CN208265283U - 托盘止退装置 - Google Patents

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locking
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CN201721766574.5U
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Inventor
杨雷
梁会鹏
邹鑫
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Miracle Automation Engineering Co Ltd
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Miracle Automation Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种托盘止退装置,包括底座、锁止转板、锁止转板复位弹簧、止退转板、止退转板复位弹簧、第一轴承、第二轴承、托盘过渡托轮;所述锁止转板通过其右下端的第一旋转点可转动地装配在底座上;所述第一轴承通过轴连接于锁止转板顶端,第一轴承突出于底座前侧;锁止转板的顶部左侧具有一锁止面,所述锁止面用于限制止退转板的转动;锁止转板复位弹簧的一端连接于锁止转板左侧,另一端连接底座;止退转板为一转折板,包括左板、中间连接板和右板;右板中部通过第二旋转点可转动地装配在底座上的立架上,止退转板复位弹簧一端连接右板的右端;中间连接板一端连接右板,另一端向底座前侧延伸,并连接左板;该装置能够确保防护安全,安全可靠。

Description

托盘止退装置
技术领域
本实用新型涉及汽车生产线中的部分设备,尤其是一种托盘止退装置。
背景技术
车门在移载时放在托盘上,每个托盘带两个车门,左前/左后车门或右前/右后车门;
托盘在输送时,需要止退打开装置和托盘止退装置相配合工作。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种托盘止退装置,能够确保防护安全,安全可靠,维护简便。本实用新型采用的技术方案是:
一种托盘止退装置,包括底座、锁止转板、锁止转板复位弹簧、止退转板、止退转板复位弹簧、第一轴承、第二轴承、托盘过渡托轮;
所述锁止转板通过其右下端的第一旋转点可转动地装配在底座上;所述第一轴承通过轴连接于锁止转板顶端,第一轴承突出于底座前侧;锁止转板的顶部左侧具有一锁止面,所述锁止面用于限制止退转板的转动;锁止转板复位弹簧的一端连接于锁止转板左侧,另一端连接底座;
止退转板为一转折板,包括左板、中间连接板和右板;右板中部通过第二旋转点可转动地装配在底座上的立架上,止退转板复位弹簧一端连接右板的右端,另一端连接底座上的立架或底座;中间连接板一端连接右板,另一端向底座前侧延伸,并连接左板;第二轴承通过轴连接于止退转板的左板,第二轴承突出于底座前侧;所述第二轴承和第一轴承在左右方向间隔一个距离;
锁止转板上的锁止面位于止退转板的中间连接板下方;
止退转板的右板下设有限位死档;
止退转板的左板后侧面为止退面;
托盘过渡托轮安装于底座上的竖架上,用于承载托盘;托盘过渡托轮位于止退转板的左板后侧。
进一步地,锁止面位于锁止转板第一旋转点的左上方或正上方。
进一步地,锁止转板复位弹簧设有两个,分别位于锁止转板前后侧。
进一步地,止退转板复位弹簧设有两个,分别位于右板的前后侧。
进一步地,止退转板的左板后侧面上开斜口。
本实用新型的优点在于:
1)二次锁止,确保防护安全。
2)双弹簧复位,安全可靠,维护简便。
3)止退面与旋转方向成90度,止退可靠。
4)锁止面在相应的第一旋转点上方,不存在受压后绕第一旋转点旋转继而二次锁止失效的情况。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的工作过程初始状态图。
图5为本实用新型的工作过程锁止准备打开状态图。
图6为本实用新型的工作过程锁止打开状态图。
图7为本实用新型的工作过程托盘止退打开状态图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3所示,本实用新型提供的托盘止退装置,包括底座1、锁止转板2、锁止转板复位弹簧3、止退转板4、止退转板复位弹簧5、第一轴承6、第二轴承7、托盘过渡托轮8;
图1中,朝向读者一侧为前侧,背离读者一侧为后侧;
所述锁止转板2通过其右下端的第一旋转点201可转动地装配在底座1上;所述第一轴承6通过轴连接于锁止转板2顶端,第一轴承6突出于底座1前侧;锁止转板2的顶部左侧具有一锁止面202,所述锁止面202用于限制止退转板4的转动;锁止面202位于锁止转板第一旋转点201的左上方或正上方,而不能在第一旋转点201的右侧,如果在第一旋转点201右侧,则不能起到锁止作用;锁止转板复位弹簧3的一端连接于锁止转板2左侧,另一端连接底座1;为了锁止转板2的转动平衡,锁止转板复位弹簧3设有两个,分别位于锁止转板2前后侧;
止退转板4为一转折板,包括左板401、中间连接板402和右板403;右板403中部通第二过旋转点404可转动地装配在底座1上的立架上,止退转板复位弹簧5一端连接右板403的右端,另一端连接底座1上的立架或底座1;本例中,为了止退转板4的转动平衡,设有两个止退转板复位弹簧5,分别位于右板403的前后侧;中间连接板402一端连接右板403,另一端向底座1前侧延伸,并连接左板401;第二轴承7通过轴连接于止退转板的左板401,第二轴承7突出于底座1前侧;所述第二轴承7和第一轴承6在左右方向间隔一个距离;
锁止转板2上的锁止面202位于止退转板4的中间连接板402下方;
止退转板4的右板403下设有限位死档9;
止退转板4的左板401后侧面为止退面401a;为了便于托盘进入后复位,止退转板4的左板后侧面上开斜口401b;
托盘过渡托轮8安装于底座1上的竖架上,用于承载托盘。托盘过渡托轮8位于止退转板4的左板401后侧。
本实用新型的工作过程参见图4-图7所示,
图4中为初始状态,车门托盘300先进入托盘止退装置后侧;进入后止退转板4后侧的止退面401a挡住车门托盘;,止退打开装置200处于高位;止退打开装置200上具有两个阶梯状的下压面;
图5中为锁止准备打开状态,止退打开装置200下压,第一下压面接触第一轴承6;
图6为锁止打开状态,止退打开装置200继续下压,第一下压面将第一轴承6下压,第一轴承6带动锁止转板2转动,锁止面202脱离止退转板4;
图7为托盘止退打开状态,止退打开装置200继续下压,第二下压面将第二轴承7下压,第二轴承7带动止退转板4转动,使得止退面401a低于车门托盘300;车门托盘300可向前移出。
止退转板4的左板401后侧的止退面401a和锁止转板2的顶部左侧的锁止面202可形成二次锁止,确保防护安全。

