CN208266323U - 一步法锦纶高强母丝牵伸卷绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一步法锦纶高强母丝牵伸卷绕机,属于化纤生产技术领域。所述一步法锦纶高强母丝牵伸卷绕机包括:上油机构与安装面板连接;导丝器设置在安装面板上;喂入握持罗拉机构设置在安装面板上;第一牵伸热辊机构设置在安装面板上;第二牵伸热辊机构设置在安装面板上;第三牵伸热辊机构设置在安装面板上;定型回缩罗拉机构设置在支撑架上;定位导向机构与支撑架连接;分丝导丝器与支撑架连接。本实用新型一步法锦纶高强母丝牵伸卷绕机提高了母丝(单丝)的断裂强度,降低了母丝(单丝)的伸长率,减少了分纤母丝(单丝)的断头率,母丝(单丝)的提高了品质,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤生产技术领域,特别涉及一步法锦纶高强母丝牵伸卷绕机。
背景技术
目前锦纶6母丝牵伸卷绕机大多采用立式机架结构,其一:第一对辊为单分丝辊+热辊,第二对辊为双热辊,第三对辊为单分丝辊+热辊,形成的二级拉伸不充分,特别是第一对辊为单分丝辊+热辊,其张紧角较大,纤维在第一对辊上晃动,拉伸点无法控制,经常纤维并在一起造成牵伸断头,丝束受热不均匀,温度存在较大的偏差,断裂强度无法提高,第三对辊与卷绕头要实现超位,卷绕张力较难控制,造成丝束之间断裂强度低,断裂强度≤4.3cn/dtex,且不匀率较高,伸长较大,无法满足后道工序的要求。
实用新型内容
本实用新型提供一步法锦纶高强母丝牵伸卷绕机,解决了或部分解决了现有技术中锦纶6母丝牵伸卷绕机的母丝(单丝)的断裂强度低,分纤母丝(单丝)的断头率高,生产成本高的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一步法锦纶高强母丝牵伸卷绕机包括:安装面板;支撑架;卷绕头;上油机构,与所述安装面板连接;导丝器,设置在所述安装面板上;喂入握持罗拉机构,设置在所述安装面板上;第一牵伸热辊机构,设置在所述安装面板上;第二牵伸热辊机构,设置在所述安装面板上;第三牵伸热辊机构,设置在所述安装面板上;定型回缩罗拉机构,设置在所述支撑架上;定位导向机构,与所述支撑架连接;分丝导丝器,与所述支撑架连接;其中,丝束依次经过所述上油机构、导丝器、喂入握持罗拉机构、第一牵伸热辊机构、第二牵伸热辊机构、第三牵伸热辊机构、定型回缩罗拉机构、定位导向机构及分丝导丝器进入所述卷绕头。
进一步地,所述喂入握持罗拉机构、第一牵伸热辊机构、第二牵伸热辊机构及第三牵伸热辊机构垂直于所述安装面板。
进一步地,所述喂入握持罗拉机构、第一牵伸热辊机构、第二牵伸热辊机构及第三牵伸热辊机构在所述安装面板上卧式排列。
进一步地,所述喂入握持罗拉机构、第一牵伸热辊机构、第二牵伸热辊机构及第三牵伸热辊机构的高度与所述卷绕头高度保持一致。
进一步地,所述上油机构包括:双上油轮,与所述安装面板连接。
进一步地,所述喂入握持罗拉机构包括:主动分丝辊,设置在所述安装面板上;气动被动分丝辊,设置在所述安装面板上;其中,所述丝束由所述主动分丝辊进入所述气动被动分丝辊。
进一步地,所述第一牵伸热辊机构包括:固定热辊,固定设置在所述安装面板上;调节热辊,活动设置在所述安装面板上;其中,所述丝束由所述固定热辊进入所述调节热辊。
进一步地,所述定型回缩罗拉机构包括:第一冷主动罗拉,设置在所述支撑架上;第二冷主动罗拉,设置在所述支撑架上;其中,所述丝束由所述第一冷主动罗拉进入所述第二冷主动罗拉。
进一步地,所述定位导向机构包括:定位导盘,与所述支撑架连接。
进一步地,所述定位导盘为冷盘。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
