CN208574997U - 一种管模清洗机的刷子安装结构 - Google Patents
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Abstract
一种管模清洗机的刷子安装结构,包括刷盘和刷子,所述刷子沿周向固定在刷盘上且刷毛延伸出刷盘外,其特征在于:所述刷盘上分布有多个刷子座,刷子通过一导向限位机构可内外一定距离伸缩地限位设置在刷子座上,刷子与刷子座之间支撑有一可使刷头具有始终向外伸出趋势的弹性元件。本实用新型结构设计简单合理,使得刷子可内外伸缩,并且伸缩的导向性好,不会卡死,使得刷子遇到管模腔内侧面过硬异物时候,能灵活伸缩调节,防止刷子被打坏,具有清洗效果好、使用寿命长的优点,不仅提高了工作效率,而且还节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域,尤其涉及一种管模清洗机,具体涉及一种管模清洗机的刷子安装结构。
背景技术
管桩生产行业中,需要用到管模,现有的管模通常是用两个半模组成,业内称为上模和下模,浆料放入到下模中,合上上模并与下模固定,经过张拉、离心、蒸养、脱模等步骤后得到管桩,在脱模过程中,需要先将上模与下模分离,并将上模移动至空位上,翻动下模才能使管桩与下模脱离。整套工序完成后,需要对管模进行清洗,如不清洗或清洗不完全,会对下一次制作管桩产生负面影响,严重时还会导致管桩质量问题。
以往都是使用人工刷子对管模进行刷洗作业,这种作业方法的自动化程度较低,费时费力。为此目前也开发出了专门的管模清洗机对管模进行清洗,如专利号为CN201610112765.3的中国专利《一种管模清洗机构及管模清洗机》,包括机架,机架内设有与机架活动连接的刷子架,机架上固定有能驱动刷子架沿竖直方向往复运动的刷子架驱动机构,刷子架上转动连接有边缘固定有若干刷子的刷盘组件,刷子架上还固定有能驱动刷盘组件转动的刷盘驱动机构,横梁架上固定有导轨,机架与导轨滑动连接,在机架上固定有能驱动机架沿导轨轴向往复移动的机架驱动机构。这种管模清洗机能对管模进行方便清洗,但是其刷子与刷盘是刚性连接固定的,遇到管模腔内侧面过硬异物时候,刷子不能灵活调节位置,这样使得刷子经常在工作时用力过大而被打掉,或者,当清洗的管模腔为变径腔,刷子经过小径部时会被压缩,经过大径部时又会伸展,不断地伸展与压缩容易对刷毛造成损坏,所以需要经常对刷子进行更换,这不仅降低了工作效率,也增加了成本,因此需要对现有的刷头安装结构进行改进以提高刷头的使用寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单合理的管模清洗机的刷子安装结构,使得刷子能灵活调整位置,防止被硬物打伤或者卡死,有效提高刷头的使用寿命。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种管模清洗机的刷子安装结构,包括刷盘和刷子,所述刷子沿周向固定在刷盘上且刷毛延伸出刷盘外,其特征在于:所述刷盘上分布有多个刷子座,刷子通过一导向限位机构可内外一定距离伸缩地限位设置在刷子座上,刷子与刷子座之间支撑有一可使刷头具有始终向外伸出趋势的弹性元件。
进一步,所述弹性元件为弹簧,所述刷子座为一连接在刷盘上的杆体,杆体的里侧固定在刷盘上,杆体外端向内开有第一弹簧座,刷子是由底板和安装在底板上的刷毛组成,在底板的后侧中部设置有对应的第二弹簧座,弹簧支撑在第一弹簧座和第二弹簧座之间。
再进一步,所述导向限位机构包括一连接套,连接套固定在刷子的底板后侧,刷子座的杆体外端侧面铆接固定有多个导向销,连接套在对应侧面沿长度方向开有供导向销穿置的导向孔,刷子通过连接套套设在刷子座的外端,通过导向销与导向孔的配合与刷子座可内外伸缩地限位连接在一起。
