CN208263100U - 一种管模清洗机的刮刀装置 - Google Patents

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一种管模清洗机的刮刀装置,其特征在于:刮刀装置包括刮刀和连接杆,刮刀固定在连接杆的下端,位于管模的企口上方,另有能驱动刮刀沿竖直方向上下升降的第一升降机构,连接杆的上端和第一升降机构连接,第一升降机构直接或者间接地设置在管模清洗机的机架上;本实用新型结构设计简单合理,在刷子对管模进行清洗的基础上,增设刮刀对企口进行清洗,具有清洗效果好、清洗方便快捷的优点,确保了下一次合模操作中模具的密封性,适用于自动化生产线。

Description

一种管模清洗机的刮刀装置
技术领域
本实用新型属于建筑技术中预制构件生产设备领域,尤其涉及一种管模清洗机,具体涉及一种管模清洗机的刮刀装置。
背景技术
管桩生产行业中,需要用到管模,现有的管模通常是用两个半模组成,业内称为上模和下模,浆料放入到下模中,合上上模并与下模固定,经过张拉、离心、蒸养、脱模等步骤后得到管桩,在脱模过程中,需要先将上模与下模分离,并将上模移动至空位上,翻动下模才能使管桩与下模脱离。整套工序完成后,需要对管模进行清洗,如不清洗或清洗不完全,会对下一次制作管桩产生负面影响,严重时还会导致管桩质量问题。
以往都是使用人工刷子对管模进行刷洗作业,这种作业方法的自动化程度较低,费时费力。为此目前也开发出了专门的管模清洗机对管模进行清洗,如专利号为CN201610112765.3的中国专利《一种管模清洗机构及管模清洗机》,包括机架,机架内设有与机架活动连接的刷子架,机架上固定有能驱动刷子架沿竖直方向往复运动的刷子架驱动机构,刷子架上转动连接有边缘固定有若干刷子的刷盘组件,刷子架上还固定有能驱动刷盘组件转动的刷盘驱动机构,横梁架上固定有导轨,机架与导轨滑动连接,在机架上固定有能驱动机架沿导轨轴向往复移动的机架驱动机构。这种管模清洗机能对管模进行方便清洗,但是管模出桩后,在管模的企口上会残留混凝土,这会影响下一次合模操作中模具的密封性,单是采用刷子清洗的方式清洁力度不够,通常只能清洗到管模腔内侧壁面,企口很难清洗到,因此需要对现有结构进行改进以适应企口位置的清洗需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单合理的管模清洗机的刮刀装置,能对管模的企口位置进行有效清洗。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种管模清洗机的刮刀装置,其特征在于:刮刀装置包括刮刀和连接杆,刮刀固定在连接杆的下端,位于管模的企口上方,另有能驱动刮刀沿竖直方向上下升降的第一升降机构,连接杆的上端和第一升降机构连接,第一升降机构直接或者间接地设置在管模清洗机的机架上。
进一步,刮刀是左右并列地或者左右交叉地安装在刮刀架的下方,刮刀位于所述管模的两侧企口上方,刮刀通过对应的连接杆与各自的第一升降机构连接,上下升降的第一升降机构通过刮刀架安装在管模清洗机的机架上;
进一步,所述刮刀架能左右滑动地在机架上,刮刀也能随刮刀架左右运动,在所述刮刀架上、刮刀的前方设置有用于对刮刀进行对中调整的对中导向机构,当对中导向机构对中状态下,左右刮刀位于管模的两侧企口正上方。
再进一步,所述对中导向机构包括一导向架,导向架可上下活动地安装在刮刀架的前方,刮刀架前部固定有能驱动导向架沿竖直方向上下升降的第二升降机构,导向架呈与管模腔的上开口相适配的等腰梯形结构,当导向架与模具腔中线线对准时,左右对称布置的刮刀正好对准管模的两侧企口。
进一步,所述导向架的左右两侧安装有与模具腔的开口侧部相抵触配合的导向滚轮。
