CN208265656U - 一种架梁吊机的牵引保护机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重设备技术领域，尤其为一种架梁吊机的牵引保护机构，包括三角架和吊臂，三角架固定在转台上，三角架靠近吊臂的一侧平行设有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架与第二支撑架内均设有固定滑轮，转台上还平行设有第一钢索卷轴和第二钢索卷轴，第一钢索卷轴上设有第一钢索，第二钢索卷轴上设有第二钢索。本实用新型结构简单，操作方便，成本较低，不仅能有效起到对吊臂的牵引作用，而且能有效应对牵引机构损坏或者牵引钢索断裂的突发情况，给工人提供了更安全的工作环境，同时备用牵引机构可以使吊机能持续工作，不会因维修、检修等耽误工程的进度。

Description

一种架梁吊机的牵引保护机构

技术领域

本实用新型涉及起重设备技术领域，具体为一种架梁吊机的牵引保护机构。

背景技术

吊机是起重机的通俗称呼，在船舶、设备、机械、模具等一系列重工产品有广泛的应用，如架梁吊机，吊动运送的都是重量特别大的材料，因此架梁吊机工作过程中，会面临牵引机构损伤、钢丝绳断裂等诸多情况而产生的一系列安全风险，而且一般吊机有所损坏，维修也是非常麻烦，十分耗费时间，会影响工程的进度。现有技术中的架梁吊机，一般只有一套牵引系统，一旦牵引机构损坏或者钢索断裂，则该吊机只能暂停使用等待维修了，鉴于此，我们提出一种架梁吊机的牵引保护机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种架梁吊机的牵引保护机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种架梁吊机的牵引保护机构，包括三角架和吊臂，所述三角架固定在转台上，所述三角架靠近所述吊臂的一侧平行设有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架与所述第二支撑架内均设有固定滑轮，所述转台上还平行设有第一钢索卷轴和第二钢索卷轴，所述第一钢索卷轴上设有第一钢索，所述第二钢索卷轴上设有第二钢索；

所述吊臂下端铰接在所述三角架与所述转台的连接处，所述吊臂上设有第一固定钢索和第二固定钢索，所述第一固定钢索和所述第二固定钢索靠近所述三角架的一端均设有活动滑轮。

优选的，所述第一支撑架呈井字形，所述固定滑轮绕着固定在第一支撑架内的中心轴转动，所述第一支撑架与所述第二支撑架大小、形状均相同。

优选的，所述第一钢索卷轴位于所述第一支撑架的正下方，所述第二钢索卷轴位于所述第二支撑架的正下方。

优选的，所述第一钢索的一端固定在所述第一钢索卷轴上，所述第一钢索在所述第一钢索卷轴上规则缠绕若干圈，所述第一钢索的另一端依次绕过第一支撑架上的固定滑轮和第一固定钢索上的活动滑轮后固定在所述第一支撑架上，所述第二钢索的一端固定在所述第二钢索卷轴上，所述第二钢索在所述第二钢索卷轴上缠绕若干圈，所述第二钢索的另一端依次绕过第二支撑架上的固定滑轮和第二固定钢索上的活动滑轮后固定在所述第二支撑架上。

优选的，所述第一钢索卷轴转动连接在第一固定架内，所述第一固定架底端焊接在所述转台上，所述第二钢索卷轴转动连接在第二固定架内，所述第二固定架焊接在所述转台上。

优选的，所述第二固定架上端还焊接有固定轴，所述第二钢索在所述固定轴上缠绕一圈。

优选的，所述第一钢索、所述第二钢索、所述第一固定钢索以及所述第二固定钢索的材质、规格、尺寸均相同。

优选的，所述固定滑轮外圈上设有与所述第一钢索尺寸相配合的凹槽，所述活动滑轮与所述固定滑轮的材质、规格、尺寸均相同。

优选的，所述第一固定钢索远离所述活动滑轮的一端固定在所述吊臂的顶端，所述第二固定钢索远离所述活动滑轮的一端固定在所述吊臂中间的钢梁上，且所述第一固定钢索的长度大于所述第二固定钢索的长度。

优选的，所述转台下方设有底盘，所述转台与所述底盘转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置由第一钢索卷轴、第一钢索、第一支撑架、第一固定钢索以及滑轮组成的第一套牵引机构，用于架梁吊机的一般工作使用；

2.本实用新型通过设置由第二钢索卷轴、第二钢索、第二支撑架、第二固定钢索以及滑轮组成的第二套牵引机构，且在第二钢索卷轴上方设有固定轴，将第二钢索绕固定轴转一圈后再连接到吊臂上，在第一套钢索机构损坏时，第二钢索可以承受吊臂与重物向下的力，通过固定轴的缓冲作用减缓吊臂向下倒的趋势，使工人能有足够的时间切断电源来应对突发情况；

3.本实用新型通过设置两套独立的牵引机构，使第二套牵引机构可以作为备用，在第一套牵引机构损坏维修或者定期检修期间，第二套牵引机构可以正常进行稍低处的起重工作，不需要将架梁吊机的工作完全暂停，不会耗费很长时间导致延误工期。

