CN203739005U - 一种全自动混凝土高速喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动混凝土高速喷涂机,包括机架,所述机架上安装有搅拌系统、供气系统、供水系统、喷浆装置和智能控制系统,搅拌系统由分别具有搅拌和输送功能的水平设置的I级搅拌系统和竖直设置的II级搅拌系统组成,II级搅拌系统的下端连接有混料输送装置,干粉砂料和水依次通过I级搅拌系统和II级搅拌系统通过混料输送装置输出并由喷浆装置喷出,本实用新型采用上述方案,一是能够提高混凝土的混合质量,增强浆料与墙面的结合力,避免了混凝土混合不均导致的空鼓现象的产生;二是安装、拆卸、清洗简单、方便,省时省力;三是工作效率高,大大降低了人工成本,减少了能源物料浪费,节约了施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土喷涂机,具体地说涉及一种全自动混凝土高速喷涂机,属于建筑工程机械技术领域。
背景技术
国内现在的建筑物墙面抹灰施工普遍采用人工抹灰作业,施工效率低,施工质量差,人工成本高;国内现有的混凝土喷涂机都不具备搅拌功能,都是将预先混合好的混凝土即预制砂浆注入混凝土喷涂机,然后再加压、输送、喷涂,其自动化水平不高,施工效率低,所使用的预制砂浆在运输、保存时间等环节还存在一系列问题,不能有效保证施工质量;现有的全自动混凝土喷涂机主要依靠进口,该类产品可实现自动搅拌功能,但其搅拌系统都是单级搅拌,使得混凝土即预拌砂浆的搅拌混合不均匀,导致施工墙面容易出现空鼓现象,不能很好的保证施工质量,造成物料浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种具有两级搅拌功能,可智能控制水、气、电联动,能够提高混凝土砂浆的搅拌质量,提高施工质量,拆装、清洗方便的全自动混凝土高速喷涂机。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种全自动混凝土高速喷涂机,包括机架,所述机架上安装有搅拌系统、供气系统、供水系统、喷浆装置和智能控制系统,搅拌系统由分别具有搅拌和输送功能的水平设置的I级搅拌系统和竖直设置的II级搅拌系统组成,II级搅拌系统的下端连接有混料输送装置,干粉砂料和水依次通过I级搅拌系统和II级搅拌系统通过混料输送装置输出并由喷浆装置喷出。
以下是本实用新型对上述方案的进一步优化:
所述机架上方安装有料箱;所述I级搅拌系统安装在料箱上;所述II级搅拌系统与I级搅拌系统连通。
进一步优化:I级搅拌系统包括水平设置的I级搅拌仓,I级搅拌仓的其中一端与II级搅拌仓连通,I级搅拌仓内安装有搅拌输料装置。
进一步优化:搅拌输料装置包括安装在I级搅拌仓内的输料螺杆和I级搅拌轴,输料螺杆和I级搅拌轴相连接并位于同一轴线上,所述I级搅拌仓的一端安装有输料电机,所述输料电机与输料螺杆传动连接。
进一步优化:I级搅拌仓上靠近输料螺杆上方的位置设有进料口;I级搅拌仓上靠近I级搅拌轴上方的位置设有注水接头;I级搅拌仓内远离进料口的一端安装有支座,所述I级搅拌轴的其中一端与输料螺杆传动连接,另一端与支座转动连接。
进一步优化:所述II级搅拌系统包括竖直设置的并与I级搅拌系统连通的II级搅拌仓,II级搅拌仓上设有液位探测仪,所述液位探测仪与I级搅拌系统之间通过智能控制系统自动控制。
进一步优化:所述II级搅拌仓内安装有II级搅拌轴和搅拌叶片;II级搅拌仓的上端安装有泵送电机,所述泵送电机与II级搅拌轴传动连接。
进一步优化:混料输送装置包括安装在II级搅拌仓下端并与II级搅拌仓连通的螺杆泵;螺杆泵内安装有螺杆泵转子,所述螺杆泵转子的上端伸入到II级搅拌仓内并与II级搅拌轴的下端传动连接。
进一步优化:供水系统包括安装在机架上的水泵,所述水泵通过水路与注水接头连通,在该水路上安装有水压检测元件,水压检测元件和水泵分别智能控制系统电连接。
进一步优化:所述喷浆装置包括通过输料管路与II级搅拌系统连通的喷枪,供气系统包括安装在机架上的空压机,所述喷枪上还安装有与空压机连通的气路,所述气路上安装有空气开关、第一气压监测元件PL和第二气压监测元件PL,所述空气开关、第一气压监测元件PL和第二气压监测元件PL以及输料电机、泵送电机和空压机分别与智能控制系统电连接。