优选,所述刮刀架是由上安装板、连接板和下安装板组合而成的阶梯状安装架,第一升降机构安装在上安装板上,第二升降机构安装在下安装板上,第二升降机构的输出端竖直向下与导向架的上端中部连接固定。
进一步,所述机架上设有二根与上安装板、下安装板的底部配合的导轨梁,上安装板、下安装板的底面分别固定有滑轮组件,通过滑轮组件和导轨梁配合,使刮刀架可左右滑动地设置在导轨梁上。
优选,所述第一升降机构、第二升降机构采用气缸或者油缸。
进一步,在所述刮刀的前侧或/和后侧安装有用于防止刮刀抵触到企口底面的滚轮。
再进一步,所述滚轮的外周具有与企口配合的用于对刮刀进行导向限位的凸缘。
更进一步,所述滚轮为前后一对,分别通过连接轴可转动地安装在滚轮座的下方,位于刮刀的前后两侧,滚轮座固定在连接杆下部。
最后,所述机架内安装有刷子架,刷子架上转动连接有边缘安装有刷子的刷盘组件,刷盘组件分布有刷子座,刷头的连接套套设在刷子座上,通过导向销和导向孔限位连接,并在刷头和刷子座之间在套接部位内支撑有弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:在管模清洗机的机架上增设与企口相对应的刮刀装置,通过刮刀对管模的企口上残留的混凝土进行刮扫清洗;在刮刀的前后侧安装滚轮,防止刮刀先接触企口,对刮刀起到限位保护及导向作用;在刮刀装置的前方设置导向机构,起到对刮刀的对中调节作用,防止刮刀在没对准企口时下降碰到模具而使模具和刀具受损。本实用新型结构设计简单合理,在刷子对管模进行清洗的基础上,增设刮刀对企口进行清洗,具有清洗效果好、清洗方便快捷的优点,确保了下一次合模操作中模具的密封性,适用于自动化生产线。
附图说明
图1是本实用新型提供的管模清洗机的结构示意图;
图2是图1的侧视图;
图3是图1除去刷子架及刷子组件后的结构示意图;
图4是图3除去机架、导轨梁和刮刀架后的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~4所示,一种管模清洗机的刮刀装置,该管模清洗机通常包括机架1,机架内安装有刷子架40,刷子架40上转动连接有边缘安装有刷头11的刷盘组件10,刮刀装置20安装在机架1上,刮刀装置20包括刮刀22和刮刀架21,刮刀22横向截面呈现大体直角梯形,前头是便于刮铲的坡型刀面,刮刀架21设置在机架1上端的导轨梁4上并可沿导轨梁4左右滑动,通常,刮刀架21的下面安装有滑轮组件设置在导轨梁4上,从而可以轻松地左右滑动,本实施例子中,刮刀架21的底面前后部位安装有滑轮组件,对应地,在机架1上横向地设置有导轨梁4,而且,导轨梁4也是前后布置的两条,供滑轮组件滑动,刮刀22安装在刮刀架21的后部下方,位于管模2的企口3上方,并能随刮刀架21左右滑动,刮刀架21上固定设置有能驱动刮刀22沿竖直方向上下升降的第一升降机构,刮刀22安装在连接杆26的下端,刮刀21的上端通过连接杆26与第一升降机构相连接,因为刮刀22为左右对称设置的二组,分布在管模2的两侧,使二组刮刀22分别与管模2左右两侧的企口3位置相对应,所以连接杆26也为对应的二根,连接杆26的下端与刮刀22相连接,连接杆26的上端与各自的第一升降机构相连接,第一升降机构通常是与刮刀22相对应的、左右二个第一升降气缸25,第一升降气缸25竖直安装在刮刀架21上,第一升降气缸25的输出端竖直向下与连接杆26的上端连接固定,为了方便连接杆26安装连接,连接杆26可以分成上下连接杆,上下连接杆之间用连接套5连接起来组成连接杆26,连接杆26上端也通过连接套5和第一升降气缸25的输出端连接固定。