由于上油机构与安装面板连接,导丝器设置在安装面板上,喂入握持罗拉机构设置在安装面板上,第一牵伸热辊机构设置在安装面板上,第二牵伸热辊机构设置在安装面板上,第三牵伸热辊机构设置在安装面板上,定型回缩罗拉机构设置在支撑架上,定位导向机构与支撑架连接,分丝导丝器与支撑架连接,所以丝束可以依次经过上油机构、导丝器、喂入握持罗拉机构、第一牵伸热辊机构、第二牵伸热辊机构、第三牵伸热辊机构、定型回缩罗拉机构、定位导向机构及分丝导丝器进入卷绕头,由于第一牵伸热辊机构、第二牵伸热辊机构及第三牵伸热辊机构均为双热辊,实现了熔体纤维进行两级牵伸,牵伸温度和牵伸倍数可以有效组合,使锦纶母丝的伸长及内部结构得以稳定,有效地消除了其内部的牵伸应力,提高丝束的形状稳定性(尺寸稳定性),提高了卷绕质量,最终可生产优质的高强锦纶母丝,断裂强度≥7.0cn/dtex,生产出的锦纶母丝丝饼在卷装储存期间具有丝束性能长期稳定性,对储存和运输期间的高温不敏感,在随后的加工期间不发生退绕问题,丝饼退绕性能良好,进而丝束在加工和服用过程中遇到湿热处理(如染色或洗涤)时,尺寸不易变动,提高了母丝(单丝)的断裂强度,减少了分纤母丝(单丝)的断头率,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一步法锦纶高强母丝牵伸卷绕机的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型实施例提供了一步法锦纶高强母丝牵伸卷绕机包括:安装面板1、支撑架2、卷绕头12、上油机构3、导丝器4、喂入握持罗拉机构5、第一牵伸热辊机构6、第二牵伸热辊机构7、第三牵伸热辊机构8、定型回缩罗拉机构9、定位导向机构10及分丝导丝器11。
所述上油机构3与所述安装面板1连接。
所述导丝器4设置在所述安装面板1上。
所述喂入握持罗拉机构5设置在所述安装面板1上。
所述第一牵伸热辊机构6设置在所述安装面板1上。
所述第二牵伸热辊机构7设置在所述安装面板1上。
所述第三牵伸热辊机构8设置在所述安装面板1上。
所述定型回缩罗拉机构9设置在所述支撑架2上。
所述定位导向机构10与所述支撑架2连接。
所述分丝导丝器11与所述支撑架2连接。
其中,丝束依次经过所述上油机构3、导丝器4、喂入握持罗拉机构5、第一牵伸热辊机构6、第二牵伸热辊机构7、第三牵伸热辊机构8、定型回缩罗拉机构9、定位导向机构10及分丝导丝器11进入所述卷绕头12。
本申请具体实施方式由于上油机构3与安装面板1连接,导丝器4设置在安装面板1上,喂入握持罗拉机构5设置在安装面板1上,第一牵伸热辊机构6设置在安装面板1上,第二牵伸热辊机构7设置在安装面板1上,第三牵伸热辊机构8设置在安装面板1上,定型回缩罗拉机构9设置在支撑架2上,定位导向机构10与支撑架2连接,分丝导丝器11与支撑架2连接,所以丝束可以依次经过上油机构3、导丝器4、喂入握持罗拉机构5、第一牵伸热辊机构6、第二牵伸热辊机构7、第三牵伸热辊机构8、定型回缩罗拉机构9、定位导向机构10及分丝导丝器11进入卷绕头12,由于第一牵伸热辊机构6、第二牵伸热辊机构7及第三牵伸热辊机构8均为双热辊,实现了熔体纤维进行两级牵伸,牵伸温度和牵伸倍数可以有效组合,使锦纶母丝的伸长及内部结构得以稳定,有效地消除了其内部的牵伸应力,提高丝束的形状稳定性(尺寸稳定性),提高了卷绕质量,最终可生产优质的高强锦纶母丝,断裂强度≥7.0cn/dtex,生产出的锦纶母丝丝饼在卷装储存期间具有丝束性能长期稳定性,对储存和运输期间的高温不敏感,在随后的加工期间不发生退绕问题,丝饼退绕性能良好,进而丝束在加工和服用过程中遇到湿热处理(如染色或洗涤)时,尺寸不易变动,提高了母丝(单丝)的断裂强度,减少了分纤母丝(单丝)的断头率,降低了生产成本。
详细介绍安装面板1的结构。
所述喂入握持罗拉机构5、第一牵伸热辊机构6、第二牵伸热辊机构7及第三牵伸热辊机构8垂直于所述安装面板1,所述喂入握持罗拉机构5、第一牵伸热辊机构6、第二牵伸热辊机构7及第三牵伸热辊机构8在所述安装面板1上卧式排列,所述喂入握持罗拉机构5、第一牵伸热辊机构6、第二牵伸热辊机构7及第三牵伸热辊机构8的高度与所述卷绕头12高度保持一致,左右相伴,降低了生头高度,生产操作时只需要1人完成,节约了劳动成本。
详细介绍上油机构3的结构。
所述上油机构3包括:双上油轮3-1。
所述双上油轮3-1与所述安装面板连接,保证丝束的含油率。
详细介绍喂入握持罗拉机构包5的结构。
所述喂入握持罗拉机构5包括:主动分丝辊5-1及气动被动分丝辊5-2。
所述主动分丝辊5-1固定设置在所述安装面板1上。
所述气动被动分丝辊5-2活动设置在所述安装面板1上。
其中,所述丝束由所述主动分丝辊5-1进入所述气动被动分丝辊5-2。
所述主动分丝辊5-1及气动被动分丝辊5-2的外壳表面为毛面铬。
详细介绍第一牵伸热辊机构6的结构。
所述第一牵伸热辊机构6包括:固定热辊6-1及调节热辊6-2。
所述固定热辊6-1固定设置在所述安装面板1上。