Claims (5)

1.一种托盘止退装置,其特征在于,包括底座(1)、锁止转板(2)、锁止转板复位弹簧(3)、止退转板(4)、止退转板复位弹簧(5)、第一轴承(6)、第二轴承(7)、托盘过渡托轮(8);
所述锁止转板(2)通过其右下端的第一旋转点(201)可转动地装配在底座(1)上;所述第一轴承(6)通过轴连接于锁止转板(2)顶端,第一轴承(6)突出于底座(1)前侧;锁止转板(2)的顶部左侧具有一锁止面(202),所述锁止面(202)用于限制止退转板(4)的转动;锁止转板复位弹簧(3)的一端连接于锁止转板(2)左侧,另一端连接底座(1);
止退转板(4)为一转折板,包括左板(401)、中间连接板(402)和右板(403);右板(403)中部通过第二旋转点(404)可转动地装配在底座(1)上的立架上,止退转板复位弹簧(5)一端连接右板(403)的右端,另一端连接底座(1)上的立架或底座(1);中间连接板(402)一端连接右板(403),另一端向底座(1)前侧延伸,并连接左板(401);第二轴承(7)通过轴连接于止退转板(4)的左板(401),第二轴承(7)突出于底座(1)前侧;所述第二轴承(7)和第一轴承(6)在左右方向间隔一个距离;
锁止转板(2)上的锁止面(202)位于止退转板(4)的中间连接板(402)下方;
止退转板(4)的右板(403)下设有限位死挡(9);
止退转板(4)的左板(401)后侧面为止退面(401a);
托盘过渡托轮(8)安装于底座(1)上的竖架上,用于承载托盘;托盘过渡托轮(8)位于止退转板(4)的左板(401)后侧。
2.如权利要求1所述的托盘止退装置,其特征在于,
锁止面(202)位于锁止转板第一旋转点(201)的左上方或正上方。
3.如权利要求1所述的托盘止退装置,其特征在于,
锁止转板复位弹簧(3)设有两个,分别位于锁止转板(2)前后侧。
4.如权利要求1所述的托盘止退装置,其特征在于,
止退转板复位弹簧(5)设有两个,分别位于右板(403)的前后侧。
5.如权利要求1所述的托盘止退装置,其特征在于,
止退转板(4)的左板(401)后侧面上开斜口(401b)。
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