CN202292510U - 单孔定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单孔定位装置，包括基准座和定位销，所述基准座包括孔座和固定在孔座上防止定位销转动的防转压板，所述定位销包括上部的锥销、下部插在孔座的定位杆及连接锥销和定位杆的转接板，所述防转压板与定位杆连接。本实用新型用单孔配合不同的定位销来实现工件的定位，结构简单、加工制造容易、安装节省空间。同时，这种定位装置具有定位准确可靠、定位销容易插拔、安装维护方便、通用性及扩展性强的特点。

Description

单孔定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种通用定位装置，具体地指一种单孔定位装置。

背景技术

目前常见的定位方式主要有孔组定位、铰接定位、滑动定位等三种结构形式。

对于单一产品的定位，采用上述三种结构形式均可以实现；对不同规格的产品，特别是它们定位孔位置有变化时，用以上三种方式实现起来均有一定局限性，以下就通用定位装置中使用上述三种定位方式作简要介绍：

1)孔组定位是利用一个或多个孔来实现销的定位。当产品较多时(特别是不同规格产品其定位孔位置变化较大时)，相对要做很多孔才能满足不同产品的定位要求，对应的孔座板尺寸势必会加大，导致结构空间的浪费；同时各孔的形位尺寸精度要求也会很高，带来的制造难度及成本加大。

2)铰接定位是利用定位销与转轴铰接在一起，通过旋转一定角度(一般为90°)来变化销的位置以实现不同位置孔的定位。铰接定位对产品定位孔的分布有较高的要求，分布较散的孔不便于用铰接定位方式。

3)滑动定位是将定位销与滑块连接在一起，通过滑块的移动来变换销的位置，从而实现不同工件的定位，一般采用直线滑动方式。对不同工件定位时必须调整工件位置，以使它们定位孔的位置在同一直线上，不同工件定位孔位置变化较大时，滑动定位是不能实现多品种定位要求的，此外要求滑块有较高的精度才便于精确定位，制造成本相对较高。

乘用车焊装底板产品的定位输送采用普通孔组方式。对于6款乘用车焊装底板，对应的定位销的数量也有6种，不同销还需要各配一套锁紧装置(螺旋锁紧销)以防止其被意外拔出，机构显得复杂，螺旋丝扣锁紧容易失效，拔插效率较低；此外采用孔组定位形式，不同销插到不同孔里，孔座的尺寸要做的较大，占用空间严重，而且销容易插错孔位，使用起来显得很不方便。

发明内容

本实用新型的目的就是要克服现有技术所存在的不足，提供一种定位准确、通用性强的单孔定位装置。

为实现上述目的，本实用新型所设计的单孔定位装置，包括基准座和定位销，所述基准座包括孔座和固定在孔座上防止定位销转动的防转压板，所述定位销包括上部的锥销、下部插在孔座的定位杆及连接锥销和定位杆的转接板，所述防转压板与定位杆连接。

上述方案中，所述防转压板上部的凸台与定位杆中段的凹部接触。

上述方案中，所述孔座上还铰接连接有防止定位销拔出的锁紧压板。

上述方案中，所述锁紧压板上段的勾形部卡在定位杆下段的凹槽内，所述锁紧压板下段的槽孔内嵌有弹簧，所述弹簧的两端分别与孔座和锁紧压板的下部相抵。

上述方案中，所述防转压板通过沉头螺钉固定在孔座上，所述锁紧压板通过销轴和紧定螺钉固定在孔座上。

上述方案中，所述定位杆的上段与孔座内的座孔的形状相匹配，可以为圆形或方形。座孔优选圆孔，加工制造容易、成本底、精度容易保证。

本实用新型的有益效果在于：采用上述方案，用单孔配合不同的定位销来实现工件的定位，结构简单、加工制造容易、安装节省空间。同时，这种定位装置具有定位准确可靠、定位销容易插拔、安装维护方便、通用性及扩展性强的特点。

