U CN 201820795472 U CN201820795472 U CN 201820795472U CN 208271854 U CN208271854 U CN 208271854U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- feeding
- metal band
- raw metal
- proof
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
一种具有防尘结构的LED贴片支架自动送料装置,包括控制器、转盘送料组件、牵引组件、金属原料带及防尘组件,转盘送料组件包括一由转动电机驱动的旋转送料底盘,防尘组件包括一罩设在旋转送料底盘上的防尘罩、一防尘送料通道及设于防尘罩上的开口,防尘送料通道一端与开口相连接,防尘送料通道另一端与牵引组件进料端相连接,金属原料带在防尘送料通道内输送,控制器输出端与转动电机使能端电连接,控制器输出端与牵引组件使能端电连接。通过设置通过设置防尘罩及防尘送料通道,金属原料带在防尘送料通道内输送,一方面有效对金属原料带进行防尘,另一方面金属原料带在防尘送料通道内输送使得金属原料带在输送过程中不相互缠绕,一举两得。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED贴片支架制造领域,尤其是指一种具有防尘结构的LED贴片支架自动送料装置。
背景技术
LED贴片支架的生产制造流程包括冲压打孔,电镀,注塑和裁切。在生产过程中,送料组件带动金属带原料进入冲压打孔设备,电镀设备,注塑设备和裁切设备。
就目前而言,冲压打孔设备上都有自动拉料机构,在向送料组件送料时,自动拉料结构会拉动金属带卷转动,往往会使得金属带进料组件不停的转动,使得金属带出料情况杂乱,同时LED支架生产应进行防尘处理以保持金属原料带的清洁,因此提供一种改善金属带出料情况杂乱,有效防尘的送料组件。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有防尘结构的LED贴片支架自动送料装置,其主要目的在于克服LED支架生产过程中,送料组件缺乏防尘结构的缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种具有防尘结构的LED贴片支架自动送料装置,包括控制器、转盘送料组件、设于所述转盘送料组件前方的牵引组件、水平放置在所述转盘送料组件上的金属原料带及罩设在所述金属原料带上的防尘组件,所述转盘送料组件包括一由转动电机驱动的旋转送料底盘,所述防尘组件包括一罩设在所述旋转送料底盘上的防尘罩、一防尘送料通道及设于所述防尘罩上的开口,所述防尘送料通道一端与所述开口相连接,所述防尘送料通道另一端与所述牵引组件进料端相连接,所述金属原料带在所述防尘送料通道内输送,所述控制器输出端与所述转动电机使能端电连接,所述控制器输出端与所述牵引组件使能端电连接。
进一步的,所述防尘组件还包括一除尘单元,所述除尘单元包括设于所述防尘送料通道上部一可开启的第一除尘封盖及设于所述第一除尘封盖上的第一刷毛,所述第一刷毛与所述金属原料带上底面相接触。
进一步的,所述除尘单元还包括设于所述防尘送料通道下部一可开启的第二除尘封盖及设于所述第二除尘封盖上的第二刷毛,所述第二刷毛与所述金属原料带下底面相接触。
进一步的,所述防尘送料通道呈“<”形。
进一步的,还包括一用于使得所述金属原料带由倾斜状态转换至水平状态送料的转向单元,所述转向单元设于所述转盘送料组件的后方,所述转向单元沿顺时针方向转动,所述金属原料带的一端与所述牵引组件相连接,所述金属原料带的另一端与中心轴相连接,所述金属原料带中部沿所述转向单元转动方向绕设于所述转向单元上,所述转向单元设于所述防尘送料通道内。
进一步的,所述金属原料带绕设于中空轴滚筒上,所述中心轴可分离的穿过所述中空轴滚筒上的中空部,使得中空轴滚筒装设于所述旋转送料底盘上。
进一步的,所述转向单元包括转向轴、设于所述转向轴下部的进料端、设于所述转向轴上部的出料端及设于所述转向轴一侧面上的调节转向面,所述金属原料带可分离的盖设在所述调节转向面上,所述金属原料带可分离的盖设在所述出料端上。
进一步的,所述防尘罩上开设有透明的第一观察窗。
进一步的,所述防尘送料通道上开设有透明的第二观察窗。
进一步的,所述牵引组件还包括一用于拉动所述金属原料带出料的牵引轮,所述牵引轮由电机驱动。
