CN208268413U - 一种干式高速机械密封 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械密封领域，具体是一种干式高速机械密封，包括轴套、密封座和主密封系统，所述密封座套设在轴套上，所述主密封系统安装在轴套外部，轴套的中部设有与其固定连接的第一密封圈，轴套的左端套设有传动环，密封座与传动环之间设有定位块，主密封系统和轴套之间设有平垫，平垫位于主密封系统的右端，主密封系统的左端设有推环，推环和密封座之间设有弹簧，弹簧沿轴套的长度方向设置在主密封系统的左端。本实用新型的有益效果是该机械密封无需外接冲洗水，静环石墨材质与动环碳化硅的配对和参数的选取保证机械密封在高速运转下不会出现过高的摩擦热，传动凸耳和防转凸耳的设计，保证了传动和防转的可靠性。

Description

一种干式高速机械密封

技术领域

本实用新型涉及机械密封领域，具体是一种干式高速机械密封。

背景技术

机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件，现有的机械密封在使用时，需要外接冲洗水来降低机械密封的温度，同时改善机械密封的工作环境，以延长其使用寿命，但是这种方法会造成水资源的浪费，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干式高速机械密封，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括轴套、密封座和主密封系统，所述轴套呈圆柱形且轴套的中部呈中空结构，所述密封座套设在轴套上，所述主密封系统安装在轴套外部，所述轴套的中部设有与其固定连接的第一密封圈，所述轴套的左端套设有传动环，所述密封座与传动环之间设有定位块，所述主密封系统和轴套之间设有平垫，所述平垫位于主密封系统的右端，所述主密封系统的左端设有推环，所述推环和密封座之间设有弹簧，所述弹簧沿轴套的长度方向设置在主密封系统的左端。

在本实用新型一较佳实施例中，所述主密封系统包括动环、静环和第二密封圈，所述动环和静环均套设在轴套上且静环位于动环的左端，所述第二密封圈固定安装在静环和轴套之间。

在本实用新型一较佳实施例中，所述动环和密封座之间设有第三密封圈，所述密封座上套设有第四密封圈。

在本实用新型一较佳实施例中，所述密封座和传动环上均设有螺钉。

在本实用新型一较佳实施例中，所述静环石墨材质由石墨材质制成，动环有碳化硅材质和制成。

在本实用新型一较佳实施例中，所述轴套的右端设有与其自成一体的传动凸耳，所述密封座的右端设有与其自成一体的防转凸耳。

本实用新型通过改进在此提供一种干式高速机械密封，与现有技术相比，具有如下改进及优点：该机械密封无需外接冲洗水，静环石墨材质与动环碳化硅的配对和参数的选取保证机械密封在高速运转下不会出现过高的摩擦热，轴套通过传动凸耳向动环传递动力，密封座通过防转凸耳防止静环转动，保证了传动和防转的可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的剖视图；

图2为图1中A处的放大图；

附图标记说明：第一密封圈1，轴套2，第二密封圈3，第三密封圈4，静环5，弹簧6，第四密封圈7，螺钉8，传动环10，定位块11，密封座13，推环14，动环15，平垫16，传动凸耳17，防转凸耳18。

具体实施方式

下面将结合附图1至图2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种干式高速机械密封，如图1-图2所示，包括轴套2、密封座13和主密封系统，所述轴套2呈圆柱形且轴套2的中部呈中空结构，所述密封座13套设在轴套2上，所述主密封系统安装在轴套2外部，所述轴套2的中部设有与其固定连接的第一密封圈1，所述轴套2的左端套设有传动环10，所述密封座13与传动环10之间设有定位块11，所述主密封系统和轴套2之间设有平垫16，所述平垫16位于主密封系统的右端，所述主密封系统的左端设有推环14，所述推环14和密封座13之间设有弹簧6，所述弹簧6沿轴套2的长度方向设置在主密封系统的左端；在使用时，先将该机械密封固定安装在泵上，通过主密封系统将泵内与泵外密封，轴套2与泵轴之间通过第一密封圈1密封，平垫16位于主密封系统和轴套2之间，用于防止主密封系统和轴套2硬性接触，密封座13为主密封系统、推环14和弹簧6提供支撑，定位块11在密封座13和传动环10之间起到定位的作用，弹簧6同于追随补偿，推环14配合弹簧6进行追随补偿。