再进一步,所述刷子座的杆体外端侧面环向开设有供导向销穿置的销孔,导向销穿过导向孔通过卡簧固定。
进一步,所述连接套的里端内侧环向开设有一密封槽,一密封圈嵌置在密封槽内与刷子座的外壁相抵密封。
进一步,所述连接套外套设有一防尘套,防尘套的一端与连接套的里端外壁相抵密封,防尘套的另一端通过螺钉与刷子的底板连接固定。
再进一步,所述刷盘固定在刷盘转轴上,刷盘转轴与刷子架转动连接,刷子架安装在机架内,刷子架上固定有驱动刷盘转动的驱动机构,驱动机构与刷盘转轴通过传动机构连接。
最后,所述传动机构包括安装在刷盘转轴外侧轴端的传动链轮和传动链条,驱动机构上连接有主动旋转链轮,传动链轮通过传动链条与主动旋转链轮相连接。
与现有技术相比,本发明的优点在于:在刷盘上设置刷子座,刷子通过连接套与刷子座套接,并通过导向孔与导向销的配合可内外伸缩地限位连接在刷子座上;刷子与刷子座之间支撑弹性元件如弹簧,使得刷子可以伸缩活动。本实用新型结构设计简单合理,使得刷子可内外伸缩,并且伸缩的导向性好,不会卡死,使得刷子遇到管模腔内侧面过硬异物时候,能灵活伸缩调节,防止刷子被打坏,具有清洗效果好、使用寿命长的优点,不仅提高了工作效率,而且还节约了成本。
附图说明
图1是本实用新型提供的管模清洗机的结构示意图;
图2是图1的中刷子架和刷盘组件的结构示意图;
图3是图2的侧视图;
图4是图1除去刷子架和刷盘组件后的结构示意图;
图5是图4的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~5所示,一种管模清洗机的刷子安装结构,所述管模清洗机包括机架1,机架内安装有刷子架40,刷子架40上转动连接有边缘安装有刷头11的刷盘组件10,刷盘组件10包括至少一个刷盘14,刷头11沿圆周固定在刷盘14上且刷毛延伸出刷盘14外,刷盘14固定在刷盘转轴15上,刷盘转轴15与刷子架40是转动连接,刷子架40上固定有驱动刷盘14转动的驱动机构50,驱动机构50与刷盘转轴15通过传动机构60连接,传动机构60包括安装在刷盘转轴15外侧轴端的传动链轮61和传动链条62,驱动机构50上连接有主动旋转链轮51,传动链轮61通过传动链条62与主动旋转链轮51相连接;刷盘14上分布有多个刷子座12,刷子座12其实是连接在刷盘转轴15上的杆体,杆体外端内开有第一弹簧座121,并且在杆体外端侧面环向铆接固定有多个导向销16,刷头11的里端固定有一连接套17,连接套17在对应侧面开有导向孔171,使各个导向销16穿过连接套17的对应导向孔171,用卡簧161固定,刷头11是由底板111和安装在底板111上的刷毛112组成,刷头11的底板111中部设置有第二弹簧座113,第二弹簧座113和第一弹簧座121之间支撑有一弹簧13,使刷头11限位地套在刷子座12上可以伸缩活动,并使得刷子11具有始终向外伸的趋势,本实施例子采用了弹簧,但是不局限于弹簧,也可以采用其他弹性元件如弹性片等等。连接套16里端内侧开密封槽,一密封圈18嵌置在密封槽内与刷子座12的外壁相抵密封,连接套17外套设有一防尘套19,防尘套19的一端与连接套17的里端外壁相抵密封,防尘套19的另一端通过螺钉与刷子11的底板111连接固定,这样,由于刷头11可以内外伸缩活动,遇到管模腔6内侧面过硬异物时候,或者遇到管模腔小径部的时候,刷头11可以往里活动,避免刷头11在工作时用力过大而被打掉,或者防止刷毛112被过分压缩弯折,起到保护刷头11的作用;
