CN208267372U - 一种组合式降板吊模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式降板吊模，包括混凝土翻边，所述混凝土翻边的内侧设有四个吊模本体，所述吊模本体上设有圆弧，圆弧内安装有角钢，吊模本体上设有内撑龙骨，混凝土翻边上设有四个止水螺杆洞，吊模本体和内撑龙骨上均设有一个止水螺杆洞，相对应的三个止水螺杆洞内设有同一个止水螺杆，混凝土翻边的四周均设有翻边侧模，混凝土翻边的四周和底部均设有位于翻边侧模下方的卫生间降板侧模底模，内撑龙骨的底部固定安装有滑动块。本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过角钢和吊模本体，拆装方便，成型质量好，可以周转使用多次，也可以节约卫生间成本，并且通过固定板和固定槽，对内撑龙骨进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种组合式降板吊模。
背景技术
卫生间降板吊模安装是工业与民用建筑施工中常见的一个施工环节。卫生间为多水房间，最重要的便是防水性能，且卫生间涉及后续多项工序，如卫生间墙根阴角位置抹圆角，卫生间周围砌体底部翻边混凝土浇筑，防水施工等。现有技术为使用木模或铝模支设卫生间吊模，卫生间周围砌体底部的翻边混凝土在砌体施工前对翻边底部进行剔凿，再支模浇筑翻边；墙根阴角位置在抹灰施工完成后用水泥砂浆抹出圆角，再进行卫生间防水施工。现有技术出现的缺陷在于水泥砂浆圆角易开裂，影响卫生间防水基层；卫生间翻边根部剔凿因施工人员的素质差异导致剔凿效果差异较大，部分未剔凿到位的位置浇筑翻边后便产生了防水薄弱点，混凝土自防水的质量得不到保证。为解决上述问题，需要一种将圆角、翻边与主体结构同时浇筑成型的新式吊模，因此我们提出了一种组合式降板吊模用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合式降板吊模。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种组合式降板吊模，包括混凝土翻边，所述混凝土翻边的内侧设有四个吊模本体，所述吊模本体上设有圆弧，圆弧内安装有角钢，吊模本体上设有内撑龙骨，混凝土翻边上设有四个止水螺杆洞，吊模本体和内撑龙骨上均设有一个止水螺杆洞，相对应的三个止水螺杆洞内设有同一个止水螺杆，混凝土翻边的四周均设有翻边侧模，混凝土翻边的四周和底部均设有位于翻边侧模下方的卫生间降板侧模底模，内撑龙骨的底部固定安装有滑动块，角钢的顶部开设有一侧设置开口的滑动槽，滑动块的底部延伸至相对应的滑动槽内，吊模本体的顶部开设有竖孔，竖孔内滑动安装有固定板，内撑龙骨的顶部开设有固定槽，固定板与相对应的固定槽相安装，固定板的两侧均焊接有限位板，竖孔的两侧内壁上均开设有限位槽，位于同一个固定板上的两个限位板相互远离的一侧分别延伸至相对应的限位槽内，限位板的顶部焊接有弹簧，弹簧的顶端焊接于相对应限位槽的顶部内壁上。
优选的，所述滑动槽的侧壁上安装有密封垫，滑动块与密封垫的内侧滑动连接。
优选的，所述固定板的顶部焊接有位于竖孔内的把手，且把手上设有防滑螺纹。
优选的，位于同一个固定板上的两个限位板相互远离的一侧分别与两个限位槽相互远离的一侧内壁滑动连接。
优选的，所述固定槽的侧壁上安装有密封圈，且固定板与相对应密封圈的内侧滑动连接。
优选的，所述内撑龙骨的底部与角钢的顶部相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、通过混凝土翻边、吊模本体、角钢、内撑龙骨、止水螺杆洞、止水螺杆、翻边侧模和卫生间降板侧模底模相配合，先铺设好翻边侧模和卫生间降板侧模底模，并完成内撑龙骨的摆放，然后将止水螺杆安装在正对预埋止水螺杆洞的位置，分片将吊模本体安装在降板位置的四个方向，校正后，用角钢等部件进行吊模本体的阴角加固，待吊模本体安装校正完成后，所有安装和加固完成后，进行混凝土浇筑，浇筑时应重点控制吊模侧面的振捣；
(2)、通过滑动块、固定板、固定槽、限位板、限位槽和弹簧相配合，在安装内撑龙骨时，拉动把手，推动内撑龙骨，内撑龙骨带动滑动块进行移动，使得滑动块与滑动槽内的密封垫滑动密封配合，松开把手，弹簧由于自身的弹力带动限位板进行移动，限位板带动固定板进行移动，使得固定板卡入相对应的固定槽内，对内撑龙骨进行固定。