和现有技术相比,本实用新型产生的有益效果在于:
1、本实用新型结构简单、实用性强,通过设置通过设置防尘罩及防尘送料通道,金属原料带在防尘送料通道内输送,一方面有效对金属原料带进行防尘,另一方面金属原料带在防尘送料通道内输送使得金属原料带在输送过程中不相互缠绕,一举两得。
2、在本实用新型中,通过设置第一刷毛,第一刷毛对金属原料带上底面进行清洁,从而对金属原料带进行预先清洁后送入冲压组件,提高冲压效果。
3、在本实用新型中,通过设置第二刷毛,第二刷毛对金属原料带上底面进行清洁,从而对金属原料带进行预先清洁后送入冲压组件,提高冲压效果。
4、本实用新型中,通过设置由转动电机驱动的旋转送料底盘、设于所述旋转送料底盘中部的中心轴及一用于使得所述金属原料带由倾斜状态转换至水平状态送料的转向单元,通过将金属原料带水平放置在旋转送料底盘上,使得工作人员无需每次都将金属原料带先提升高度而后挂载至转轴上,从而达到省时省力的效果,金属原料带水平放置在旋转送料底盘上,使得旋转送料底盘受力均匀不损伤转轴的使用有效延长转盘送料组件的使用寿命。
5、在本实用新型中,通过设置转向轴,转向轴调节将金属原料带在输送时呈倾斜状态调整至水平输送状态,使得金属原料带水平进入冲压组件内进行冲压。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A部分的结构示意图。
图3为图1中C向的结构示意图,其中第一观察窗未示出。
图4为图1中B部分的结构示意图。
图5为本实用新型的模块结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1、图2、图3、图4和图5,一种具有防尘结构的LED贴片支架自动送料装置,包括控制器80、转盘送料组件30、设于所述转盘送料组件30前方的牵引组件60、水平放置在所述转盘送料组件30上的金属原料带21及罩设在所述金属原料带21上的防尘组件1,所述转盘送料组件30包括一由转动电机33驱动的旋转送料底盘31,所述防尘组件1包括一罩设在所述旋转送料底盘31上的防尘罩11、一防尘送料通道10及设于所述防尘罩11上的开口12,所述防尘送料通道10一端与所述开口12相连接,所述防尘送料通道10另一端与所述牵引组件60进料端43相连接,所述金属原料带21在所述防尘送料通道10内输送,所述控制器80输出端与所述转动电机33使能端电连接,所述控制器80输出端与所述牵引组件60使能端电连接。所述金属原料带21优选为C2680黄铜带。所述防尘罩11上开设有透明的第一观察窗(图中未画出)。所述防尘送料通道10上开设有透明的第二观察窗(图中未画出)。
本实施例中,控制器80可以是中央处理器(CPU)、单片机(MCU)或者微处理器,以上设置方式的实现均为控制器80本身具备的一些常见功能,无需特定开发或者编辑某些工作软件或者程序,其具体控制电路构造也为常见控制电路,因而可以极大地降低本实用新型的成本,而且能够保证智能化控制各模块部件工作运行,提升工作效率。
通过设置通过设置防尘罩及防尘送料通道,金属原料带在防尘送料通道内输送,一方面有效对金属原料带进行防尘,另一方面金属原料带在防尘送料通道内输送使得金属原料带在输送过程中不相互缠绕,一举两得。
通过设置由转动电机驱动的旋转送料底盘、设于所述旋转送料底盘中部的中心轴及一用于使得所述金属原料带由倾斜状态转换至水平状态送料的转向单元,通过将金属原料带水平放置在旋转送料底盘上,使得工作人员无需每次都将金属原料带先提升高度而后挂载至转轴上,从而达到省时省力的效果,金属原料带水平放置在旋转送料底盘上,使得旋转送料底盘受力均匀不损伤转轴的使用有效延长转盘送料组件的使用寿命。
参照图1、图2、图3、图4和图5,上述一种具有防尘结构的LED贴片支架自动送料装置,所述防尘组件1还包括一除尘单元7,所述除尘单元7包括设于所述防尘送料通道10上部一可开启的第一除尘封盖72及设于所述第一除尘封盖72上的第一刷毛73,所述第一刷毛73与所述金属原料带21上底面相接触。通过设置第一刷毛,第一刷毛对金属原料带上底面进行清洁,从而对金属原料带进行预先清洁后送入冲压组件,提高冲压效果。
参照图1、图2、图3、图4和图5,上述一种具有防尘结构的LED贴片支架自动送料装置,所述除尘单元7还包括设于所述防尘送料通道10下部一可开启的第二除尘封盖74及设于所述第二除尘封盖74上的第二刷毛75,所述第二刷毛75与所述金属原料带21下底面相接触。通过设置第二刷毛,第二刷毛对金属原料带上底面进行清洁,从而对金属原料带进行预先清洁后送入冲压组件,提高冲压效果。