另外,在机架1上还安装有刮刀装置20,刮刀装置20包括刮刀22和刮刀架21,刮刀22横向截面呈现大体直角梯形,前头是便于刮铲的坡型刀面,刮刀架21设置在机架1上端的导轨梁4上并可沿导轨梁4左右滑动,通常,刮刀架21的下面安装有滑轮组件设置在导轨梁4上,从而可以轻松地左右滑动,本实施例子中,刮刀架21的底面前后部位安装有滑轮组件,对应地,在机架1上横向地设置有导轨梁4,而且,导轨梁4也是前后布置的两条,供滑轮组件滑动,刮刀22安装在刮刀架21的后部下方,位于管模2的企口3上方,并能随刮刀架21左右滑动,刮刀架21上固定设置有能驱动刮刀22沿竖直方向上下升降的第一升降机构,刮刀22安装在连接杆26的下端,刮刀21的上端通过连接杆26与第一升降机构相连接,因为刮刀22为左右对称设置的二组,分布在管模2的两侧,使二组刮刀22分别与管模2左右两侧的企口3位置相对应,所以连接杆26也为对应的二根,连接杆26的下端与刮刀22相连接,连接杆26的上端与各自的第一升降机构相连接,第一升降机构通常是与刮刀22相对应的、左右二个第一升降气缸25,第一升降气缸25竖直安装在刮刀架21上,第一升降气缸25的输出端竖直向下与连接杆26的上端连接固定,为了方便连接杆26安装连接,连接杆26可以分成上下连接杆,上下连接杆之间用连接套5连接起来组成连接杆26,连接杆26上端也通过连接套5和第一升降气缸25的输出端连接固定。
在刮刀22的前后两侧安装有用于对刮刀22进行导向限位、防止刮刀22直接抵触到企口3底面的滚轮24,滚轮24为前后一对,分别通过连接轴可转动地安装在滚轮座23的下方,位于刮刀22的前后两侧,滚轮座23固定在连接杆下部,安装滚轮24可以避免在刮刀22下降过程中先接触企口3而造成管模2的表面刀口划伤,也可以避免刮刀22直接被管模2打掉,而使得滚轮24先接触到管模2表面,等位置对中限位后,才使刮刀22延伸到企口3里面,并且由于预先设计高度限制,能有效防止刮刀22直接接触到企口3的底面,这样对管模1和刮刀22都起到必要保护作用,同时也起到导向作用。
由于管模1在安装固定时会有偏差,因此在刮刀架21上、刮刀22的前方还设置有用于对刮刀22进行对中调整的对中导向机构30,对中导向机构30包括一导向架31、导向滚轮32及作为第二升降机构的第二升降气缸33,其中,第二升降气缸33安装固定在刮刀架21的前部,而且通常是处于左右对称分布的刮刀22之间中心线上,通常也是在刮刀架21的中心线上,导向架31可上下活动地安装在刮刀架21的前方,导向架31呈与模具腔的上开口相适配的等腰梯形结构,导向滚轮32有左右二个,分别可旋转地安装在导向架31的左右两侧,第二升降气缸33的输出端向下和导向架31的上部中间部位连接固定在一起,从而使第二升降气缸33能够驱动导向架31沿竖直方向上下升降,当导向架31的中心线与管模腔6的中心线没有对齐而偏离时,导向架31其中一侧的导向滚轮32外侧面势必会先触碰到管模腔6的上开口一侧部位,而另一侧导向滚轮32外侧面未能触碰到管模腔6的上开口另一侧部位,所以,随着第二升降气缸33的继续下降,一侧的导向滚轮32会受到管模腔6的上开口一侧部位持续推力,使得导向架31向另一侧移动,由于第二升降气缸33是固定在刮刀架21上,刮刀22也会移动调整位置,通过这样左右移动来调整位置导向架位置,直至对中,就是导向架31的中心线与管模腔6的中心线对齐,当导向架31与管模腔6对准时,导向架31下部两侧的导向滚轮32与管模腔6的上开口内壁相抵定位,此时,左右对称部分的刮刀22正好对准管模2的左右企口3上,起到了导向对中作用。
进一步改进,刮刀架21是由上安装板211、连接板212和下安装板213组合而成的阶梯状安装架,上安装板211、下安装板213的底面分别固定有滑轮组件,其中第一升降气缸25安装在上安装板211的左右二侧,第二升降气缸33安装在下安装板213的中部位置,第二升降气缸33的的输出端竖直向下与导向架31的上端中部连接固定,机架1上端的导轨梁4为前后二根,二根导轨梁4分别与上安装板211、下安装板213的底部相配合,通过滑轮组件和导轨梁配合,使得刮刀架21可左右滑动地设置在导轨梁4上。