所述主密封系统包括动环15、静环5和第二密封圈3，所述动环15和静环5均套设在轴套2上且静环5位于动环15的左端，所述第二密封圈3固定安装在静环5和轴套2之间，静环5与动环15配合将泵的内部和外部密封，所述第二密封圈3用于轴套2和动环15对介质的密封。

所述动环15和密封座13之间设有第三密封圈4，所述密封座13上套设有第四密封圈7；第三密封圈4用于静环5和密封座13之间对介质的密封，第四密封圈7用于密封座13和泵体之间的密封。

所述密封座13和传动环10上均设有螺钉8，通过螺钉8将传动环10和轴套2锁死在泵轴上，使得轴套2与泵轴一起转动，密封座13与泵体之间通过螺钉8固定连接。

所述静环5石墨材质由石墨材质制成，动环15有碳化硅材质和制成；静环5石墨材质与动环15碳化硅的配对和参数的选取保证机械密封在高速运转下不会出现过高的摩擦热，无需外接冲洗水。

所述轴套2的右端设有与其自成一体的传动凸耳17，所述密封座13的右端设有与其自成一体的防转凸耳18；轴套2通过传动凸耳17向动环15传递动力，密封座13通过防转凸耳18防止静环5转动。

本实用新的工作原理：本实用新型在使用时先将该干式告诉机械密封安装在泵上，通过螺钉8将传动环10、轴套2和泵轴固定连接，通过螺钉8将泵体与密封座13固定连接，通过由动环15、静环5和第二密封圈3构成的主密封系统将泵的内部和外部密封，在工作过程中，第三密封圈4用于静环5和密封座13之间对介质的密封，第四密封圈7用于密封座13和泵体之间的密封，轴套2通过传动凸耳17向动环15传递动力，密封座13通过防转凸耳18防止静环5转动。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种干式高速机械密封，其特征在于：包括轴套（2）、密封座（13）和主密封系统，所述轴套（2）呈圆柱形且轴套（2）的中部呈中空结构，所述密封座（13）套设在轴套（2）上，所述主密封系统安装在轴套（2）外部，所述轴套（2）的中部设有与其固定连接的第一密封圈（1），所述轴套（2）的左端套设有传动环（10），所述密封座（13）与传动环（10）之间设有定位块（11），所述主密封系统和轴套（2）之间设有平垫（16），所述平垫（16）位于主密封系统的右端，所述主密封系统的左端设有推环（14），所述推环（14）和密封座（13）之间设有弹簧（6），所述弹簧（6）沿轴套（2）的长度方向设置在主密封系统的左端。

2.根据权利要求1所述的干式高速机械密封，其特征在于：所述主密封系统包括动环（15）、静环（5）和第二密封圈（3），所述动环（15）和静环（5）均套设在轴套（2）上且静环（5）位于动环（15）的左端，所述第二密封圈（3）固定安装在静环（5）和轴套（2）之间。

3.根据权利要求2所述的干式高速机械密封，其特征在于：所述动环（15）和密封座（13）之间设有第三密封圈（4），所述密封座（13）上套设有第四密封圈（7）。

4.根据权利要求1所述的干式高速机械密封，其特征在于：所述密封座（13）和传动环（10）上均设有螺钉（8）。

5.根据权利要求2所述的干式高速机械密封，其特征在于：所述静环（5）石墨材质由石墨材质制成，动环（15）有碳化硅材质和制成。

6.根据权利要求1所述的干式高速机械密封，其特征在于：所述轴套（2）的右端设有与其自成一体的传动凸耳（17），所述密封座（13）的右端设有与其自成一体的防转凸耳（18）。