参照图1、图2、图3、图4和图5,上述一种具有防尘结构的LED贴片支架自动送料装置,所述防尘送料通道10呈“<”形。
参照图1、图2、图3、图4和图5,上述一种具有防尘结构的LED贴片支架自动送料装置,还包括一用于使得所述金属原料带21由倾斜状态转换至水平状态送料的转向单元4,所述转向单元4设于所述转盘送料组件30的后方,所述转向单元4沿顺时针方向转动,所述金属原料带21的一端与所述牵引组件60相连接,所述金属原料带21的另一端与中心轴32相连接,所述金属原料带21中部沿所述转向单元4转动方向绕设于所述转向单元4上,所述转向单元4设于所述防尘送料通道10内。
参照图1、图2、图3、图4和图5,上述一种具有防尘结构的LED贴片支架自动送料装置,所述金属原料带21绕设于中空轴滚筒22上,所述中心轴32可分离的穿过所述中空轴滚筒22上的中空部221,使得中空轴滚筒22装设于所述旋转送料底盘31上。
参照图1、图2、图3、图4和图5,上述一种具有防尘结构的LED贴片支架自动送料装置,所述转向单元4包括转向轴41、设于所述转向轴41下部的进料端43、设于所述转向轴41上部的出料端42及设于所述转向轴41一侧面上的调节转向面45,所述金属原料带21可分离的盖设在所述调节转向面45上,所述金属原料带21可分离的盖设在所述出料端42上。通过设置转向轴,转向轴调节将金属原料带在输送时呈倾斜状态调整至水平输送状态,使得金属原料带水平进入冲压组件内进行冲压。
参照图1、图2、图3、图4和图5,上述一种具有防尘结构的LED贴片支架自动送料装置,所述牵引组件还包括一用于拉动所述金属原料带21出料的牵引轮64,所述牵引轮64由电机65驱动。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (10)
1.一种具有防尘结构的LED贴片支架自动送料装置,其特征在于:包括控制器、转盘送料组件、设于所述转盘送料组件前方的牵引组件、水平放置在所述转盘送料组件上的金属原料带及罩设在所述金属原料带上的防尘组件,所述转盘送料组件包括一由转动电机驱动的旋转送料底盘,所述防尘组件包括一罩设在所述旋转送料底盘上的防尘罩、一防尘送料通道及设于所述防尘罩上的开口,所述防尘送料通道一端与所述开口相连接,所述防尘送料通道另一端与所述牵引组件进料端相连接,所述金属原料带在所述防尘送料通道内输送,所述控制器输出端与所述转动电机使能端电连接,所述控制器输出端与所述牵引组件使能端电连接。
2.如权利要求1所述一种具有防尘结构的LED贴片支架自动送料装置,其特征在于:所述防尘组件还包括一除尘单元,所述除尘单元包括设于所述防尘送料通道上部一可开启的第一除尘封盖及设于所述第一除尘封盖上的第一刷毛,所述第一刷毛与所述金属原料带上底面相接触。
3.如权利要求2所述一种具有防尘结构的LED贴片支架自动送料装置,其特征在于:所述除尘单元还包括设于所述防尘送料通道下部一可开启的第二除尘封盖及设于所述第二除尘封盖上的第二刷毛,所述第二刷毛与所述金属原料带下底面相接触。
4.如权利要求3所述一种具有防尘结构的LED贴片支架自动送料装置,其特征在于:所述防尘送料通道呈“<”形。
5.如权利要求4所述一种具有防尘结构的LED贴片支架自动送料装置,其特征在于:还包括一用于使得所述金属原料带由倾斜状态转换至水平状态送料的转向单元,所述转向单元设于所述转盘送料组件的后方,所述转向单元沿顺时针方向转动,所述金属原料带的一端与所述牵引组件相连接,所述金属原料带的另一端与中心轴相连接,所述金属原料带中部沿所述转向单元转动方向绕设于所述转向单元上,所述转向单元设于所述防尘送料通道内。
6.如权利要求5所述一种具有防尘结构的LED贴片支架自动送料装置,其特征在于:所述金属原料带绕设于中空轴滚筒上,所述中心轴可分离的穿过所述中空轴滚筒上的中空部,使得中空轴滚筒装设于所述旋转送料底盘上。
7.如权利要求6所述一种具有防尘结构的LED贴片支架自动送料装置,其特征在于:所述转向单元包括转向轴、设于所述转向轴下部的进料端、设于所述转向轴上部的出料端及设于所述转向轴一侧面上的调节转向面,所述金属原料带可分离的盖设在所述调节转向面上,所述金属原料带可分离的盖设在所述出料端上。
