CN206623202U - 环保型混凝土预制构件自动喷淋养护系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于小型混凝土预制构件养护设备技术领域，具体是一种环保型混凝土预制构件自动喷淋养护系统。解决了目前混凝土构件养护中存在的质量难保证，成本投入高，耗水量大，污染环境等问题，包括设置在混凝土地面上的水平支架，设置在混凝土地面周侧的截水沟，设置在混凝土地面外侧的集水池以及用于控制自动定时供水喷淋养护的供水系统，水平支架上设有喷淋系统，喷淋系统通过主管路与集水池连接，主管路端部连接有设置在集水池底部的潜水泵，截水沟汇集于集水池。本实用新型对混凝土构件洒水均匀，可以保证构件在整个养护期内表面湿润，确保了混凝土的养护质量。

Description

环保型混凝土预制构件自动喷淋养护系统

技术领域

本实用新型属于小型混凝土预制构件养护设备技术领域，具体是一种环保型混凝土预制构件自动喷淋养护系统。

背景技术

我国的高速铁路正在迅猛发展，越来越多的高速铁路倾向使用小型混凝土预制构件，在厂内预制，现场安装，一方面缩短了建设工期，一方面是厂内预制的质量好，外观美，而且比较钢构件而言，混凝土构件不生锈，耐久性强。在混凝土构件预制期间，一般采用的是随地放置，覆盖土工布，人工洒水养护。这种方式一是不能保证模板平置，混凝土会向低处流动，导致构件尺寸不达标。二是人工洒水养护投入多，成本高。三是洒水不均匀，用水量大，且多余的废水会流失，对环境造成污染。四是洒水存在不及时的现象，影响混凝土构件的质量。

发明内容

本实用新型为了解决目前混凝土构件养护中存在的质量难保证，成本投入高，耗水量大，污染环境等问题，提供一种环保型混凝土预制构件自动喷淋养护系统。

本实用新型采取以下技术方案：一种环保型混凝土预制构件自动喷淋养护系统，包括设置在混凝土地面上的水平支架，设置在混凝土地面周侧的截水沟，设置在混凝土地面外侧的集水池以及用于控制自动定时供水喷淋养护的供水系统，水平支架上设有喷淋系统，喷淋系统通过主管路与集水池连接，主管路端部连接有设置在集水池底部的潜水泵，截水沟汇集于集水池。

进一步的，供水系统包括配电箱、第一供电线和时间继电器，时间继电器设置在配电箱内，时间继电器通过供电线与潜水泵连接。

进一步的，集水池内设置有浮球开关，浮球开关由外联电源供电，浮球开关通过第二供电线与设置在水源内的水源地潜水泵连接，水源地潜水泵通过补水管路与集水池连接。

进一步的，喷淋系统包括与主管路连接的N条分支管路，分支管路固定在水平支架上，每条分支管路分别设有若干喷头。

进一步的，主管路与分支管路采用三通连接，相邻的分支管路上的喷头交错布置。

进一步的，喷头为旋转喷头，喷头的悬挂高度为3米，喷头的喷水半径为3米。

进一步的，集水池大小为一次喷水后，集水池内的剩余水量大于等于一半集水池满水的水量。

进一步的，截水沟宽度与高度的比值为3：1。

进一步的，水平支架包括平行设置在混凝土地面地面上的若干方钢，方钢之间通过钢筋焊接固定，方钢上固定有用于支撑分支管路的支架。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、构造简单，水平支架能够保证刚振捣完的混凝土能在模具内静置，不流动，避免混凝土构件尺寸不均匀。

2、原理简单，操作方便，通过设定时间继电器的间隔时间和持续时间，实现定时喷淋。通过浮球开关控制，可对集水池进行自动补水。

3、对混凝土构件洒水均匀，可以保证构件在整个养护期内表面湿润，确保了混凝土的养护质量。

4、无需安排专人进行洒水养护，降低人力成本。

5、可以将养护水循环使用，节约用水的同时，避免了养护水外流，污染环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-混凝土地面，2-水平支架，3-补水管路，4-集水池，5-浮球开关，6-截水沟，7-潜水泵，8-配电箱，9-供电线，10-时间继电器，11-主管路，12-分支管路，13-喷头，14-供电线，15-水源地潜水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

环保型混凝土构件自动喷淋养护系统，由混凝土地面1、水平支架2、补水管路3、集水池4、浮球开关5、截水沟6、潜水泵7、配电箱8、供电线9、时间继电器10、主管路11、分支管路12、喷头13等组成。混凝土地面1、集水池4、截水沟6在土建施工时设计建设，地面面积根据一次性养护构件的数量确定，集水池平面尺寸为1.2*1.2米，深度1米，截水沟6宽15厘米，深5厘米，在混凝土地面1上铺设水平支架2。将浮球开关5、供电线14、水源地潜水泵15、补水管路3连接，浮球开关在缺水时通知水源地潜水泵泵水。将主管路11、分支管路12、喷头13连接，主管路11和分支管路12直径分别为30毫米、20毫米。再将主管路11与潜水泵7连接。最后将潜水泵7、配电箱8、供电线9、时间继电器10按序连接。现场使用时，根据气温、湿度、养护水到达喷头所需的时间，可设置继电器每30分钟工作20秒。时间继电器10串联于潜水泵1与220V交流电之间的供电回路中。浮球开关串联于水源地潜水泵15和220V交流电之间。

在混凝土构件养护场地安装水平支架2，确保构件静置，混凝土不流动。在场地四周修建集水池4和截水沟6，用以回收多余的养护水。将潜水泵1与配电箱8、时间继电器10连接，形成自动定时供水系统，定时定量进行供水。将主管路11和潜水泵7连接，主管路与分支管路12采用三通连接，在分支管路上交错布置2-3个旋转喷头，并将分支管路悬挂在构件厂的顶棚上。补水管路3、水源地潜水泵14、浮球开关5连接，对养护系统进行定量补水。

根据养护系统的面积确定管径，一般为20毫米和30毫米水管，喷水头为旋转型，悬挂高度3米时，喷水半径3米即可。由时间继电器和供电线组成动力，继电器可设置供电间隔时间和持续时间，供电箱为普通三级配电箱即可，严格按照一机一闸一漏保进行配置。

本实用新型的工作原理综述为，补水系统将集水池注满水，并及时补水。场地系统具有使构件混凝土静置不流动的功能，并可以充分回收多余的养护水。控制系统对潜水泵工作的间隔时间和持续时间进行控制。喷淋系统将潜水泵泵的水均匀喷洒在混凝土构件上。洒水及时、均匀，确保了混凝土构件的养护质量，节约了珍贵的水源，避免了对脆弱环境的污染。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种环保型混凝土预制构件自动喷淋养护系统，其特征在于：包括设置在混凝土地面（1）上的水平支架（2），设置在混凝土地面（1）周侧的截水沟（6），设置在混凝土地面（1）外侧的集水池（4）以及用于控制自动定时供水喷淋养护的供水系统，水平支架（2）上设有喷淋系统，喷淋系统通过主管路（11）与集水池（4）连接，主管路（11）端部连接有设置在集水池（4）底部的潜水泵（7），截水沟（6）汇集于集水池（4）。

2.根据权利要求1所述的环保型混凝土预制构件自动喷淋养护系统，其特征在于：所述的供水系统包括配电箱（8）、第一供电线（9）和时间继电器（10），时间继电器（10）设置在配电箱（8）内，时间继电器（10）通过供电线（9）与潜水泵（7）连接。

3.根据权利要求2所述的环保型混凝土预制构件自动喷淋养护系统，其特征在于：所述的集水池（4）内设置有浮球开关（5），浮球开关（5）由外联电源供电，浮球开关（5）通过第二供电线（14）与设置在水源内的水源地潜水泵（15）连接，水源地潜水泵（15）通过补水管路（3）与集水池（4）连接。

4.根据权利要求1或3所述的环保型混凝土预制构件自动喷淋养护系统，其特征在于：所述的喷淋系统包括与主管路（11）连接的N条分支管路（12），分支管路（12）固定在水平支架（2）上，每条分支管路（12）分别设有若干喷头（13）。

5.根据权利要求4所述的环保型混凝土预制构件自动喷淋养护系统，其特征在于：所述的主管路（11）与分支管路（12）采用三通连接，相邻的分支管路（12）上的喷头（13）交错布置。

6.根据权利要求5所述的环保型混凝土预制构件自动喷淋养护系统，其特征在于：所述的喷头（13）为旋转喷头，喷头（13）的悬挂高度为3米，喷头（13）的喷水半径为3米。

7.根据权利要求1或2或3或6所述的环保型混凝土预制构件自动喷淋养护系统，其特征在于：所述的集水池（4）大小为一次喷水后，集水池（4）内的剩余水量大于等于一半集水池（4）满水的水量。

8.根据权利要求7所述的环保型混凝土预制构件自动喷淋养护系统，其特征在于：所述的截水沟（6）宽度与高度的比值为3：1。

9.根据权利要求8所述的环保型混凝土预制构件自动喷淋养护系统，其特征在于：所述的水平支架（2）包括平行设置在混凝土地面（1）地面上的若干方钢，方钢之间通过钢筋焊接固定，方钢上固定有用于支撑分支管路（12）的支架。