CN205340742U - 一种带有除尘机构的造粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有除尘机构的造粒设备，包括电动机、传动轴、切料装置、进料口、搅拌器、加热器、冷却槽、冷却通道、出料口、第一出尘管、第一吸尘罩、第一吸尘管、排尘管、第二出尘管、第二吸尘罩、第二吸尘管与回收装置，其特征在于：所述电动机一侧设置有切料装置，所述切料装置与电动机之间设置有传动轴，所述电动机通过传动轴与切料装置相互连接，所述切料装置上端设置有进料口，所述切料装置一侧设置有搅拌器，所述搅拌器一侧设置有加热器。本实用新型一种结构简单，制作容易，使用方便，排气效果明显，粉尘污染明显减少，同时可以回收粉尘进行再利用，本实用新型具有造粒效率高、保护环境且节约成本的优点。

Description

一种带有除尘机构的造粒设备

技术领域

本实用新型涉及一种造粒设备，尤其涉及一种带有除尘机构的造粒设备。

背景技术

目前，在石油开采工业中，聚丙烯酰胺被用于钻井凝聚剂使用，也被用于三次采油。必须采取三次采油工艺来平衡价格。钻井和勘探活动的复苏也会促进聚丙烯酰胺消费增长。在钻采过程中，300万-600万低分子量的聚丙烯酰胺可用作絮凝包被剂。聚丙烯酰胺在采矿工业中的应用也十分广泛，不但可以分离矿物和矿石，还可以作为絮凝剂应用于废水处理，以及密封采矿管道等。由于复杂的定价结构，南美钴、煤、铜、黄金、钻石和铁矿砂的市场需求也在上升，这将推动全球聚丙烯酰胺市场的增长。对造纸行业而言，聚丙烯酰胺主要用作纸浆纤维和添加剂的粘结剂，或者用于废水处理。另外，聚丙烯酰胺在市政污水处理和工业废水处理领域也扮演着重要的角色。由于聚丙烯酰胺是高分子水溶性聚合物，具有良好的絮凝性，并且可以降低液体之间的磨擦阻力。丙烯酰胺除了在石油行业的应用外，在污水处理行业、造纸行业、制糖行业以及洗煤和冶金行业也有着广泛的应用。聚丙烯酰胺造粒机是工业上用来将聚合釜中聚丙烯酰胺胶块造粒成3-5mm的颗粒状胶体的机器，但现有技术中的造粒设备存在不足，结构复杂繁琐，尤其是生产效率低下，已无法满足现有市场的需求。在挤出造粒设备工作过程中，由于需要添加大批量粉料和粒料，添加粉料和粒料过程中会产生大量粉尘、H20及可挥发性有机物等，这些塑料屑及粉尘飘散在整个加工环境中，容易飘入每个机器的缝隙中并沉淀，久而久之，容易造成机器上每个连接部件的磨损，严重将使整台机器停机，造成整个流水线的停滞，造成经济损失，另一方面，如果粉尘没有及时处理，对人的眼睛，上呼吸道、肺部等都非常的有害，而且员工如果长期位于充满粉尘的环境内工作，严重时将会引发尘肺病，严重降低劳动能力、致残和影响寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供了一种带有除尘机构的造粒设备，本实用新型在排尘管上设置有抽风机，抽风机可以将造粒设备所产生的尘粉或废气通过排尘管进行收集且通过回收装置对尘粉或废气中的粉料进行回收。本实用新型结构简单，制作容易，使用方便，排气效果明显，粉尘污染明显减少，同时可以回收粉尘进行再利用，本实用新型具有造粒效率高、保护环境且节约成本的优点

本实用新型的技术方案为：一种带有除尘机构的造粒设备，包括电动机、传动轴、切料装置、进料口、搅拌器、加热器、冷却槽、冷却通道、出料口、第一出尘管、第一吸尘罩、第一吸尘管、排尘管、第二出尘管、第二吸尘罩、第二吸尘管与回收装置，其特征在于：所述电动机一侧设置有切料装置，所述切料装置与电动机之间设置有传动轴，所述电动机通过传动轴与切料装置相互连接，所述切料装置上端设置有进料口，所述切料装置一侧设置有搅拌器，所述搅拌器一侧设置有加热器，所述搅拌器与加热器相互固定连接，所述加热器一侧设置有冷却槽，所述冷却槽上端设置有冷却通道，所述冷却通道上端设置有第一出尘管，所述第一出尘管上端设置有第一吸尘罩，所述第一吸尘罩与第一出尘管相互连接，所述第一吸尘罩上端设置有第一吸尘管，所述第一吸尘管上端设置有排尘管，所述第一吸尘管与所述排尘管相互固定连接，所述加热器上端设置有第二出尘管，所述第二出尘管上端设置有第二吸尘罩，所述第二吸尘罩与第二出尘管相互连接，所述第二出尘管上端与所述排尘管相互固定连接，所述排尘管一端设置有回收装置，所述排尘管与所述回收装置相互连接。