综上所述，本实用新型结构简单，操作方便，成本较低，不仅能有效起到对吊臂的牵引作用，而且能有效应对牵引机构损坏或者牵引钢索断裂的突发情况，给工人提供了更安全的工作环境，同时备用牵引机构可以使吊机能持续工作，不会因维修、检修等耽误工程的进度。

附图说明

图1为本实用新型架梁吊机的牵引保护机构结构示意图；

图2为本实用新型的三角架结构示意图；

图3为本实用新型的第一钢索卷轴结构示意图；

图4为本实用新型的第二钢索卷轴结构示意图。

图中：1、三角架；11a、第一支撑架；11b、第二支撑架；111、固定滑轮；12、第一钢索卷轴；121、第一钢索；122、第一固定架；13、第二钢索卷轴；131、第二钢索；132、第二固定架；133、固定轴；2、吊臂；21a、第一固定钢索；21b、第二固定钢索；22、活动滑轮；3、转台；4、底盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种架梁吊机的牵引保护机构，如图1-4所示，包括三角架1和吊臂2，三角架1固定在转台3上，三角架1靠近吊臂2的一侧平行设有第一支撑架11a和第二支撑架11b，第一支撑架11a与第二支撑架11b内均设有固定滑轮111，转台3上还平行设有第一钢索卷轴12和第二钢索卷轴13，第一钢索卷轴12上设有第一钢索121，第二钢索卷轴13上设有第二钢索131。

本实施例中，第一支撑架11a呈井字形，固定滑轮111绕着固定在第一支撑架11a内的中心轴转动，第一支撑架11a与第二支撑架11b大小、形状均相同，使第一支撑架11a与第二支撑架11b保持相同的承受力。

本实施例中，第一钢索卷轴12位于第一支撑架11a的正下方，第二钢索卷轴13位于第二支撑架11b的正下方，保证钢索在钢索卷轴上绕卷若干圈后竖直延伸到固定滑轮上，增大受力性能。

本实施例中，第一钢索121的一端固定在第一钢索卷轴12上，第一钢索121在第一钢索卷轴12上规则缠绕若干圈，第一钢索121的另一端依次绕过第一支撑架11a上的固定滑轮111和第一固定钢索21a上的活动滑轮22后固定在第一支撑架11a上，第二钢索131的一端固定在第二钢索卷轴13上，第二钢索131在第二钢索卷轴13上规则缠绕若干圈，第二钢索131的另一端依次绕过第二支撑架11b上的固定滑轮111和第二固定钢索21b上的活动滑轮22后固定在第二支撑架11b上。

本实施例中，第一钢索卷轴12转动连接在第一固定架122内，第一固定架122底端焊接在转台3上，第二钢索卷轴13转动连接在第二固定架132内，第二固定架132焊接在转台3上，确保钢索卷轴可以正常转动。

本实施例中，第一钢索卷轴12和第二钢索卷轴13外均设有独立的控制机构，使两个钢索卷轴可以分别独立工作。

本实施例中，第二固定架132上端还焊接有固定轴133，第二钢索131在固定轴133上缠绕一圈，设置固定轴133是为了增大摩擦力，减缓第二钢索131的抽拉时的转动速度，且在第二钢索131突然受力时起到缓冲作用。

本实施例中，固定轴133外设有一圈软胶层，软胶层可以有效保护固定轴133和第二钢索131，减缓磨损速度。

本实施例中，转台3下方设有底盘4，转台3与底盘4转动连接，使转台3可以根据需要带动吊臂2转动。

本实施例中，底盘4下方设有调平机构，调平机构下方设有步履走行机构，使架梁吊机可在铺设有轨道的钢桁梁上移动。

如图1所示，吊臂2下端铰接在三角架1与转台3的连接处，吊臂2上设有第一固定钢索21a和第二固定钢索21b，第一固定钢索21a和第二固定钢索21b靠近三角架1的一端均设有活动滑轮22。

本实施例中，第一钢索121、第二钢索131、第一固定钢索21a以及第二固定钢索21b的材质、规格、尺寸均相同，保持吊机每一处的钢索统一且受力均匀。

本实施例中，固定滑轮111外圈上设有与第一钢索121尺寸相配合的凹槽，活动滑轮22与固定滑轮111的材质、规格、尺寸均相同，保持各个滑轮与钢索的配合统一且契合。

本实施例中，第一固定钢索21a远离活动滑轮22的一端固定在吊臂2的顶端，第二固定钢索21b远离活动滑轮22的一端固定在吊臂2中间的钢梁上，且第一固定钢索21a的长度大于第二固定钢索21b的长度，因第一支撑架11a到吊臂2顶端的距离大于第二支撑架11b到吊臂2中间的距离，可以保持钢索的受力均匀。