工作时,将混凝土预拌砂浆成品加入料箱,打开开关按钮,设备接通电源,水泵、空压机、输料电机、泵送电机启动,输料系统将料箱中的砂浆通过输料螺杆,输送到I级搅拌系统,供水系统将水注入I级搅拌仓,在I级搅拌轴的旋转作用下,对砂浆进行一次混合搅拌,后将砂浆输送到II级搅拌系统,砂浆经过II级搅拌系统的二次混合搅拌后,送入螺杆泵,砂浆经过一次搅拌、二次搅拌后,可使砂浆得到充分的混合,经螺杆泵泵送,通过输料管路,到达喷枪,供气系统将压缩空气送入喷枪,打开压缩空气开关,在压缩空气的作用下,喷枪将浆料喷射到作业面,实现了全自动混凝土高速喷涂机的喷涂功能。
需要停机时,只要关闭喷枪上的压缩空气开关,设备在智能控制系统的控制下,是设备处于停机状态;需要开启作业时,只需打开压缩空气开关,设备在智能控制系统的控制下启动,实施作业。
本实用新型采用上述方案,一是能够提高混凝土的混合质量,增强浆料与墙面的结合力,避免了混凝土混合不均导致的空鼓现象的产生;二是安装、拆卸、清洗简单、方便,省时省力;三是工作效率高,大大降低了人工成本,减少了能源物料浪费,节约了施工成本。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图;
附图2为本实用新型实施例中I级搅拌系统与II级搅拌系统的结构示意图;
附图3为本实用新型实施例中供水系统的结构示意图;
附图4为本实用新型实施例中水电联动装置的电气原理图;
附图5为本实用新型实施例中气电联动装置的电气原理图。
图中:1-机架;2-料箱;3-输料螺杆;4- I级搅拌轴;5-II级搅拌仓;6-螺杆泵;7-输料管路;8-喷枪;9-液位探测仪;10- II级搅拌轴;11-智能控制系统;12-气路;13-空气开关;14-螺杆泵转子;15-搅拌叶片;16-支座;17-螺旋形搅拌叶片;18-进料口;19-II级搅拌仓;20-注水管;21-水路;22-稳压阀; PW-水压检测元件;K3-输料电机;K4-泵送电机;K5-水泵;K6-空压机;PL1-第一气压检测元件;PL2-第二气压检测元件。
具体实施方式
实施例,如图1、图2所示,全自动混凝土高速喷涂机,包括机架1,所述机架1上安装有搅拌系统、供气系统、供水系统、喷浆装置和智能控制系统,搅拌系统由分别具有搅拌和输送功能的水平设置的I级搅拌系统和竖直设置的II级搅拌系统组成,II级搅拌系统的下端连接有混料输送装置,干粉砂料和水依次通过I级搅拌系统和II级搅拌系统通过混料输送装置输出并由喷浆装置喷出。所述喷浆装置包括通过输料管路7与II级搅拌系统连通的喷枪8。
所述机架1由方管料焊接而成,下方安装有4个万向车轮,底部设有可供所述供气系统安放的托板,所述机架分别设有前后支撑,用来安装所述料箱,前后支撑分别设有两个把手。
所述机架1上方安装有料箱2;所述I级搅拌系统安装在料箱2上;所述料箱上方安放有筛网,所述II级搅拌系统与I级搅拌系统连通。
I级搅拌系统包括水平设置的I级搅拌仓19,I级搅拌仓19的其中一端与II级搅拌仓5连通,I级搅拌仓19内安装有搅拌输料装置。
搅拌输料装置包括安装在I级搅拌仓19内的输料螺杆3和I级搅拌轴4,输料螺杆3和I级搅拌轴4相连接并位于同一轴线上,所述I级搅拌仓19的一端安装有输料电机K3,所述输料电机K3与输料螺杆3传动连接。
I级搅拌仓19上靠近输料螺杆3上方的位置设有进料口18;I级搅拌仓19上靠近I级搅拌轴4上方的位置设有注水接头20;I级搅拌仓19内远离进料口的一端安装有支座16,所述I级搅拌轴4的其中一端与输料螺杆3传动连接,另一端与支座16转动连接。
所述II级搅拌系统包括竖直设置的并与I级搅拌系统连通的II级搅拌仓5,II级搅拌仓5上设有液位探测仪9,所述液位探测仪9与I级搅拌系统之间通过智能控制系统自动控制。
所述II级搅拌仓5内安装有II级搅拌轴10和搅拌叶片15;II级搅拌仓5的上端安装有泵送电机K4,所述泵送电机K4与II级搅拌轴10传动连接。
混料输送装置包括安装在II级搅拌仓5下端并与II级搅拌仓5连通的螺杆泵6;螺杆泵6内安装有螺杆泵转子14,所述螺杆泵转子14的上端伸入到II级搅拌仓5内并与II级搅拌轴10的下端传动连接。
如图3、图4所示,供水系统包括安装在机架1上的水泵K5,所述水泵K5通过水路21与注水接头10连通,在该水路21上安装有稳压阀22水压检测元件PW,水压检测元件PW和水泵K5分别智能控制系统电连接。
所述智能控制系统包括安装在机架1上的电控箱,电控箱内安装有PLC控制系统,所述电控箱上还安装有与PLC控制系统和水压检测元件PW分别电连接的停止按钮S2.1和启动按钮S2.2。