进一步，所述搅拌器为磁力加热搅拌器。

进一步，所述加热器为电阻式加热器。

进一步，所述排尘管上设置有抽风机。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型在加热器一侧设置有冷却槽，可以迅速使产品降温成型，加快了生产效率。

2.本实用新型在排尘管上设置有抽风机，抽风机可以将造粒设备所产生的尘粉或废气通过排尘管进行收集且通过回收装置对尘粉或废气中的粉料进行回收。本实用新型具有结构简单，制作容易，使用方便，排气效果明显，粉尘污染明显减少，同时可以回收粉尘进行再利用，本实用新型具有造粒效率高、保护环境且节约成本的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、电动机2、传动轴3、切料装置

4、进料口5、搅拌器6、加热器

7、冷却槽8、冷却通道9、出料口

10、第一出尘管11、第一吸尘罩12、第一吸尘管

13、排尘管14、第二出尘管15、第二吸尘罩

16、第二吸尘管17、抽风机18、回收装置

具体实施方式

如图1所示，一种带有除尘机构的造粒设备，包括电动机1、传动轴2、切料装置3、进料口4、搅拌器5、加热器6、冷却槽7、冷却通道8、出料口9、第一出尘管10、第一吸尘罩11、第一吸尘管12、排尘管13、第二出尘管14、第二吸尘罩15、第二吸尘管16与回收装置18，其特征在于：所述电动机1一侧设置有切料装置3，所述切料装置3与电动机1之间设置有传动轴2，所述电动机1通过传动轴2与切料装置3相互连接，所述切料装置3上端设置有进料口4，所述切料装置3一侧设置有搅拌器5，所述搅拌器5一侧设置有加热器6，所述搅拌器5与加热器6相互固定连接，所述加热器6一侧设置有冷却槽7，所述冷却槽7上端设置有冷却通道8，所述冷却通道8上端设置有第一出尘管10，所述第一出尘管10上端设置有第一吸尘罩11，所述第一吸尘罩11与第一出尘管10相互连接，所述第一吸尘罩11上端设置有第一吸尘管12，所述第一吸尘管12上端设置有排尘管13，所述第一吸尘管12与所述排尘管13相互固定连接，所述加热器6上端设置有第二出尘管14，所述第二出尘管14上端设置有第二吸尘罩15，所述第二吸尘罩15与第二出尘管14相互连接，所述第二出尘管14上端与所述排尘管13相互固定连接，所述排尘管13一端设置有回收装置18，所述排尘管13与所述回收装置18相互连接。本实用新型设置有搅拌器与加热器，原料通过加料口进入切料装置进行切料，通过搅拌器与加热器进行搅拌加热，通过冷却槽进行冷却，可以迅速使产品降温成型，加快了生产效率。本实用新型在排尘管上设置有抽风机，通过抽风机可以将造粒设备所产生的尘粉或废气通过排尘管进行收集且通过回收装置对尘粉或废气中的粉料进行回收。本实用新型具有结构简单，制作容易，使用方便，排气效果明显，粉尘污染明显减少，同时可以回收粉尘进行再利用，本实用新型具有造粒效率高、保护环境且节约成本的优点。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，不能以此限定本实用新型的范围；对前述各实施例所记载的技术方案进行的修改，或者对其中部分技术特征进行的等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (4)

1.一种带有除尘机构的造粒设备，包括电动机、传动轴、切料装置、进料口、搅拌器、加热器、冷却槽、冷却通道、出料口、第一出尘管、第一吸尘罩、第一吸尘管、排尘管、第二出尘管、第二吸尘罩、第二吸尘管与回收装置，其特征在于：所述电动机一侧设置有切料装置，所述切料装置与电动机之间设置有传动轴，所述电动机通过传动轴与切料装置相互连接，所述切料装置上端设置有进料口，所述切料装置一侧设置有搅拌器，所述搅拌器一侧设置有加热器，所述搅拌器与加热器相互固定连接，所述加热器一侧设置有冷却槽，所述冷却槽上端设置有冷却通道，所述冷却通道上端设置有第一出尘管，所述第一出尘管上端设置有第一吸尘罩，所述第一吸尘罩与第一出尘管相互连接，所述第一吸尘罩上端设置有第一吸尘管，所述第一吸尘管上端设置有排尘管，所述第一吸尘管与所述排尘管相互固定连接，所述加热器上端设置有第二出尘管，所述第二出尘管上端设置有第二吸尘罩，所述第二吸尘罩与第二出尘管相互连接，所述第二出尘管上端与所述排尘管相互固定连接，所述排尘管一端设置有回收装置，所述排尘管与所述回收装置相互连接。

2.根据权利要求书1中所述的一种带有除尘机构的造粒设备，其特征在于：所述搅拌器为磁力加热搅拌器。

3.根据权利要求书1中所述的一种带有除尘机构的造粒设备，其特征在于：所述加热器为电阻式加热器。

4.根据权利要求书1中所述的一种带有除尘机构的造粒设备，其特征在于：所述排尘管上设置有抽风机。