本实施例中的架梁吊机的牵引保护机构的工作原理是：通过设置两套独立的牵引机构，平常使用时第一钢索卷轴12和第一钢索121通过滑轮带动吊臂2工作，第二钢索卷轴13待机，只随着吊臂2的带动收放钢索使第二钢索与第二固定钢索21b处于拉直状态，此时第一钢索121受力而第二钢索131不受力，如果遇到突发情况如第一套牵引机构损坏或第一钢索121发生断裂，则启动第二套牵引机构，第一钢索121突然断裂，吊臂2会因吊着重物而往下倒下，此时第二钢索131受力拉住吊臂2，第二钢索131绕在固定轴133上的一圈缓冲了第二钢索131受力会急速抽卷第二钢索卷轴13的趋势，减缓了重物下落的速度，可以有充分的时间去切断电源使机器停下，保证了机器突发故障的安全性，同时在第一套牵引机构维修期间，第二套牵引机构可以同时进行一些较低处的起重工作，不需要完全停工检修，使工程的工期不会受到很大影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种架梁吊机的牵引保护机构，包括三角架(1)和吊臂(2)，其特征在于：所述三角架(1)固定在转台(3)上，所述三角架(1)靠近所述吊臂(2)的一侧平行设有第一支撑架(11a)和第二支撑架(11b)，所述第一支撑架(11a)与所述第二支撑架(11b)内均设有固定滑轮(111)，所述转台(3)上还平行设有第一钢索卷轴(12)和第二钢索卷轴(13)，所述第一钢索卷轴(12)上设有第一钢索(121)，所述第二钢索卷轴(13)上设有第二钢索(131)；

所述吊臂(2)下端铰接在所述三角架(1)与所述转台(3)的连接处，所述吊臂(2)上设有第一固定钢索(21a)和第二固定钢索(21b)，所述第一固定钢索(21a)和所述第二固定钢索(21b)靠近所述三角架(1)的一端均设有活动滑轮(22)。

2.根据权利要求1所述的架梁吊机的牵引保护机构，其特征在于：所述第一支撑架(11a)呈井字形，所述固定滑轮(111)绕着固定在第一支撑架(11a)内的中心轴转动，所述第一支撑架(11a)与所述第二支撑架(11b)大小、形状均相同。

3.根据权利要求1所述的架梁吊机的牵引保护机构，其特征在于：所述第一钢索卷轴(12)位于所述第一支撑架(11a)的正下方，所述第二钢索卷轴(13)位于所述第二支撑架(11b)的正下方。

4.根据权利要求1所述的架梁吊机的牵引保护机构，其特征在于：所述第一钢索(121)的一端固定在所述第一钢索卷轴(12)上，所述第一钢索(121)在所述第一钢索卷轴(12)上规则缠绕若干圈，所述第一钢索(121)的另一端依次绕过第一支撑架(11a)上的固定滑轮(111)和第一固定钢索(21a)上的活动滑轮(22)后固定在所述第一支撑架(11a)上，所述第二钢索(131)的一端固定在所述第二钢索卷轴(13)上，所述第二钢索(131)在所述第二钢索卷轴(13)上规则缠绕若干圈，所述第二钢索(131)的另一端依次绕过第二支撑架(11b)上的固定滑轮(111)和第二固定钢索(21b)上的活动滑轮(22)后固定在所述第二支撑架(11b)上。

5.根据权利要求1所述的架梁吊机的牵引保护机构，其特征在于：所述第一钢索卷轴(12)转动连接在第一固定架(122)内，所述第一固定架(122)底端焊接在所述转台(3)上，所述第二钢索卷轴(13)转动连接在第二固定架(132)内，所述第二固定架(132)焊接在所述转台(3)上。

6.根据权利要求5所述的架梁吊机的牵引保护机构，其特征在于：所述第二固定架(132)上端还焊接有固定轴(133)，所述第二钢索(131)在所述固定轴(133)上缠绕一圈。

7.根据权利要求1所述的架梁吊机的牵引保护机构，其特征在于：所述第一钢索(121)、所述第二钢索(131)、所述第一固定钢索(21a)以及所述第二固定钢索(21b)的材质、规格、尺寸均相同。

8.根据权利要求1所述的架梁吊机的牵引保护机构，其特征在于：所述固定滑轮(111)外圈上设有与所述第一钢索(121)尺寸相配合的凹槽，所述活动滑轮(22)与所述固定滑轮(111)的材质、规格、尺寸均相同。

9.根据权利要求1所述的架梁吊机的牵引保护机构，其特征在于：所述第一固定钢索(21a)远离所述活动滑轮(22)的一端固定在所述吊臂(2)的顶端，所述第二固定钢索(21b)远离所述活动滑轮(22)的一端固定在所述吊臂(2)中间的钢梁上，且所述第一固定钢索(21a)的长度大于所述第二固定钢索(21b)的长度。

10.根据权利要求1所述的架梁吊机的牵引保护机构，其特征在于：所述转台(3)下方设有底盘(4)，所述转台(3)与所述底盘(4)转动连接。