CN208266025U - 一种金属污泥处理设备 - Google Patents
一种金属污泥处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208266025U CN208266025U CN201820553666.3U CN201820553666U CN208266025U CN 208266025 U CN208266025 U CN 208266025U CN 201820553666 U CN201820553666 U CN 201820553666U CN 208266025 U CN208266025 U CN 208266025U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying box
- fixedly connected
- cabinet
- motor
- metal sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属污泥处理设备,包括干燥箱、粉碎机箱、传送机构和收集器,所述干燥箱底部固定连接有加热器,所述干燥箱外部一侧固定连接有电动机,所述电动机靠近干燥箱的一侧通过输出轴转动连接有传送轴,所述干燥箱顶部固定连接有风扇电机,所述风扇电机通过联轴器转动连接有排风扇,所述干燥箱顶部一端固定连接有废气处理设备,所述粉碎机箱底部开设有出料口,所述出料口正下方通过传送架安装有传送机构,所述传送机构的内部安装有强磁力架。本实用新型涉及金属污泥处理设备领域。该设备达到高效便捷处理金属污泥的目的,提高了金属资源的利用率,减小经济损失,更减少了金属对环境的污染,保护了生态环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属污泥处理设备领域,具体为一种金属污泥处理设备。
背景技术
目前我国有关金属污泥的处理正在引起更广泛的关注,如电镀、电子、五金、化工、冶炼等众多企业产生的金属污泥数量正在迅速增加。其中,电镀污泥是电镀行业废水处理的终态物,里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料,由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学组分相当复杂,主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。在污水处理过程中,70%~90%的重金属元素会通过吸附或沉淀而转移到污泥中。一些重金属元素主要来源于工业排放的废水如镉、铬等。另外,还有的重金属来源于家庭生活的管道系统如铜、锌等。污泥对环境的二次污染还包括污泥盐份的污染和氮、磷等养分的污染。污泥含盐量较高会明显提高土壤电导率,破坏植物养分平衡,抑制植物对养分的吸收,甚至对植物根系造成直接的伤害。在降雨量较大地区且土质疏松土地上大量施用富含氮、磷等的污泥之后,当有机物的分解速度大于植物对氮、磷的吸收速度时,氮、磷等养分就有可能随水流失而进入地表水体造成水体的富营养化,进入地下引起地下水的污染。
目前国内污泥处理流程为:高湿污泥由进料螺旋直接送入滚筒破碎干燥机,被滚筒内壁上的抄板反复抄起撒落,经破碎装置击散后,物料与呈负压的高温介质充分接触,完成传热传质过程。由于滚筒的倾角和引分风的作用,物料由进料端缓缓移动,干燥后由出料螺旋排出,尾气通过除尘器除尘后,排入大气。污泥处理设备采用顺流烘干工艺,尤其适应于需保存营养的高湿污泥的快速烘干。该机滚筒内设有高速转动的破碎装置,加大了污泥与烘干介质的接触面积,但污泥易粘接在操作板和筒壁上,整机保温易过高、高温加热后的气体直接排出增加了空气中的有害气体和大颗粒物,污染环境。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属污泥处理设备,解决了金属污泥干燥过程中易凝结的问题,同时解决了金属污泥干燥过程中干燥设备内温度过高的问题和金属污泥干燥处理后金属与污泥的分拣问题,也解决了金属污泥干燥过程中产生气体清除与排放的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种金属污泥处理设备,包括干燥箱、粉碎机箱、传送机构和收集器,所述干燥箱底部固定连接有加热器,所述干燥箱外部一侧固定连接有电动机,所述电动机靠近干燥箱的一侧通过输出轴转动连接有传送轴,所述传送轴位于干燥箱的内部,所述传送轴表面固定连接有螺旋叶,所述干燥箱外部一侧固定连接有风扇