CN208267819U - 一种新型闸板防喷器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于石油钻井配套设备技术领域,尤其涉及一种新型闸板防喷器,包括防喷器壳体、竖直孔、冲压腔、防喷器闸板、法兰连接件、凸缘、驱动液缸,其特征在于:在防喷器壳体上设置有允许流体或管状物体通过的竖直孔,在竖直孔的外侧设置有和竖直孔相对的冲压腔,在冲压腔内侧设置有防喷器闸板;防喷器闸板可通过冲压腔进入和移出竖直孔。本实用新型的有益效果是:解决了闸板防喷器现场安装、维修复杂且劳动强度大、工作效率低,以及闸板防喷器前密封易损坏等问题,很好地满足了油气田现场带压作业工作的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于石油钻井配套设备技术领域,尤其涉及一种新型闸板防喷器。
背景技术
油田修井时,必须通过防喷器总成将钻杆抱紧密封以防止井喷发生,是油井上使用的一种重要设备。该防喷器总成的结构包括能够与井口固定的两个壳体,实现抱紧钻杆的一种新型闸板防喷器为圆弧结构分别嵌入并固定在壳体中。目前所使用的一种新型闸板防喷器的结构由圆弧形的弹性密封橡胶板和粘合于其两侧的圆弧形骨架钢板环构成。该结构的一种新型闸板防喷器由于其骨架钢板环的形状和直径一定,因此一种新型闸板防喷器只能够使用于一种直径的钻杆;而油井所用的钻杆为不同直径的钻杆组合,因此在钻井更换钻杆的同时必须配备相应的一种新型闸板防喷器。这种不断地一种新型闸板防喷器的更换,不仅存在着配件多占用场地,而且严重影响着工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种能够使用于多规格钻杆抱紧密封的一种新型闸板防喷器。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种新型闸板防喷器,包括防喷器壳体、竖直孔、冲压腔、防喷器闸板、法兰连接件、凸缘、驱动液缸,其特征在于:在防喷器壳体上设置有允许流体或管状物体通过的竖直孔,在竖直孔的外侧设置有和竖直孔相对的冲压腔,在冲压腔内侧设置有防喷器闸板,在防喷器壳体的上端设置有法兰连接件,在防喷器壳体的下端设置有凸缘;在防喷器壳体两侧各设置一个驱动液缸,驱动液缸通过使用多个紧固件联接到防喷器壳体,在驱动液缸的驱动液缸壳体内设置有可移动的活塞和与其连接的连接杆,连接杆的一端和防喷器闸板进行固定连接;防喷器闸板可通过冲压腔进入和移出竖直孔。
进一步的,所述防喷器闸板包括闸板主体、顶部密封件和封隔器组件;闸板主体为长方体结构,闸板主体并有圆形边;在闸板主体上有圆弧型结构的压头孔轮廓。
进一步的,所述封隔器组件包括封隔器组件主体、上板、下板,封隔器组件主体通过紧固件紧固到上板;封隔器组件主体通过紧固件联接到下板,在封隔器组件主体上设置有封隔器孔。
进一步的,所述封隔器组件主体由弹性体材料构成。
进一步的,所述封隔器孔和上板、下板、封隔器组件主体一体制作而成。
本实用新型的有益效果是:解决了闸板防喷器现场安装、维修复杂且劳动强度大、工作效率低,以及闸板防喷器前密封易损坏等问题,很好地满足了油气田现场带压作业工作的要求。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中防喷器闸板的透视结构示意图;
图3为本实用新型图2中封隔器组件的透视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构和工作原理做进一步详细说明。
根据图1-图3所示:本实用新型一种新型闸板防喷器,包括防喷器壳体1、竖直孔2、冲压腔3、防喷器闸板4、法兰连接件5、凸缘6、驱动液缸7,其特征在于:在防喷器壳体1上设置有允许流体或管状物体通过的竖直孔2,在竖直孔2的外侧设置有和竖直孔2相对的冲压腔3,在冲压腔3内侧设置有防喷器闸板4,在防喷器壳体1的上端设置有法兰连接件5,在防喷器壳体1的下端设置有凸缘6;在防喷器壳体1两侧各设置一个驱动液缸7,驱动液缸7通过使用多个紧固件8联接到防喷器壳体1,在驱动液缸7的驱动液缸壳体9内设置有可移动的活塞10和与其连接的连接杆11,连接杆11的一端和防喷器闸板4进行固定连接;防喷器闸板4可通过冲压腔3进入和移出竖直孔2。