水压监测元件PW安装在水路21上位于稳压阀22之前的位置,设定值为c,该设定值c>稳压阀的稳压值。
当按下启动按钮S2.2后,水泵启动,水压监测元件PW对其安装管路处的水压进行检测,当检测到的水压>水压监测元件PW的设定值c时,通过PLCPLC控制系统控制泵送电机K4和输料电机K3工作;当检测到的水压<水压监测元件PW的设定值c时,说明水压过低或无水,通过PLC控制系统使泵送电机K4和输料电机K3停止工作。
本实用新型通过水压监测元件PW对供水压力的检测,可充分保证稳压阀22输入端的水压>稳压阀的稳压值,确保设备工作时的水流稳定,在水压过低或无水时,可通过PLCPLC控制系统使泵送电机K4和输料电机K3停止工作,避免了由于供水不足,导致浆料混合不均的弊端,保证了浆料的混合质量,降低了物料浪费,节约了施工成本。
如图1、图5所示,供气系统包括安装在机架4上的空压机K6,所述喷枪8上还安装有与空压机K6连通的气路12,所述气路12上安装有空气开关13、第一气压监测元件PL1和第二气压监测元件PL2,所述空气开关13、第一气压监测元件PL1和第二气压监测元件PL2以及输料电机K3、泵送电机K4和空压机K6分别与PLC控制系统电连接。
当按下启动按钮S2.2后,设备启动,关闭空气开关13,当第一气压监测元件PL1检测到气路12中的气压>a时,泵送电机K4、输料电机K3、水泵K5停止工作,当第二气压监测元件PL2检测到气路12中的气压>b时,空压机K6停止工作,设备处于待机状态。
当喷涂人员需要进行喷涂作业时,可打开空气开关13,气路12中的气压下降,当第二气压监测元件PL2检测到气路12中的气压<b时,空压机K6开始工作,当第一气压监测元件PL1检测到气路12中的气压<a时,泵送电机K4、输料电机K3、水泵K5开始工作,设备进入正常工作状态;
当喷涂人员需要停止喷涂作业时,可关闭空气开关13,气路12中的气压上升,当第一气压监测元件PL1检测到气路12中的气压>a时,泵送电机K4、输料电机K3、水泵K5停止工作,当第二气压监测元件PL2检测到气路12中的气压>b时,空压机K6停止工作,设备再次进入待机状态。空气开关13的打开和关闭,可直接控制设备工作和待机,当作业完成后,需要关机,按下停止按钮S2.1,设备关闭。
该装置同时设置第一气压监测元件PL1与第二气压监测元件PL2,第一气压监测元件PL1控制空压机K6,第二气压监测元件PL2控制泵送电机K4、输料电机K3、水泵K5,其目的是,避免当待机时间过长,气路3中由于管耗或泄露等因素,导致压力下降后,空压机K6、泵送电机K4、输料电机K3、水泵K5等执行件同时启动,会造成元器件损坏,可有效保护泵送电机K4、输料电机K3和水泵K5。
工作时,将混凝土预拌砂浆成品加入料箱,打开开关按钮,设备接通电源,水泵、空压机、输料电机、泵送电机启动,输料系统将料箱中的砂浆通过输料螺杆,输送到I级搅拌系统,供水系统将水注入I级搅拌仓,在I级搅拌轴的旋转作用下,对砂浆进行一次混合搅拌,后将砂浆输送到II级搅拌系统,砂浆经过II级搅拌系统的二次混合搅拌后,送入螺杆泵,砂浆经过一次搅拌、二次搅拌后,可使砂浆得到充分的混合,经螺杆泵泵送,通过输料管路,到达喷枪,供气系统将压缩空气送入喷枪,打开压缩空气开关,在压缩空气的作用下,喷枪将浆料喷射到作业面,实现了全自动混凝土高速喷涂机的喷涂功能。
需要停机时,只要关闭喷枪上的压缩空气开关,设备在智能控制系统的控制下,是设备处于停机状态;需要开启作业时,只需打开压缩空气开关,设备在智能控制系统的控制下启动,实施作业。
本实用新型利用I级搅拌系统、II级搅拌系统,解决了现有喷涂机仅有一级搅拌,不能充分混合浆料,使作业墙面出现空鼓现象的弊端,达到了充分混合搅拌砂浆的效果。
Claims (10)
1.一种全自动混凝土高速喷涂机,包括机架(1),所述机架(1)上安装有搅拌系统、供气系统、供水系统、喷浆装置和智能控制系统,其特征在于:搅拌系统由分别具有搅拌和输送功能的水平设置的I级搅拌系统和竖直设置的II级搅拌系统组成,II级搅拌系统的下端连接有混料输送装置,干粉砂料和水依次通过I级搅拌系统和II级搅拌系统通过混料输送装置输出并由喷浆装置喷出。
2.根据权利要求1所述的一种全自动混凝土高速喷涂机,其特征在于:
所述机架(1)上方安装有料箱(2);所述I级搅拌系统安装在料箱(2)上;所述II级搅拌系统与I级搅拌系统连通。
3.根据权利要求2所述的一种全自动混凝土高速喷涂机,其特征在于:
I级搅拌系统包括水平设置的I级搅拌仓(19),I级搅拌仓(19)的其中一端与II级搅拌仓(5)连通,I级搅拌仓(19)内安装有搅拌输料装置。
4.根据权利要求3所述的一种全自动混凝土高速喷涂机,其特征在于:搅拌输料装置包括安装在I级搅拌仓(19)内的输料螺杆(3)和I级搅拌轴(4),输料螺杆(3)和I级搅拌轴(4)相连接并位于同一轴线上,所述I级搅拌仓(19)的一端安装有输料电机(K3),所述输料电机(K3)与输料螺杆(3)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种全自动混凝土高速喷涂机,其特征在于:I级搅拌仓(19)上靠近输料螺杆(3)上方的位置设有进料口(18);I级搅拌仓(19)上靠近I级搅拌轴(4)上方的位置设有注水接头(20);I级搅拌仓(19)内远离进料口的一端安装有支座(16),所述I级搅拌轴(4)的其中一端与输料螺杆(3)传动连接,另一端与支座(16)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种全自动混凝土高速喷涂机,其特征在于:所述II级搅拌系统包括竖直设置的并与I级搅拌系统连通的II级搅拌仓(5),II级搅拌仓(5)上设有液位探测仪(9),所述液位探测仪(9)与I级搅拌系统之间通过智能控制系统自动控制。
7.根据权利要求6所述的一种全自动混凝土高速喷涂机,其特征在于:所述II级搅拌仓(5)内安装有II级搅拌轴(10)和搅拌叶片(15);II级搅拌仓(5)的上端安装有泵送电机(K4),所述泵送电机(K4)与II级搅拌轴(10)传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种全自动混凝土高速喷涂机,其特征在于:
混料输送装置包括安装在II级搅拌仓(5)下端并与II级搅拌仓(5)连通的螺杆泵(6);螺杆泵(6)内安装有螺杆泵转子(14),所述螺杆泵转子(14)的上端伸入到II级搅拌仓(5)内并与II级搅拌轴(10)的下端传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种全自动混凝土高速喷涂机,其特征在于:
供水系统包括安装在机架(1)上的水泵(K5),所述水泵(K5)通过水路(21)与注水接头(10)连通,在该水路(21)上安装有水压检测元件(PW),水压检测元件(PW)和水泵(K5)分别智能控制系统电连接。
10.根据权利要求9所述的一种全自动混凝土高速喷涂机,其特征在于:
所述喷浆装置包括通过输料管路(7)与II级搅拌系统连通的喷枪(8),供气系统包括安装在机架(4)上的空压机(K6),所述喷枪(8)上还安装有与空压机(K6)连通的气路(12),所述气路(12)上安装有空气开关(13)、第一气压监测元件(PL1)和第二气压监测元件(PL2),所述空气开关(13)、第一气压监测元件(PL1)和第二气压监测元件(PL2)以及输料电机(K3)、泵送电机(K4)和空压机(K6)分别与智能控制系统电连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 261061 Shandong province Weifang city Weifang high tech Zone JETCO Street No. 6699 Patentee after: SHANDONG TIANRUI HEAVY INDUSTRY Co.,Ltd. Address before: 261061 Shandong city of Weifang province Weifang national high tech Zone JETCO Street No. 6699 Patentee before: Weifang Tianrui Heavy Industry Drilling Machinery Co.,Ltd. |
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CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140730 |
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CX01 | Expiry of patent term |