工作原理是:管模2放置在机架1内位于刷盘组件10的下方,当刷子架40被驱动下移时,刷盘组件10往下移动并靠近管模2,驱动机构50驱动刷盘转轴15周向转动时,固定在刷盘12上的刷子11也开始转动,从而使刷子11持续清洗管模腔6内壁,管模2可以放在传输带上,当传输带移动时,管模2也移动,从而对管模腔6进行全方位清洗。
刮刀装置20工作时,先通过对中导向机构30进行对中,导向架31通过第二升降气缸33驱动下降,导向滚轮32先接触到管模腔6,如果导向架31与管模腔6是偏心的,两者中心线没有对齐,导向架31其中一侧的导向滚轮32会先触碰到管模腔6的上开口一侧部位,自然推动导向架31向另一侧滑动,直至两个导向滚轮32都在与管模腔6内侧接触,实现自动对中,使得导向架31左右移动调整到位,直至对中,当导向架31与管模腔6对准后,导向架31下部两侧的导向滚轮32与管模腔6的内壁相抵定位,此时,左右对称布置的刮刀33正好对准管模腔6两侧的左右企口3;刮刀22在第一升降气缸26的驱动下继续下降,刮刀22下降过程中第一滚轮24先接触管模2的表面,实现止位,此时,左右对称布置的刮刀22进入到左右企口3内,但是不能直接抵触企口3底面,起到必要保护作用,然后刮刀22向前移动对企口3进行铲除和清扫。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种管模清洗机的刷子安装结构,包括刷盘和刷子,所述刷子沿周向固定在刷盘上且刷毛延伸出刷盘外,其特征在于:所述刷盘上分布有多个刷子座,刷子通过一导向限位机构可内外一定距离伸缩地限位设置在刷子座上,刷子与刷子座之间支撑有一可使刷头具有始终向外伸出趋势的弹性元件。
2.根据权利要求1所述的刷子安装结构,其特征在于:所述弹性元件为弹簧,所述刷子座为一连接在刷盘上的杆体,杆体的里侧固定在刷盘上,杆体外端向内开有第一弹簧座,刷子是由底板和安装在底板上的刷毛组成,在底板的后侧中部设置有对应的第二弹簧座,弹簧支撑在第一弹簧座和第二弹簧座之间。
3.根据权利要求2所述的刷子安装结构,其特征在于:所述导向限位机构包括一连接套,连接套固定在刷子的底板后侧,刷子座的杆体外端侧面铆接固定有多个导向销,连接套在对应侧面沿长度方向开有供导向销穿置的导向孔,刷子通过连接套套设在刷子座的外端,通过导向销与导向孔的配合与刷子座可内外伸缩地限位连接在一起。
4.根据权利要求3所述的刷子安装结构,其特征在于:所述刷子座的杆体外端侧面环向开设有供导向销穿置的销孔,导向销穿过导向孔通过卡簧固定。
5.根据权利要求3所述的刷子安装结构,其特征在于:所述连接套的里端内侧环向开设有一密封槽,一密封圈嵌置在密封槽内与刷子座的外壁相抵密封。
6.根据权利要求5所述的刷子安装结构,其特征在于:所述连接套外套设有一防尘套,防尘套的一端与连接套的里端外壁相抵密封,防尘套的另一端通过螺钉与刷子的底板连接固定。
7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的刷子安装结构,其特征在于:所述刷盘固定在刷盘转轴上,刷盘转轴与刷子架转动连接,刷子架安装在机架内,刷子架上固定有驱动刷盘转动的驱动机构,驱动机构与刷盘转轴通过传动机构连接。
8.根据权利要求7所述的刷子安装结构,其特征在于:所述传动机构包括安装在刷盘转轴外侧轴端的传动链轮和传动链条,驱动机构上连接有主动旋转链轮,传动链轮通过传动链条与主动旋转链轮相连接。
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