CN208269877U - 一种带锥度轧辊的加工测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带锥度轧辊的加工测量装置，包括两个侧板和辅助测量构件，所述两个侧板之间通过横梁焊接，所述两个侧板的顶部一侧均开设有限位凹槽，所述横梁的正上方水平设置有轧辊，且轧辊的两端分别与两个所述限位凹槽卡接。本实用新型中，首先，通过将接触块放入限位板上的卡槽，并使得接触块的下表壁与辊轴贴合良好，再通过转动横杆，并根据水平仪来确定横杆的转角，直至将横杆调整至与水平面平行位置，此时横杆即与轧辊的水平轴线平行，最后，通过测量横杆与接触块之间夹角大小即可得出轧辊的锥度大小，该结构简单，操作方便，能够高效的测量出轧辊的锥度大小，有效的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊加工技术领域，尤其涉及一种带锥度轧辊的加工测量装置。
背景技术
轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材，它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。
然而，现有的带锥度轧辊的加工测量装置还存在一些不足，现有测量装置在测量时一般是通过标准锥度量块对轧辊的锥度进行测量的，费时费力，操作过程麻烦，测量效率不高，实用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带锥度轧辊的加工测量装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带锥度轧辊的加工测量装置，包括两个侧板和辅助测量构件，所述两个侧板之间通过横梁焊接，所述两个侧板的顶部一侧均开设有限位凹槽，所述横梁的正上方水平设置有轧辊，且轧辊的两端分别与两个所述限位凹槽卡接，所述轧辊的顶部一侧设置有限位板和与之配套使用的辅助测量构件，且限位板的底部两侧分别通过伸缩杆与横梁的顶部一侧固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述伸缩杆共设置有两个，且两个伸缩杆关于限位板的竖直中线对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位板的顶部一侧中线上开始有卡槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述辅助测量构件由接触块、横杆和水平仪组合而成。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述接触块的顶部一侧与横杆的底部一侧铰接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述横杆的顶部中心位置处水平设置有水平仪。
本实用新型中，首先，通过将接触块放入限位板上的卡槽，并使得接触块的下表壁与辊轴贴合良好，再通过转动横杆，并根据水平仪来确定横杆的转角，直至将横杆调整至与水平面平行位置，此时横杆即与轧辊的水平轴线平行，最后，通过测量横杆与接触块之间夹角大小即可得出轧辊的锥度大小，该结构简单，操作方便，能够高效的测量出轧辊的锥度大小，有效的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带锥度轧辊的加工测量装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型带锥度轧辊的加工测量装置辅助测量构件的结构示意图；
图3为本实用新型带锥度轧辊的加工测量装置的限位板的侧视结构示意图；
图4为本实用新型带锥度轧辊的加工测量装置的限位板的俯视图。
图例说明：
1-横梁、2-伸缩杆、3-侧板、31-限位凹槽、4-轧辊、5-限位板、51-卡槽、6-辅助测量构件、61-接触块、62-横杆、63-水平仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种带锥度轧辊的加工测量装置，包括两个侧板3和辅助测量构件6，两个侧板3之间通过横梁1焊接，两个侧板3的顶部一侧均开设有限位凹槽31，横梁1的正上方水平设置有轧辊4，且轧辊4的两端分别与两个限位凹槽31卡接，轧辊4的顶部一侧设置有限位板5和与之配套使用的辅助测量构件6，且限位板5的底部两侧分别通过伸缩杆2与横梁1的顶部一侧固定连接。
伸缩杆2共设置有两个，且两个伸缩杆2关于限位板5的竖直中线对称，限位板5的顶部一侧中线上开始有卡槽51，辅助测量构件6由接触块61、横杆62和水平仪63组合而成，接触块61的顶部一侧与横杆62的底部一侧铰接，横杆62的顶部中心位置处水平设置有水平仪63。
伸缩杆2用于控制限位板5的水平位置高度，一方面方便轧辊4放置在侧板3上，另一方面能够保证限位板5的侧边始终与水平面垂直，保证测量精度，水平仪63用于确保在测量过程中，横杆62与水平面处于平行，进而保证了横杆62与轧辊4的水平轴线平行，限位板5为弧面结构，能够与轧辊4完准切合。
工作原理：使用时，将轧辊4的两端套入限位凹槽31的内部，使轧辊4放置平稳，再通过伸缩杆2的伸缩作用使限位板5靠近轧辊4，再将接触块61放入限位板5上的卡槽51内，并使得接触块61的下表壁与辊轴4贴合良好，再通过转动横杆62，并根据水平仪63来确定横杆62的转角，直至将横杆62调整至于水平面平行位置，此时横杆62即与轧辊4的水平轴线平行，最后，通过测量横杆62与接触块61之间夹角大小即可得出轧辊4的锥度大小。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带锥度轧辊的加工测量装置，包括两个侧板(3)和辅助测量构件(6)，其特征在于，所述两个侧板(3)之间通过横梁(1)焊接，所述两个侧板(3)的顶部一侧均开设有限位凹槽(31)，所述横梁(1)的正上方水平设置有轧辊(4)，且轧辊(4)的两端分别与两个所述限位凹槽(31)卡接，所述轧辊(4)的顶部一侧设置有限位板(5)和与之配套使用的辅助测量构件(6)，且限位板(5)的底部两侧分别通过伸缩杆(2)与横梁(1)的顶部一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种带锥度轧辊的加工测量装置，其特征在于，所述伸缩杆(2)共设置有两个，且两个伸缩杆(2)关于限位板(5)的竖直中线对称。
3.根据权利要求1所述的一种带锥度轧辊的加工测量装置，其特征在于，所述限位板(5)的顶部一侧中线上开始有卡槽(51)。
4.根据权利要求1所述的一种带锥度轧辊的加工测量装置，其特征在于，所述辅助测量构件(6)由接触块(61)、横杆(62)和水平仪(63)组合而成。
5.根据权利要求4所述的一种带锥度轧辊的加工测量装置，其特征在于，所述接触块(61)的顶部一侧与横杆(62)的底部一侧铰接。
6.根据权利要求4或5所述的一种带锥度轧辊的加工测量装置，其特征在于，所述横杆(62)的顶部中心位置处水平设置有水平仪(63)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820819034.7U CN208269877U (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种带锥度轧辊的加工测量装置 |
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| CN201820819034.7U CN208269877U (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种带锥度轧辊的加工测量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208269877U true CN208269877U (zh) | 2018-12-21 |
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ID=64684212
Family Applications (1)
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| CN201820819034.7U Active CN208269877U (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种带锥度轧辊的加工测量装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN208269877U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112097720A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-18 | 江苏理工学院 | 一种锥体零件的锥度和小端直径的检测装置 |
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2018
- 2018-05-30 CN CN201820819034.7U patent/CN208269877U/zh active Active
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