电机,所述风扇电机通过联轴器转动连接有排风扇,所述排风扇靠近干燥箱一侧安装有导风板,所述导风板位于干燥箱的内部,所述干燥箱顶部一侧安装有进料槽,所述干燥箱顶部远离进料槽的一侧固定连接有排气管道,所述排气管道远离干燥箱一端固定连接有废气处理设备,所述干燥箱外部远离电动机一侧安装有出料器,所述粉碎机箱顶部开设有进料口,所述出料器底部位于进料口正上方,所述粉碎机箱外部一侧固定连接有粉碎电动机,所述粉碎电动机通过联轴器转动连接有粉碎器,所述粉碎机箱底部开设有出料口,所述出料口正下方安装有传送架,所述传送架顶部安装有传送机构,所述传送机构的内部安装有强磁力架,所述传送机构远离出料口的一侧安装有收集器。
优选的,所述废气处理设备内部固定连接有过滤网,所述过滤网远离排气管道一侧固定连接有滤芯。
优选的,所述粉碎器表面固定连接有锤片,所述锤片设置为圆柱状。
优选的,所述传送架底部的中间位置安装有防振弹簧,所述防振弹簧设置有四个且均匀分布。
优选的,所述加热器内部安装有加热管,且所述加热管均匀分布。
优选的,所述干燥箱外部两侧通过支架一与箱体内壁固定连接,所述粉碎机箱外部两侧通过支架二与箱体内壁固定连接,所述干燥箱位于粉碎机箱顶部,所述收集器底部通过支架三与箱体固定连接,所述传送架底端与箱体底部固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种金属污泥处理设备。具备以下有益效果:
(1)、该金属污泥处理设备,通过干燥箱底部固定连接有加热器,干燥箱外部一侧固定连接有电动机,电动机靠近干燥箱的一侧通过输出轴转动连接有传送轴,传送轴位于干燥箱的内部,传送轴表面固定连接有螺旋叶,干燥箱外部一侧固定连接有风扇电机,风扇电机通过联轴器转动连接有排风扇,排风扇靠近干燥箱一侧安装有导风板,导风板位于干燥箱的内部,达到快速干燥金属污泥和降低干燥箱内部温度的目的,同时也达到了避免金属污泥凝结成块的目的。
(2)、该金属污泥处理设备,通过干燥箱顶部一侧安装有进料槽,干燥箱顶部远离进料槽的一侧固定连接有排气管道,排气管道远离干燥箱一端固定连接有废气处理设备,废气处理设备内部固定连接有过滤网,过滤网远离排气管道一侧固定连接有滤芯,达到清除干燥金属污泥过程中产生气体与颗粒物的目的,同时也达到了保护环境的目的。
(3)、该金属污泥处理设备,通过干燥箱外部远离电动机一侧安装有出料器,粉碎机箱顶部开设有进料口,出料器底部位于进料口正上方,粉碎机箱外部一侧固定连接有粉碎电动机,粉碎电动机通过联轴器转动连接有粉碎器,粉碎器表面固定连接有锤片,锤片设置为圆柱状,达到了粉碎干燥金属污泥的目的。
(4)、该金属污泥处理设备,通过粉碎机箱底部开设有出料口,出料口正下方安装有传送架,传送架顶部安装有传送机构,传送机构的内部安装有强磁力架,传送机构远离出料口的一侧安装有收集器,达到了便于分拣收集干燥后的金属与污泥的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型干燥设备的结构示意图;
图3为本实用新型粉碎设备的结构示意图。
图中:1干燥箱、2粉碎机箱、3传送机构、4收集器、5加热器、6支架一、7电动机、8传送轴、9风扇电机、10排风扇、11导风板、12进料槽、13排气管道、14废气处理设备、15出料器、16进料口、17支架二、18粉碎电动机、19粉碎器、20出料口、21传送架、22强磁力架、23螺旋叶、24过滤网、25滤芯、26锤片、27支架三、28防振弹簧、29加热管、30箱体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种金属污泥处理设备,包括干燥箱1、粉碎机箱2、传送机构3和收集器4,干燥箱1底部固定连接有加热器5,干燥箱1外部一侧固定连接有电动机7,电动机7靠近干燥箱1的一侧通过输出轴转动连接有传送轴8,传送轴8位于干燥箱1的内部,传送轴8表面固定连接有螺旋叶23,达到了避免潮湿金属污泥凝结成块的目的(,)干燥箱1外部一侧固定连接有风扇电机9,风扇电机9通过联轴器转动连接有排风扇10,排风扇10靠近干燥箱1一侧安装有导风板11,导风板11位于干燥箱1的内部,达到快速干燥金属污泥和降低干燥箱1内部温度的目的,同时也达到了避免金属污泥凝结成块的目的,干燥箱1顶部一侧安装有进料槽12,干燥箱1顶部远离进料槽12的一侧固定连接有排气管道13,排气管道13远离干燥箱1一端固定连接有废气处理设备14,干燥箱1外部远离电动机7一侧安装有出料器15,粉碎机箱2顶部开设有进料口16,出料器15底部位于进料口16正上方,粉碎机箱2外部一侧固定连接有粉碎电动机18,粉碎电动机18通过联轴器转动连接有粉碎器19,达到了粉碎干燥金属污泥的目的,粉碎机箱2底部开设有出料口20,出料口20正下方安装有传送架21,传送架21顶部安装有传送机构3,传送机构3的内部安装有强磁力架22,传送机构3远离出料口20的一侧安装有收集器4。