所述调节热辊6-2活动设置在所述安装面板1上。具体地,在本实施方式中,所述调节热辊6-2通过球形辊座活动设置在所述安装面板1上。
所述固定热辊6-1的尺寸与所述调节热辊6-2的尺寸保持一致。
其中,所述丝束由所述固定热辊6-1进入所述调节热辊6-2。
所述固定热辊6-1及调节热辊6-2的外壳为镜面铬。
所述第二牵伸热辊机构7及第三牵伸热辊机构8的结构与所述第一牵伸热辊机构6的结构保持一致,其中,所述第二牵伸热辊机构7及第三牵伸热辊机构8的外壳表面为陶瓷。
详细介绍定型回缩罗拉机构9的而机构。
所述定型回缩罗拉机构9包括:第一冷主动罗拉9-1及第二冷主动罗拉9-2。
所述第一冷主动罗拉9-1固定设置在所述支撑架2上。
所述第二冷主动罗拉9-2活动设置在所述支撑架2上。
其中,所述丝束由所述第一冷主动罗拉9-1进入所述第二冷主动罗拉9-2。
详细介绍定位导向机构10的结构。
所述定位导向机构10包括:定位导盘10-1。
所述定位导盘10-1与所述支撑架连接,用于所述丝束的定位导向。所述定位导盘10-1为冷盘,所述定位导盘10-1的外壳表面为陶瓷。
为了更清楚介绍本实用新型实施例,下面从本实用新型实施例的使用方法上予以介绍。
上油机构3、导丝器4、喂入握持罗拉机构5、第一牵伸热辊机构6、第二牵伸热辊机构7、第三牵伸热辊机构8、定型回缩罗拉机构9、定位导向机构10及分丝导丝器11进入卷绕头12
丝束在双上油轮3-1上油,其转数为10-18转/分并通过导丝器4传送至喂入握持罗拉结构5的主动分丝辊5-1,继而进入气动被动分丝辊5-2。喂入主动分丝辊5-1及气动被动分丝辊5-2缠绕1圈~2圈,无加热,速度为750m/min,丝束在喂入握持罗拉部件5上缠绕后传送至第一牵伸热辊机构6的固定热辊6-1,进而进入到调节热辊6-2,丝束在第一牵伸热辊机构6的辊面上缠绕4.5圈~6.5圈,第一牵伸热辊机构6的加热温度为65℃,纺速为780m/min。
丝束在第一牵伸热辊机构6上缠绕后传至第二牵伸热辊机构7,丝束在第二对牵伸热辊机构7的辊面上缠绕5.5圈~7.5圈,第二牵伸热辊机构7的加热温度为120℃,纺速为2550m/min。
丝束在第二牵伸热辊机构7上缠绕后传送至第三牵伸热辊机构8,丝束在第三牵伸热辊机构8的辊面上缠绕6.5圈~8.5圈,第三牵伸热辊机构8的加热温度为138℃,纺速为4500m/min。丝束在第三牵伸热辊机构8缠绕后传送至定型回缩罗拉机构9的第一冷主动罗拉9-1,然后进入第二冷主动罗拉9-2,丝束在所述定型回缩罗拉机构9缠绕2.5圈~4.5圈,无加热,速度为4520m/min,丝束在定型回缩罗拉机构9缠绕后传送至定位导盘10-1,采用固定导盘,丝束在定位导盘10-1上缠绕0.5圈~1.5圈,无加热,速度为4530m/min。丝束在定位导盘10-1缠绕后传送至分丝导丝器11,丝束在分丝导丝器11后传送至卷绕机12完成卷绕,纺速4460m/min。
由于喂入握持罗拉机构5及定型回缩罗拉机构9采用固定罗拉+可调解度罗拉和第一牵伸热辊机构6、第二牵伸热辊机构7及第三牵伸热辊机构8采用了固定热辊+可调角度热辊,所以可以保证丝束的张紧角,避免纤维在热辊上晃动,保证拉伸点可以控制,避免经常纤维并在一起造成牵伸断头。
由于第一牵伸热辊机构6、第二牵伸热辊机构7及第三牵伸热辊机构8全部采用双热辊、实现了熔体纤维进行两级牵伸,牵伸温度和牵伸倍数可以有效组合,使锦纶母丝的伸长及内部结构得以稳定,有效地消除了其内部的牵伸应力,提高丝束的形状稳定性(尺寸稳定性),提高了卷绕质量,最终可生产优质的高强锦纶母丝,断裂强度≥7.55cn/dtex,生产出的锦纶母丝丝饼在卷装储存期间具有丝束性能长期稳定性,对储存和运输期间的高温不敏感,在随后的加工期间不发生退绕问题,丝饼退绕性能良好,进而丝束在加工和服用过程中遇到湿热处理(如染色或洗涤)时,尺寸不易变动。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一步法锦纶高强母丝牵伸卷绕机,其特征在于,包括:
安装面板;
支撑架;
卷绕头;
上油机构,与所述安装面板连接;
导丝器,设置在所述安装面板上;
喂入握持罗拉机构,设置在所述安装面板上;
第一牵伸热辊机构,设置在所述安装面板上;
第二牵伸热辊机构,设置在所述安装面板上;
第三牵伸热辊机构,设置在所述安装面板上;
定型回缩罗拉机构,设置在所述支撑架上;