在刮刀22的前后两侧安装有用于对刮刀22进行导向限位、防止刮刀22直接抵触到企口3底面的滚轮24,滚轮24为前后一对,分别通过连接轴可转动地安装在滚轮座23的下方,位于刮刀22的前后两侧,滚轮座23固定在连接杆下部,安装滚轮24可以避免在刮刀22下降过程中先接触企口3而造成管模2的表面刀口划伤,也可以避免刮刀22直接被管模2打掉,而使得滚轮24先接触到管模2表面,等位置对中限位后,才使刮刀22延伸到企口3里面,并且由于预先设计高度限制,能有效防止刮刀22直接接触到企口3的底面,这样对管模1和刮刀22都起到必要保护作用。滚轮24的外周还可以设置与企口配合的凸缘241,凸缘241伸入企口内,能够起到导向作用。凸缘241到企口3底部的距离通常大于刮刀22到企口3底部的距离。
由于管模1在安装固定时会有偏差,因此在刮刀架21上、刮刀22的前方还设置有用于对刮刀22进行对中调整的对中导向机构30,对中导向机构30包括一导向架31、导向滚轮32及作为第二升降机构的第二升降气缸33,其中,第二升降气缸33安装固定在刮刀架21的前部,而且通常是处于左右对称分布的刮刀22之间中心线上,通常也是在刮刀架21的中心线上,导向架31可上下活动地安装在刮刀架21的前方,导向架31呈与模具腔的上开口相适配的等腰梯形结构,导向滚轮32有左右二个,分别可旋转地安装在导向架31的左右两侧,第二升降气缸33的输出端向下和导向架31的上部中间部位连接固定在一起,从而使第二升降气缸33能够驱动导向架31沿竖直方向上下升降,当导向架31的中心线与管模腔6的中心线没有对齐而偏离时,导向架31其中一侧的导向滚轮32外侧面势必会先触碰到管模腔6的上开口一侧部位,而另一侧导向滚轮32外侧面未能触碰到管模腔6的上开口另一侧部位,所以,随着第二升降气缸33的继续下降,一侧的导向滚轮32会受到管模腔6的上开口一侧部位持续推力,使得导向架31向另一侧移动,由于第二升降气缸33是固定在刮刀架21上,刮刀22也会移动调整位置,通过这样左右移动来调整位置导向架位置,直至对中,就是导向架31的中心线与管模腔6的中心线对齐,当导向架31与管模腔6对准时,导向架31下部两侧的导向滚轮32与管模腔6的上开口内壁相抵定位,此时,左右对称部分的刮刀22正好对准管模2的左右企口3上,起到了导向对中作用。
进一步改进,刮刀架21是由上安装板211、连接板212和下安装板213组合而成的阶梯状安装架,上安装板211、下安装板213的底面分别固定有滑轮组件,其中第一升降气缸25安装在上安装板211的左右二侧,第二升降气缸33安装在下安装板213的中部位置,第二升降气缸33的的输出端竖直向下与导向架31的上端中部连接固定,机架1上端的导轨梁4为前后二根,二根导轨梁4分别与上安装板211、下安装板213的底部相配合,通过滑轮组件和导轨梁配合,使得刮刀架21可左右滑动地设置在导轨梁4上。
刷盘组件10包括至少一个刷盘14,刷头11沿周向固定在刷盘14上且刷毛延伸出刷盘14外,刷盘14固定在刷盘转轴15上,刷盘转轴15与刷子架40是转动连接,刷盘转轴15的外侧轴端通过链轮、传动链条和驱动机构驱动连接,这是常规设计,刷盘14上分布有多个刷子座12,连接座12其实是连接在刷盘14上的杆体,杆体外端内开有弹簧座,并且在杆体外端侧面铆接固定有多个导向销16,刷头11的里端固定有连接套17,连接套17在对应侧面开有导向孔,使各个导向销16穿过连接套17的对应导向孔,用卡簧固定,刷头11的底板也设置有弹簧座,两个弹簧座之间支撑有一弹簧13,使刷头11限位地套在刷子座12上可以伸缩活动,连接套17里端内侧开密封槽,内衬密封圈,同时防尘套在刷头11的底板后面用螺钉固定,这样,由于刷头11可以内外伸缩活动,遇到管模腔6内侧面过硬异物时候,可以往里活动,避免刷头11在工作时用力过大而被打掉,起到保护刷头11的作用。