本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过角钢和吊模本体，拆装方便，成型质量好，可以周转使用多次，也可以节约卫生间成本，并且通过固定板和固定槽，对内撑龙骨进行固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种组合式降板吊模的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种组合式降板吊模的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种组合式降板吊模的B部分的结构示意图。
图中：1混凝土翻边、2吊模本体、3角钢、4内撑龙骨、5止水螺杆洞、6止水螺杆、7翻边侧模、8卫生间降板侧模底模、9滑动块、 10滑动槽、11竖孔、12固定板、13固定槽、14限位板、15限位槽、 16弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种组合式降板吊模，包括混凝土翻边1，混凝土翻边1的内侧设有四个吊模本体2，吊模本体2上设有圆弧，圆弧内安装有角钢3，吊模本体2上设有内撑龙骨4，混凝土翻边1上设有四个止水螺杆洞5，吊模本体2和内撑龙骨4上均设有一个止水螺杆洞5，相对应的三个止水螺杆洞5内设有同一个止水螺杆6，混凝土翻边1的四周均设有翻边侧模7，混凝土翻边1的四周和底部均设有位于翻边侧模7下方的卫生间降板侧模底模8，内撑龙骨4的底部固定安装有滑动块9，角钢3的顶部开设有一侧设置开口的滑动槽10，滑动块9的底部延伸至相对应的滑动槽10内，吊模本体2的顶部开设有竖孔11，竖孔11内滑动安装有固定板12，内撑龙骨4的顶部开设有固定槽13，固定板12与相对应的固定槽13相安装，固定板12 的两侧均焊接有限位板14，竖孔11的两侧内壁上均开设有限位槽15，位于同一个固定板12上的两个限位板14相互远离的一侧分别延伸至相对应的限位槽15内，限位板14的顶部焊接有弹簧16，弹簧16的顶端焊接于相对应限位槽15的顶部内壁上，通过混凝土翻边1、吊模本体2、角钢3、内撑龙骨4、止水螺杆洞5、止水螺杆6、翻边侧模7和卫生间降板侧模底模8相配合，先铺设好翻边侧模7和卫生间降板侧模底模8，并完成内撑龙骨4的摆放，然后将止水螺杆6安装在正对预埋止水螺杆洞5的位置，分片将吊模本体安装在降板位置的四个方向，校正后，用角钢3等部件进行吊模本体2的阴角加固，待吊模本体2安装校正完成后，所有安装和加固完成后，进行混凝土浇筑，浇筑时应重点控制吊模侧面的振捣；通过滑动块9、固定板13、固定槽14、限位板15、限位槽16和弹簧17相配合，在安装内撑龙骨4时，拉动把手，推动内撑龙骨4，内撑龙骨4带动滑动块9进行移动，使得滑动块9与滑动槽10内的密封垫滑动密封配合，松开把手，弹簧16由于自身的弹力带动限位板14进行移动，限位板14带动固定板12进行移动，使得固定板12卡入相对应的固定槽13内，对内撑龙骨4进行固定，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过角钢3和吊模本体2，拆装方便，成型质量好，可以周转使用多次，也可以节约卫生间成本，并且通过固定板12和固定槽13，对内撑龙骨4进行固定。
本实用新型中，滑动槽10的侧壁上安装有密封垫，滑动块9与密封垫的内侧滑动连接，固定板12的顶部焊接有位于竖孔11内的把手，且把手上设有防滑螺纹，位于同一个固定板12上的两个限位板 14相互远离的一侧分别与两个限位槽15相互远离的一侧内壁滑动连接，固定槽13的侧壁上安装有密封圈，且固定板12与相对应密封圈的内侧滑动连接，内撑龙骨4的底部与角钢3的顶部相接触，通过混凝土翻边1、吊模本体2、角钢3、内撑龙骨4、止水螺杆洞5、止水螺杆6、翻边侧模7和卫生间降板侧模底模8相配合，先铺设好翻边侧模7和卫生间降板侧模底模8，并完成内撑龙骨4的摆放，然后将止水螺杆6安装在正对预埋止水螺杆洞5的位置，分片将吊模本体安装在降板位置的四个方向，校正后，用角钢3等部件进行吊模本体2 的阴角加固，待吊模本体2安装校正完成后，所有安装和加固完成后，进行混凝土浇筑，浇筑时应重点控制吊模侧面的振捣；通过滑动块9、固定板13、固定槽14、限位板15、限位槽16和弹簧17相配合，在安装内撑龙骨4时，拉动把手，推动内撑龙骨4，内撑龙骨4带动滑动块9进行移动，使得滑动块9与滑动槽10内的密封垫滑动密封配合，松开把手，弹簧16由于自身的弹力带动限位板14进行移动，限位板14带动固定板12进行移动，使得固定板12卡入相对应的固定槽13内，对内撑龙骨4进行固定，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过角钢3和吊模本体2，拆装方便，成型质量好，可以周转使用多次，也可以节约卫生间成本，并且通过固定板12和固定槽13，对内撑龙骨4进行固定。