防喷器闸板4包括闸板主体12、顶部密封件13和封隔器组件14;闸板主体12为长方体结构,闸板主体12并有圆形边15;在闸板主体12上有圆弧型结构的压头孔轮廓16。
封隔器组件14包括封隔器组件主体17、上板18、下板19,封隔器组件主体17通过紧固件20紧固到上板18;封隔器组件主体17通过紧固件联接到下板19,在封隔器组件主体17上设置有封隔器孔21。
封隔器组件主体17由弹性体材料构成。
封隔器孔21和上板18、下板19、封隔器组件主体17一体制作而成。
实施例:使用时,活塞10以驱动连接杆11,连接杆11又将与其联接的防喷器闸板4驱动到竖直孔2中。当一起驱动时,防喷器闸板4彼此配合以密封竖直孔2并阻止流经防喷器。凸缘6可实现与井口设备法兰的快速对接。
本实用新型的有益效果是:解决了闸板防喷器现场安装、维修复杂且劳动强度大、工作效率低,以及闸板防喷器前密封易损坏等问题,很好地满足了油气田现场带压作业工作的要求。
Claims (1)
1.一种新型闸板防喷器,包括防喷器壳体(1)、竖直孔(2)、冲压腔(3)、防喷器闸板(4)、法兰连接件(5)、凸缘(6)、驱动液缸(7),其特征在于:在防喷器壳体(1)上设置有允许流体或管状物体通过的竖直孔(2),在竖直孔(2)的外侧设置有和竖直孔(2)相对的冲压腔(3),在冲压腔(3)内侧设置有防喷器闸板(4),在防喷器壳体(1)的上端设置有法兰连接件(5),在防喷器壳体(1)的下端设置有凸缘(6);在防喷器壳体(1)两侧各设置一个驱动液缸(7),驱动液缸(7)通过使用多个紧固件(8)联接到防喷器壳体(1),在驱动液缸(7)的驱动液缸壳体(9)内设置有可移动的活塞(10)和与其连接的连接杆(11),连接杆(11)的一端和防喷器闸板(4)进行固定连接;防喷器闸板(4)可通过冲压腔(3)进入和移出竖直孔(2);
防喷器闸板(4)包括闸板主体(12)、顶部密封件(13)和封隔器组件(14);闸板主体(12)为长方体结构,闸板主体(12)并有圆形边(15);在闸板主体(12)上有圆弧型结构的压头孔轮廓(16);
封隔器组件(14)包括封隔器组件主体(17)、上板(18)、下板(19),封隔器组件主体(17)通过紧固件(20)紧固到上板(18);封隔器组件主体(17)通过紧固件联接到下板(19),在封隔器组件主体(17)上设置有封隔器孔(21);
封隔器组件主体(17)由弹性体材料构成;
封隔器孔(21)和上板(18)、下板(19)、封隔器组件主体(17)一体制作而成。
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CN201820572967.0U CN208267819U (zh) | 2018-04-21 | 2018-04-21 | 一种新型闸板防喷器 |
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CN117780292A (zh) * | 2024-02-28 | 2024-03-29 | 南京伟业机械有限公司 | 一种采油井口用安全防护装置 |
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2018
- 2018-04-21 CN CN201820572967.0U patent/CN208267819U/zh active Active
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CN117780292A (zh) * | 2024-02-28 | 2024-03-29 | 南京伟业机械有限公司 | 一种采油井口用安全防护装置 |
CN117780292B (zh) * | 2024-02-28 | 2024-04-23 | 南京伟业机械有限公司 | 一种采油井口用安全防护装置 |
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