刮刀装置20工作时,先通过对中导向机构30进行对中,导向架31通过第二升降气缸33驱动下降,导向滚轮32先接触到管模腔6的上开口,如果导向架31与管模腔6是偏心的,两者中心线没有对齐,导向架31其中一侧的导向滚轮32会先触碰到管模腔6的上开口一侧开口部位,自然会推动导向架31向另一侧滑动,直至两个导向滚轮32都在与管模腔6的上开口内侧接触,实现自动对中,使得导向架31左右移动调整到位,直至对中,当导向架31与管模腔6对准后,导向架31下部两侧的导向滚轮32与管模腔6的上开口内壁相抵定位,此时,左右对称布置的刮刀33正好对准管模腔6两侧的左右企口3;刮刀22在第一升降气缸26的驱动下继续下降,刮刀22下降过程中滚轮24先接触管模2的上表面,实现止位,此时,左右对称布置的刮刀22进入到左右企口3内,但是不能直接抵触企口3底面,起到必要保护作用,由于机架1是在驱动装置推动下往前运动,刮刀22就可以向前移动对企口3进行铲除和清扫。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种管模清洗机的刮刀装置,其特征在于:刮刀装置包括刮刀和连接杆,刮刀固定在连接杆的下端,位于管模的企口上方,另有能驱动刮刀沿竖直方向上下升降的第一升降机构,连接杆的上端和第一升降机构连接,第一升降机构直接或者间接地设置在管模清洗机的机架上。
2.根据权利要求1所述的刮刀装置,其特征在于:包括有刮刀架,刮刀是左右并列地或者左右交叉地安装在刮刀架的下方,刮刀位于所述管模的两侧企口上方,刮刀通过对应的连接杆与各自的第一升降机构连接,上下升降的第一升降机构通过刮刀架安装在管模清洗机的机架上。
3.根据权利要求2所述的刮刀装置,其特征在于:所述刮刀架能左右滑动地在机架上,刮刀也能随刮刀架左右运动,在所述刮刀架上、刮刀的前方设置有用于对刮刀进行对中调整的对中导向机构,当对中导向机构对中状态下,左右刮刀位于管模的两侧企口正上方。
4.根据权利要求3所述的刮刀装置,其特征在于:包括一导向架,导向架可上下活动地安装在所述刮刀架的前方,刮刀架前部固定有能驱动导向架沿竖直方向上下升降的第二升降机构,导向架呈与管模腔的上开口相适配的等腰梯形结构或等腰三角形结构,当导向架的两腰与管模腔上开口两侧抵触配合时,左右对称布置的刮刀正好对准管模的两侧企口。
5.根据权利要求4所述的刮刀装置,其特征在于:所述导向架的左右两侧安装有与模具腔的开口侧部相抵触配合的导向滚轮。
6.根据权利要求5所述的刮刀装置,其特征在于:所述刮刀架是由上安装板、连接板和下安装板组合而成的阶梯状安装架,第一升降机构安装在上安装板上,第二升降机构安装在下安装板上,第二升降机构的输出端竖直向下与导向架的上端中部连接固定。
7.根据权利要求6所述的刮刀装置,其特征在于:所述机架上设有二根与上安装板、下安装板的底部配合的导轨梁,上安装板、下安装板的底面分别固定有滑轮组件并通过滑轮组件和导轨梁配合,使刮刀架可左右滑动地设置在导轨梁上。
8.根据权利要求7所述的刮刀装置,其特征在于:所述第一升降机构、第二升降机构采用气缸或者油缸。
9.根据权利要求1~3任意一个所述的刮刀装置,其特征在于:在所述刮刀的前侧或/和后侧安装有用于防止刮刀抵触到企口底面的滚轮。
10.根据权利要求9所述的刮刀装置,其特征在于:所述滚轮的外周具有与企口配合的用于对刮刀进行导向限位的凸缘。
11.根据权利要求10所述的刮刀装置,其特征在于:所述滚轮为前后一对,分别通过连接轴可转动地安装在滚轮座的下方,位于刮刀的前后两侧,滚轮座固定在连接杆下部。
12.根据权利要求1~3任意一个所述的刮刀装置,其特征在于:所述机架内安装有刷子架,刷子架上转动连接有边缘安装有刷子的刷盘组件,刷盘组件分布有刷子座,刷头的连接套套设在刷子座上,通过导向销和导向孔限位连接,并在刷头和刷子座之间在套接部位内支撑有弹簧。
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