定位导向机构,与所述支撑架连接;
分丝导丝器,与所述支撑架连接;
其中,丝束依次经过所述上油机构、导丝器、喂入握持罗拉机构、第一牵伸热辊机构、第二牵伸热辊机构、第三牵伸热辊机构、定型回缩罗拉机构、定位导向机构及分丝导丝器进入所述卷绕头。
2.根据权利要求1所述的一步法锦纶高强母丝牵伸卷绕机,其特征在于:
所述喂入握持罗拉机构、第一牵伸热辊机构、第二牵伸热辊机构及第三牵伸热辊机构垂直于所述安装面板。
3.根据权利要求1所述的一步法锦纶高强母丝牵伸卷绕机,其特征在于:
所述喂入握持罗拉机构、第一牵伸热辊机构、第二牵伸热辊机构及第三牵伸热辊机构在所述安装面板上卧式排列。
4.根据权利要求1所述的一步法锦纶高强母丝牵伸卷绕机,其特征在于:
所述喂入握持罗拉机构、第一牵伸热辊机构、第二牵伸热辊机构及第三牵伸热辊机构的高度与所述卷绕头高度保持一致。
5.根据权利要求1所述的一步法锦纶高强母丝牵伸卷绕机,其特征在于,所述上油机构包括:
双上油轮,与所述安装面板连接。
6.根据权利要求1所述的一步法锦纶高强母丝牵伸卷绕机,其特征在于,所述喂入握持罗拉机构包括:
主动分丝辊,设置在所述安装面板上;
气动被动分丝辊,设置在所述安装面板上;
其中,所述丝束由所述主动分丝辊进入所述气动被动分丝辊。
7.根据权利要求1所述的一步法锦纶高强母丝牵伸卷绕机,其特征在于,所述第一牵伸热辊机构包括:
固定热辊,固定设置在所述安装面板上;
调节热辊,活动设置在所述安装面板上;
其中,所述丝束由所述固定热辊进入所述调节热辊。
8.根据权利要求1所述的一步法锦纶高强母丝牵伸卷绕机,其特征在于,所述定型回缩罗拉机构包括:
第一冷主动罗拉,设置在所述支撑架上;
第二冷主动罗拉,设置在所述支撑架上;
其中,所述丝束由所述第一冷主动罗拉进入所述第二冷主动罗拉。
9.根据权利要求1所述的一步法锦纶高强母丝牵伸卷绕机,其特征在于,所述定位导向机构包括:
定位导盘,与所述支撑架连接。
10.根据权利要求9所述的一步法锦纶高强母丝牵伸卷绕机,其特征在于:
所述定位导盘为冷盘。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820308888.9U CN208266323U (zh) | 2018-03-07 | 2018-03-07 | 一步法锦纶高强母丝牵伸卷绕机 |
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CN201820308888.9U CN208266323U (zh) | 2018-03-07 | 2018-03-07 | 一步法锦纶高强母丝牵伸卷绕机 |
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CN201820308888.9U Active CN208266323U (zh) | 2018-03-07 | 2018-03-07 | 一步法锦纶高强母丝牵伸卷绕机 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN208266323U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109750359A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-05-14 | 长乐恒申合纤科技有限公司 | 一步法生产超细旦高强度锦纶-6fdy产品的方法 |
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2018
- 2018-03-07 CN CN201820308888.9U patent/CN208266323U/zh active Active
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CN109750359A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-05-14 | 长乐恒申合纤科技有限公司 | 一步法生产超细旦高强度锦纶-6fdy产品的方法 |
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