工作原理：使用中，先铺设好翻边侧模7和卫生间降板侧模底模 8，并完成内撑龙骨4的摆放，然后将止水螺杆6安装在正对预埋止水螺杆洞5的位置，分片将吊模本体安装在降板位置的四个方向，校正后，用角钢3等部件进行吊模本体2的阴角加固，待吊模本体2安装校正完成后，所有安装和加固完成后，进行混凝土浇筑，浇筑时应重点控制吊模侧面的振捣，墙根位置圆角由混凝土一次浇筑成型，减少了施工工序，节省了工期，同时也解决了水泥砂浆圆角易开裂的问题。同时，卫生间周围的混凝土翻边与一次混凝土结构同时浇筑成型，不仅节约了后续剔凿的工序，同时也保证了翻边与楼板连接位置的自防水性能，组合式吊模拆装方便，且金属制成的吊模本体2成型质量好，可以周转使用多次，也可以节约卫生间吊模的成本，在安装内撑龙骨4时，拉动把手，推动内撑龙骨4，内撑龙骨4带动滑动块9进行移动，使得滑动块9与滑动槽10内的密封垫滑动密封配合，松开把手，弹簧16由于自身的弹力带动限位板14进行移动，限位板14 带动固定板12进行移动，使得固定板12卡入相对应的固定槽13内，对内撑龙骨4进行固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种组合式降板吊模，包括混凝土翻边(1)，所述混凝土翻边(1)的内侧设有四个吊模本体(2)，其特征在于，所述吊模本体(2)上设有圆弧，圆弧内安装有角钢(3)，吊模本体(2)上设有内撑龙骨(4)，混凝土翻边(1)上设有四个止水螺杆洞(5)，吊模本体(2)和内撑龙骨(4)上均设有一个止水螺杆洞(5)，相对应的三个止水螺杆洞(5)内设有同一个止水螺杆(6)，混凝土翻边(1)的四周均设有翻边侧模(7)，混凝土翻边(1)的四周和底部均设有位于翻边侧模(7)下方的卫生间降板侧模底模(8)，内撑龙骨(4)的底部固定安装有滑动块(9)，角钢(3)的顶部开设有一侧设置开口的滑动槽(10)，滑动块(9)的底部延伸至相对应的滑动槽(10)内，吊模本体(2)的顶部开设有竖孔(11)，竖孔(11)内滑动安装有固定板(12)，内撑龙骨(4)的顶部开设有固定槽(13)，固定板(12)与相对应的固定槽(13)相安装，固定板(12)的两侧均焊接有限位板(14)，竖孔(11)的两侧内壁上均开设有限位槽(15)，位于同一个固定板(12)上的两个限位板(14)相互远离的一侧分别延伸至相对应的限位槽(15)内，限位板(14)的顶部焊接有弹簧(16)，弹簧(16)的顶端焊接于相对应限位槽(15)的顶部内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种组合式降板吊模，其特征在于，所述滑动槽(10)的侧壁上安装有密封垫，滑动块(9)与密封垫的内侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种组合式降板吊模，其特征在于，所述固定板(12)的顶部焊接有位于竖孔(11)内的把手，且把手上设有防滑螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种组合式降板吊模，其特征在于，位于同一个固定板(12)上的两个限位板(14)相互远离的一侧分别与两个限位槽(15)相互远离的一侧内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种组合式降板吊模，其特征在于，所述固定槽(13)的侧壁上安装有密封圈，且固定板(12)与相对应密封圈的内侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种组合式降板吊模，其特征在于，所述内撑龙骨(4)的底部与角钢(3)的顶部相接触。
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| CN201820565759.8U CN208267372U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种组合式降板吊模 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111305554A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-19 | 五冶集团上海有限公司 | 一种降板区吊模及其使用方法 |
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2018
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