附图说明

图1为本实用新型单孔定位装置的结构示意图。

图2为图1中基准座的结构示意图。

图3为图2中孔座的结构示意图。

图4为图2中防转压板的结构示意图。

图5为图2中锁紧压板的结构示意图。

图6为图1中定位销的结构示意图。

图7为图6中定位销的一实施例的结构示意图。

图8为图6中定位销的另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1～6所示的单孔定位装置，包括基准座1和定位销2。基准座1包括孔座1.1和固定在孔座1.1一侧的防转压板1.3。防转压板1.3的下方还设置有固定在孔座1.1上的锁紧压板1.4。防转压板1.3通过沉头螺钉3固定在孔座1.1上，锁紧压板1.4通过销轴5和紧定螺钉4固定在孔座1.1上。

如图6所示的定位销2包括上部的锥销2.1、下部的定位杆2.3及连接锥销2.1和定位杆2.3的转接板2.2。定位杆2.3的上段与孔座1.1内的座孔1.2间隙配合，定位杆2.3中段的凹部2.3.1与防转压板1.3上部的凸台1.3.1接触。定位杆2.3的上段与座孔1.2的形状相匹配，为圆形。

如图5所示的锁紧压板1.4上段的勾形部1.4.1卡在定位杆2.3下段的凹槽2.3.2内，锁紧压板1.4下段的槽孔1.4.2内嵌有弹簧1.5，弹簧1.5的两端分别与孔座1.1和锁紧压板1.4的下部相抵。

图6所示的定位销2为基本结构，通过改变转接板2.2的尺寸、锥销2.1的尺寸等，可以快速设计相应的定位销2，如图7、8所示。此外，在定位销2上做标牌，可让操作者较清晰的辨别不同的定位销2，不易拿错、装错。

本实用新型的工作过程：

先将防转压板1.3和锁紧压板1.4固定安装在基准座1的孔座1.1上，安装调整完毕后一般不再拆卸。将定位销2插到基准座1的座孔1.2里，定位杆2.3上段的圆柱部2.3.3与座孔1.2间隙配合，定位杆2.3中段带扁的凹部2.3.1与防转压板1.3接触，这样定位销2的六个自由度都被限制。辅助的锁紧压板1.4的勾形部1.4.1在弹簧1.5作用下会钩住定位杆2.3下段的凹槽2.3.2，这样可以保证定位销2不会被随意拔出。只有靠外力先压下锁紧压板1.4，才能拔出定位销2。定位销2的锥销2.1插入工件的定位孔中，从而实现精准定位。

基准座1起到配合、装载定位销2的作用，限制定位销2的6个自由度，用锁紧压板1.4压住定位销2，避免工件移走时带出定位销2，为准确定位提供基础保证。定位销2起定位、支撑底板的作用，根据工件孔位特性做多个不同尺寸的定位销2来配合。

Claims (6)

1.一种单孔定位装置，包括基准座(1)和定位销(2)，其特征在于：所述基准座(1)包括孔座(1.1)和固定在孔座(1.1)上防止定位销(2)转动的防转压板(1.3)，所述定位销(2)包括上部的锥销(2.1)、下部插在孔座(1.1)的定位杆(2.3)及连接锥销(2.1)和定位杆(2.3)的转接板(2.2)，所述防转压板(1.3)与定位杆(2.3)连接。

2.根据权利要求1所述的单孔定位装置，其特征在于：所述防转压板(1.3)上部的凸台(1.3.1)与定位杆(2.3)中段的凹部(2.3.1)接触。

3.根据权利要求1所述的单孔定位装置，其特征在于：所述孔座(1.1)上还铰接连接有防止定位销(2)拔出的锁紧压板(1.4)。

4.根据权利要求3所述的单孔定位装置，其特征在于：所述锁紧压板(1.4)上段的勾形部(1.4.1)卡在定位杆(2.3)下段的凹槽(2.3.2)内，所述锁紧压板(1.4)下段的槽孔(1.4.2)内嵌有弹簧(1.5)，所述弹簧(1.5)的两端分别与孔座(1.1)和锁紧压板(1.4)的下部相抵。

5.根据权利要求1～4之一所述的单孔定位装置，其特征在于：所述防转压板(1.3)通过沉头螺钉(3)固定在孔座(1.1)上，所述锁紧压板(1.4)通过销轴(5)和紧定螺钉(4)固定在孔座(1.1)上。

6.根据权利要求1～4之一所述的单孔定位装置，其特征在于：所述定位杆(2.3)的上段与孔座(1.1)内的座孔(1.2)的形状相匹配，可以为圆形或方形。

Images