废气处理设备14内部固定连接有过滤网24,过滤网24远离排气管道13一侧固定连接有滤芯25,达到清除干燥金属污泥过程中产生气体与颗粒物的目的,同时也达到了保护环境的目的。
粉碎器19表面固定连接有锤片26,锤片26设置为圆柱状,增大了干燥金属污泥与粉碎器19的接触面积,达到充分粉碎干燥金属污泥的目的。
传送架21底部的中间位置安装有防振弹簧28,防振弹簧28设置有四个且均匀分布,达到了减小传送过程中产生振动的目的,减少机械损耗,延长机械使用寿命。
加热器5内部安装有加热管29,且加热管29均匀分布,达到了使潮湿金属污泥受热均匀的目的,同时达到了增大金属污泥受热面积的目的,提高了干燥的速度,节约了工作时间,提高了工作效率。
干燥箱1外部两侧通过支架一6与箱体30内壁固定连接,粉碎机箱2外部两侧通过支架二17与箱体30内壁固定连接,干燥箱1位于粉碎机箱2顶部,收集器4底部通过支架三27与箱体30固定连接,传送架21底端与箱体30底部固定连接。
使用时,加热器5开始加热,经预处理的潮湿金属污泥从进料槽12进入干燥箱1,同时电动机7带动传送轴8运行,风扇电机9带动排风扇10运行,经干燥的金属污泥经传送轴8与螺旋叶23传送至出料口20,金属污泥经粉碎器19粉碎后分布于传送机构3的表面经强磁力架22分拣至收集器4。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属污泥处理设备,包括干燥箱(1)、粉碎机箱(2)、传送机构(3)和收集器(4),其特征在于:所述干燥箱(1)底部固定连接有加热器(5),所述干燥箱(1)外部一侧固定连接有电动机(7),所述电动机(7)靠近干燥箱(1)的一侧通过输出轴转动连接有传送轴(8),所述传送轴(8)位于干燥箱(1)的内部,所述传送轴(8)表面固定连接有螺旋叶(23),所述干燥箱(1)外部一侧固定连接有风扇电机(9),所述风扇电机(9)通过联轴器转动连接有排风扇(10),所述排风扇(10)靠近干燥箱(1)一侧安装有导风板(11),所述导风板(11)位于干燥箱(1)的内部,所述干燥箱(1)顶部一侧安装有进料槽(12),所述干燥箱(1)顶部远离进料槽(12)的一侧固定连接有排气管道(13),所述排气管道(13)远离干燥箱(1)一端固定连接有废气处理设备(14),所述干燥箱(1)外部远离电动机(7)一侧安装有出料器(15),所述粉碎机箱(2)顶部开设有进料口(16),所述出料器(15)底部位于进料口(16)正上方,所述粉碎机箱(2)外部一侧固定连接有粉碎电动机(18),所述粉碎电动机(18)通过联轴器转动连接有粉碎器(19),所述粉碎机箱(2)底部开设有出料口(20),所述出料口(20)正下方安装有传送架(21),所述传送架(21)顶部安装有传送机构(3),所述传送机构(3)的内部安装有强磁力架(22),所述传送机构(3)远离出料口(20)的一侧安装有收集器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种金属污泥处理设备,其特征在于:所述废气处理设备(14)内部固定连接有过滤网(24),所述过滤网(24)远离排气管道(13)一侧固定连接有滤芯(25)。
3.根据权利要求1所述的一种金属污泥处理设备,其特征在于:所述粉碎器(19)表面固定连接有锤片(26),所述锤片(26)设置为圆柱状。
4.根据权利要求1所述的一种金属污泥处理设备,其特征在于:所述传送架(21)底部的中间位置安装有防振弹簧(28),所述防振弹簧(28)设置有四个且均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种金属污泥处理设备,其特征在于:所述加热器(5)内部安装有加热管(29),且所述加热管(29)均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种金属污泥处理设备,其特征在于:所述干燥箱(1)外部两侧通过支架一(6)与箱体(30)内壁固定连接,所述粉碎机箱(2)外部两侧通过支架二(17)与箱体(30)内壁固定连接,所述干燥箱(1)位于粉碎机箱(2)顶部,所述收集器(4)底部通过支架三(27)与箱体(30)固定连接,所述传送架(21)底端与箱体(30)底部固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820553666.3U