CN202336510U - 矫直辊压下量测量尺 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种型钢矫直机矫直辊垂直压下量测量尺，以解决目前没有直接测量工具，测量精度低、耗时长的问题。它由水平尺和固定在水平尺中间的垂直游标尺组成，垂直游标尺由主尺和副尺组成，副尺可沿主尺上下滑动，主尺和副尺上均有刻度，主尺上端面不高于水平尺上端面。工作时，将本实用新型水平尺两头分别搁在矫直机两个下辊上，副尺上滑抵住上辊最低点，记下此时副尺0刻度对应的主尺刻度，而后操作矫直机，压下上矫直辊，记下副尺0刻度对应的第二个主尺刻度，二个主尺刻度点读数差即为矫直辊压下量。通过使用本实用新型进行压下量的测量，可变间接测量为直接测量，提高了测量的准确度，缩短了作业时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种型钢矫直机矫直辊垂直压下量测量尺。
背景技术
对型钢的矫直首先要确定矫直机矫直辊压下量的大小，并进行合理分配。而对压下量的测量，目前还没有能用于直接测量的工具，均是通过不同方法间接测量，精度很难保证，给矫直质量带来不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种型钢矫直机矫直辊垂直压下量测量尺。
本实用新型的技术方案是这样实现的：矫直辊压下量测量尺，其在于，它由水平尺和固定在水平尺中间的垂直游标尺组成，垂直游标尺由主尺和副尺组成，副尺可沿主尺上下滑动，主尺和副尺上均有刻度。
其在于，主尺上端面不高于水平尺上端面。
其在于，主尺与水平尺通过弧形板连为一体，弧形板上设有握孔。
工作时，将本实用新型水平尺两头分别搁在矫直机两个下辊上，副尺上滑抵住上辊最低点，记下此时副尺0刻度对应的主尺刻度，而后操作矫直机，压下上矫直辊，记下副尺0刻度对应的第二个主尺刻度，二个主尺刻度点读数差即为矫直辊压下量。通过使用本实用新型进行压下量的测量，可变间接测量为直接测量，提高了测量的准确度，缩短了作业时间。
附图说明
图1是本实用新型实施例1结构示意图。
图2是本实用新型实施例2结构示意图。
图3是实施例1的工作状态示意图。
图中：1—水平尺，2—主尺，3—副尺，4—弧形板，5—握孔。
具体实施方式
下面结合附图作进一步描述。
本实用新型的实施例1如图1所示，矫直辊压下量测量尺由水平尺1和固定在水平尺1中间的垂直游标尺组成，垂直游标尺由主尺2和副尺3组成，副尺3可沿主尺2的滑槽上下滑动，主尺2和副尺3上均有刻度，主尺2上端面与水平尺1上端面高度平齐，主尺2与水平尺1通过弧形板4连为一体，弧形板上设有若干握孔5。主尺2、水平尺1、弧形板4都用厚度3mm的钢板制作；副尺3的长度及宽度按实际情况选择，在重轨矫直机压下量测量时，宽度在50mm左右稳定性较好；握孔5便于使用时把持本实用新型，同时可减轻重量。主尺2和副尺3上刻度可按标准游标卡尺刻度进行设计，测量精度可达0.1mm；主尺2和副尺3的0刻度相对时为矫直机矫直该型钢品种的“零度”，这样测量压下量时读数更直观。
本实用新型的实施例2如图2所示，其主尺2上端面低于水平尺1上端面，其它结构与实施例1相同。如果遇到矫直的型钢腰部较薄，则压下量可能超过型钢的腰厚，这时主尺2上端面低于水平尺1上端面，可预留好压下空间。
如图3示意出了上述实施例1的工作原理，实施例2类似。工作时，将本实用新型水平尺1两头分别搁在矫直机两个下辊最高点上，副尺3上滑抵住上辊最低点，记下此时副尺3的0刻度对应的主尺2刻度，而后操作矫直机，压下上矫直辊，记下副尺3的0刻度对应的第二个主尺2刻度，二个主尺2刻度点读数差即为矫直辊压下量。通过使用本实用新型进行压下量的测量，可变间接测量为直接测量，提高了测量的准确度，缩短了作业时间。
Claims (3)
1.矫直辊压下量测量尺，其特征在于：它由水平尺和固定在水平尺中间的垂直游标尺组成，垂直游标尺由主尺和副尺组成，副尺可沿主尺上下滑动，主尺和副尺上均有刻度。
2.根据权利要求1所述的矫直辊压下量测量尺，其特征在于：主尺上端面不高于水平尺上端面。
3.根据权利要求1或2所述的矫直辊压下量测量尺，其特征在于：主尺与水平尺通过弧形板连为一体，弧形板上设有握孔。
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