8.如权利要求7所述一种具有防尘结构的LED贴片支架自动送料装置,其特征在于:所述防尘罩上开设有透明的第一观察窗。
9.如权利要求8所述一种具有防尘结构的LED贴片支架自动送料装置,其特征在于:所述防尘送料通道上开设有透明的第二观察窗。
10.如权利要求9所述一种具有防尘结构的LED贴片支架自动送料装置,其特征在于:所述牵引组件还包括一用于拉动所述金属原料带出料的牵引轮,所述牵引轮由电机驱动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820795472.4U CN208271854U (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 一种具有防尘结构的led贴片支架自动送料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820795472.4U CN208271854U (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 一种具有防尘结构的led贴片支架自动送料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208271854U true CN208271854U (zh) | 2018-12-21 |
Family
ID=64684525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820795472.4U Active CN208271854U (zh) | 2018-05-25 | 2018-05-25 | 一种具有防尘结构的led贴片支架自动送料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208271854U (zh) |
-
2018
- 2018-05-25 CN CN201820795472.4U patent/CN208271854U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209298767U (zh) | 一种电线剥皮器 | |
CN208271854U (zh) | 一种具有防尘结构的led贴片支架自动送料装置 | |
CN204448500U (zh) | 一种南美白对虾分选机 | |
CN109607318A (zh) | 电线绕卷装置 | |
CN204579806U (zh) | 一种核桃脱青皮清洗加工成套设备 | |
CN208303008U (zh) | 一种磁选效果好的大米磁选装置 | |
CN203691962U (zh) | 一种纯电动甘蔗剥叶机 | |
CN208336275U (zh) | 一种改进的led贴片支架原料带自动送料装置 | |
CN211407482U (zh) | 一种钉螺去尾机 | |
CN205622018U (zh) | 一种导线端头加工装置 | |
CN107787861A (zh) | 一种便于清理杂物的黑猪料槽 | |
CN212554775U (zh) | 变压器骨架自动剥料输送机 | |
CN204579807U (zh) | 卧式青核桃脱皮机 | |
CN104542883B (zh) | 一种去鱼鳞装置 | |
CN113649164A (zh) | 一种卷烟供丝机自动清洁磁选装置及其使用方法 | |
CN208527748U (zh) | 一种铅冶炼阳极板的批量平整装置 | |
CN103445273B (zh) | 榛子脱皮机 | |
CN209546863U (zh) | 辣椒去核机用的定向装置 | |
CN209546839U (zh) | 一种夏威夷果用的脱皮机 | |
CN208840440U (zh) | 一种用于钳子铆钉自动下料的自动加工冲压设备 | |
CN201135042Y (zh) | 玉米二次脱粒机 | |
CN111593415A (zh) | 一种蛹茧分离回收方法 | |
CN205341530U (zh) | 一种拉丝模具清洗机 | |
CN214543356U (zh) | 一种线缆用剥皮扭线机 | |
CN208637226U (zh) | 一种建筑工地废弃旧电缆回收装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |