CN203839870U - 一种嵌墙暗装式配电箱 - Google Patents

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李凯
宋健
肖俊丽
苏静华
王鹏
刘倩
袁秀梅
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Economic and Technological Research Institute of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd
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Abstract

一种嵌墙暗装式配电箱,它包括箱体以及安装在箱体内部的电子元器件,所述箱体的顶板和底板上分别设置有与前门平面垂直的加强筋,顶板上设置有进线孔,底板上设置有出线孔;所述箱体内后背板上设置有接地排,接地排通过导线与设置在箱体外的接地片连接;箱体内还设置有临时支撑件,临时支撑件包括上支撑板、下支撑板和固定件,所述固定件设置在上支撑板与下支撑板之间。将本实用新型的嵌墙暗装式配电箱预埋安装在剪力墙体内,整个安装过程使配电箱箱体预埋一次到位,箱体不易发生变形,减免了中间诸如制作木框预留洞、修洞、填补洞口等环节,有效的节约了成本,不仅工艺简单,缩短施工周期,而且保证了配电箱不变形,提高了墙体的美观。

Description

一种嵌墙暗装式配电箱
技术领域
本实用新型涉及建筑工程的砌体墙体配电箱的预埋技术领域,具体地说是一种嵌墙暗装式配电箱。
背景技术
随着我国经济的不断发展,以剪力墙结构的高层建筑逐渐成为建筑业的主流,高层建筑大大小小的配电箱不下一百多台,作为建筑设备安装单位来讲,如何在剪力墙内简捷有效的预埋配电箱势必成为一个关键问题。
传统的配电箱安装方法是在建筑主体施工时,按照配电箱的几何尺寸制作木框模具进行预留孔洞,待建筑主体施工完毕后,拆除木框模具,然后再安装配电箱,最后再进行洞口修补,整个安装过程中存在诸多弊病。制作木框模具势必额外增加费用,且由于木框的稳定性、抗冲击性差,在砼浇筑时极易变形,造成预留洞变形,需重新修整。安装配电箱箱体时,接管难度较大,难以满足一孔一管的要求,管中成线时甚至不得已用电气焊开孔、开长孔,导致造成质量缺陷,安装完毕后还需土建单位配合对洞口重新填充修补,也给墙面留下质量隐患。纵观整个过程,费时费力,且难以保证安装质量。
剪力墙预埋配电箱的难点在于对成功率的要求很高,一旦出现问题,几乎无法调整。近年来虽然出现了许多关于在剪力墙中预埋配电箱的做法,但不同程度的存在箱体扭曲、变形、高低不一、与墙面不齐平等缺陷。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型提供了一种嵌墙暗装式配电箱,其不仅省时省力,而且能够保证安装质量。
本实用新型解决其技术问题采取的技术方案是:本实用新型提供了一种嵌墙暗装式配电箱,包括箱体以及安装在箱体内部的电子元器件,其特征是:所述箱体包括顶板、底板、后背板、左侧板、右侧板和前门,所述的顶板和底板上分别设置有加强筋,所述的加强筋均与前门平面垂直,所述顶板上设置有进线孔,所述底板上设置有出线孔;所述箱体内后背板上设置有接地排,所述接地排通过导线与设置在箱体外的接地片连接;所述箱体内还设置有临时支撑件,所述临时支撑件包括上支撑板、下支撑板和固定件,所述固定件设置在上支撑板与下支撑板之间。
优选地,所述固定件包括花篮螺栓,所述花篮螺栓的上调节杆的顶端与上支撑板焊接连接,下调节杆下端与下支撑板焊接连接。
优选地,所述的顶板和底板上设置有至少两个加强筋。
优选地,所述的箱体、加强筋、接地片均采用钢板,所述的上支撑板和下支撑板采用扁钢。
本实用新型的积极效果是:将本实用新型所述的嵌墙暗装式配电箱预埋安装在剪力墙体内,整个安装过程使配电箱箱体预埋一次到位,箱体不易发生变形,减免了中间诸如制作木框预留洞、修洞、填补洞口等环节,有效的节约了成本,不仅工艺简单,缩短了施工周期,而且保证了配电箱不变形,提高了墙体的美观。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型所述临时支撑件的结构示意图;
图中,1箱体、2加强筋、3进线孔、4出线孔、5接地片、61上支撑板、62下支撑板、63花篮螺栓。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型的一种嵌墙暗装式配电箱,它包括采用钢板制作的箱体1以及安装在箱体内部的电子元器件,所述箱体1包括顶板、底板、后背板、左侧板、右侧板和前门,所述的顶板和底板上分别设置有采用钢板制作的加强筋2,所述的加强筋2均与前门平面垂直,所述顶板上设置有进线孔3,所述底板上设置有出线孔4;所述箱体内后背板上设置有接地排,所述接地排通过导线与设置在箱体外且采用钢板制作的接地片5连接;所述箱体1内还设置有临时支撑件,所述临时支撑件包括采用扁钢材料制作的上支撑板61和下支撑板62,以及设置在上支撑板与下支撑板之间的固定件,所述固定件优选采用花篮螺栓63,所述花篮螺栓63的上调节杆的顶端与上支撑板61焊接连接,下调节杆下端与下支撑板62焊接连接。如图2所示,本实用新型的临时支撑件采用两个花篮螺栓63来支撑上支撑板与下支撑板。
作为优选地,所述的顶板和底板上设置有至少两个加强筋,如图1所示,本实用新型所述的顶板和底板上分别设置两个加强筋2。
本实用新型所述嵌墙暗装式配电箱进行安装前,需要用密封胶处理配电箱箱体缝隙进行密封处理,具体的安装方法如下:
1)用水平尺和水准仪测量确定配电箱安装位置;
2)在剪力墙钢筋结构上焊接水平筋用水平尺调整至水平;
3)将箱体内电子元器件和前门拆除;
4)将箱体置于水平筋上并将箱体与水平筋进行焊接固定,并将接地片与墙体钢筋进行焊接连接;
5)在箱体四周采用与剪力墙厚度尺寸一样的钢筋焊接定位筋,定位筋钢筋与箱体前门平齐;
6)安装配电箱进出线管,并采用密封胶处理管口缝隙;
7)用临时支撑件将配电箱体上下支撑,并在箱体内填充泡沫,用胶带密封箱口;
8)待剪力墙墙体砌铸成型后,拆除临时支撑件并对清理箱体;
9)将电子元器件和前门安装归位,确保前门表面和剪力墙面在同一垂面上。
本实用新型所述配电箱安装后需符合以下规定:位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面;零线经汇流排(零线端子)连接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关、灵活,回路编号齐全,接线整齐,PE线安装明显牢固。在配电箱安装完毕后还需要用500伏兆欧表对相线与相线之间、相线与零线之间以及相线与地线之间等线路进行绝缘摇测。
传统配电箱安装方法不仅工序繁琐;必须二次施工;耗时长;人工、材料、机械消耗量大;且不易操作。且传统配电箱安装完成后,与剪力墙周围之间的缝隙必须用细石混凝土填充,容易出现裂缝,这一现象难以消除,不牢固,很难保证配电箱表面和剪力墙面在同一立面上,外观欠佳,返修率高,效益较低。
本实用新型所述的嵌墙暗装式配电箱可以一次性安装到位,不仅消除了传统配电箱安装方法中的制作、安装、拆除预留洞模具及二次接管四道工序,而且还消除了传统配电箱安装方法中的混凝土浇筑、水泥砂浆抹面两道工序。与传统配电箱相比,采用本实用新型所述的嵌墙暗装式配电箱进行施工,具有以下特点:
1、施工过程中在保证质量的前提下最大限度地降低成本。
2、采用本实用新型改进的配电箱安装工艺,有效的缩短了工期、降低了成本、提高了工作效率。
 3、本实用新型进行改进配电箱安装工艺后,工艺简单;配电箱一次性安装到位;避免二次施工。降低人工、材料消耗成本的空间较大,工程质量也可以得到提高。
以上所述只是本实用新型的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也被视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种嵌墙暗装式配电箱,包括箱体以及安装在箱体内部的电子元器件,其特征是:所述箱体包括顶板、底板、后背板、左侧板、右侧板和前门,所述的顶板和底板上分别设置有加强筋,所述的加强筋均与前门平面垂直,所述顶板上设置有进线孔,所述底板上设置有出线孔;所述箱体内后背板上设置有接地排,所述接地排通过导线与设置在箱体外的接地片连接;所述箱体内还设置有临时支撑件,所述临时支撑件包括上支撑板、下支撑板和固定件,所述固定件设置在上支撑板与下支撑板之间。
2.根据权利要求1所述的一种嵌墙暗装式配电箱,其特征是:所述固定件包括花篮螺栓,所述花篮螺栓的上调节杆的顶端与上支撑板焊接连接,下调节杆下端与下支撑板焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种嵌墙暗装式配电箱,其特征是:所述的顶板和底板上设置有至少两个加强筋。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种嵌墙暗装式配电箱,其特征是:所述的箱体、加强筋、接地片均采用钢板,所述的上支撑板和下支撑板采用扁钢。
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