CN208266025U (zh) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | 一种金属污泥处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820553666.3U CN208266025U (zh) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | 一种金属污泥处理设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208266025U true CN208266025U (zh) | 2018-12-21 |
Family
ID=64680330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820553666.3U Active CN208266025U (zh) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | 一种金属污泥处理设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208266025U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112551855A (zh) * | 2020-11-29 | 2021-03-26 | 方日连 | 太阳能污泥恒温干化无害化处理装置及方法 |
-
2018
- 2018-04-18 CN CN201820553666.3U patent/CN208266025U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112551855A (zh) * | 2020-11-29 | 2021-03-26 | 方日连 | 太阳能污泥恒温干化无害化处理装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108286882A (zh) | 一种节能环保的粮食烘干机 | |
CN209631792U (zh) | 一种生活垃圾热解处理系统 | |
CN103045777A (zh) | 一种含铁钢渣的干法处理工艺 | |
CN208266025U (zh) | 一种金属污泥处理设备 | |
CN201195093Y (zh) | 可同步烟气脱硫的旋转除尘除雾器 | |
CN110756279B (zh) | 一种反击式破碎机闭路循环除尘装置 | |
CN209531700U (zh) | 一种土壤生态修复箱 | |
CN207521075U (zh) | 园林绿化废弃物干化处理系统 | |
CN205115263U (zh) | 一种利用低温烟气的污泥干化设备 | |
CN101857347B (zh) | 一种污泥超声波滚筒干燥器 | |
CN211562352U (zh) | 一种高炉煤气重力除尘系统 | |
CN111853825A (zh) | 一种垃圾干燥热解装置 | |
CN208814869U (zh) | 一种压缩型圆盘干燥机 | |
CN208436637U (zh) | 一种注塑机模板球墨铸铁件生产废气处理装置 | |
CN101716548B (zh) | 一种用于石煤提钒的粉磨系统 | |
CN201165508Y (zh) | 带烘干装置的废塑料炼油系统 | |
CN204919645U (zh) | 污泥清理装置 | |
CN204555552U (zh) | 一种煤泥干燥系统 | |
CN207811666U (zh) | 一种生物颗粒炭化装置 | |
CN203264798U (zh) | 一种可除杂除湿的雷蒙磨主机 | |
CN201678579U (zh) | 一种污泥超声波滚筒干燥器 | |
CN202054720U (zh) | 一种立式三厢型的利用余热的污泥混合干化装置 | |
CN207258792U (zh) | 一种环保型粉煤灰卸料装置 | |
CN205032470U (zh) | 一种粘性工业固废预处理系统 | |
CN205340742U (zh) | 一种带有除尘机构的造粒设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |