CN110040113A - 一种便携式洗车设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于洗车器技术领域，涉及一种便携式洗车设备，包括相连接的机头和手柄，所述机头远离手柄的一侧设有擦拭面，所述机头周向方向上设有多个转轴，所述机头内设有驱动多个转轴转动的驱动组件；所述驱动组件包括第一电机，与第一电机连接的齿轮组件，所述齿轮组件与转轴连接；所述齿轮组件包括直角齿轮组件和锥形齿轮组件，所述直角齿轮组件和锥形齿轮组件分别与第一电机连接，所述直角齿轮组件和锥形齿轮组件同步转动；所述擦拭面内设有管状的柔性擦拭耗材；所述擦拭面的表面设有柔性垫。本发明的便携式洗车设备便于车主随车携带，方便使用；可同时实现沿擦拭面径向方向以及周向方向上的擦拭动作，使擦拭更彻底干净。

Description

一种便携式洗车设备

技术领域

本发明属于洗车器技术领域，涉及一种便携式洗车设备。

背景技术

随着人们的生活水平快速提高，人们也越来越注重质量话出行；目前，汽车已成绝大多数家庭中必备的交通工具，且我国汽车保有量连年持续增多。随着人们对家用汽车的养护也越来越重视，洗车成为必不可少的一项养护环节；目前，消费者多选择去洗车店洗车、全自动洗车或者自行用水管进行冲洗；然而，去洗车店洗车费用较大，对于一些家庭，洗车费也成为一年中一笔不小的开支；选用赠送的洗车卡全自动洗车，往往清洗不干净；自行用水管进行冲洗的，更是受条件的影响，对于无法提供水管的地方，则不能进行清洗，且易清洗不干净。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种便携式洗车设备，以方便车辆的清洗。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种便携式洗车设备，包括相连接的机头和手柄，所述机头远离手柄的一侧设有擦拭面，所述机头周向方向上设有多个转轴，所述机头内设有驱动多个转轴转动的驱动组件。

进一步的，所述驱动组件包括第一电机，与第一电机连接的齿轮组件，所述齿轮组件与转轴连接。

进一步的，所述齿轮组件包括直角齿轮组件和锥形齿轮组件，所述直角齿轮组件和锥形齿轮组件分别与第一电机连接，所述直角齿轮组件和锥形齿轮组件同步转动。

进一步的，所述锥形齿轮组件包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮和第四锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第一电机连接，所述第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮和第四锥形齿轮依次啮合，所述第四锥形齿轮远离第三锥形齿轮的一侧与第一锥形齿轮啮合连接，所述第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第四锥形齿轮分别驱动一转轴。

进一步的，所述直角齿轮组件包括相啮合的第一直角齿轮和第二直角齿轮，所述第一直角齿轮与第一电机连接，所述第二直角齿轮驱动一转轴。

进一步的，每个所述转轴的一端分别连接有同步轮，所述同步轮分别与齿轮组件连接，并由齿轮组件驱动。

进一步的，所述同步轮表面设有mxl同步皮带。

进一步的，所述擦拭面内设有管状的柔性擦拭耗材。

进一步的，所述擦拭面的表面设有柔性垫。

进一步的，所述手柄与机头转动连接，所述手柄内设有驱动机头转动的第二电机，所述第二电机靠近机头设置。

本发明的有益效果：

本发明的手柄和机头之间为可拆式连接，在不使用时可进行拆解，方便存放，占用空间小；且本发明采用双电机，内置电池、也可外接电源，方便实用；本发明的擦拭面贴近汽车的一侧设有柔性垫，防止刮花汽车表面；机头内部采用锥形齿轮组件，可同时带动多个转轴，进而带动内置的管状柔性擦拭耗材从擦拭面的出料口伸出并翻转至机头上，并由刀片将其切割后收卷于对应位置的转轴上，从而对汽车表面进行擦拭；且本发明可实现沿擦拭面径向方向以及周向方向上的擦拭动作；本发明的洗车设备在清洗过程中可有效起到节水、环保和减排的效果。

附图说明

附图1是便携式洗车设备的立体结构示意图；

附图2是图1中A部分结构的局部放大示意图；

附图3是机头与手柄的连接结构示意图；

附图4是机头内部结构示意图；

附图5是图4中B部分结构的局部放大示意图；

附图6是图4中C部分结构的局部放大示意图；

附图7是图4中D部分结构的局部放大示意图;

附图8是图4中E部分结构的局部放大示意图。

图中标识：1-上机壳、101-安装座、2-擦拭面、201-出料口、202-刀片、3-手柄、301-操作面板、302-连接部；

401-第一转轴、402-第二转轴、403-第三转轴、404-第四转轴；

501-第一同步带、502-第二同步带、503-第三同步带、504-第四同步带；

601-第一锥形齿轮、602-第二锥形齿轮、603-第三锥形齿轮、604-第四锥形齿轮；

701-第一连接轴、702-第二连接轴、703-第三连接轴、704-第四连接轴、705-第五连接轴；

801-第一直角齿轮、802-第二直角齿轮；

901-第一同步轮、902-第二同步轮、903-第三同步轮、904-第四同步轮、905-第五同步轮、906-第六同步轮、907-第七同步轮、908-第八同步轮；

10-第一电机、11-mxl同步皮带、12-固定座、13-第五转轴、14-下机壳、15-夹板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参考附图1至图4所示，实施例中提供了一种便携式洗车设备，包括相连接的机头和手柄3，所述机头远离手柄3的一侧设有擦拭面2，所述机头周向方向上设有多个转轴，所述机头内设有驱动多个转轴转动的驱动组件。

实施例中，所述机头与手柄3之间通过卡扣连接；所述手柄3靠近机头的一端设有连接部302，所述连接部302靠近机头的一侧设有卡槽，所述机头上设有与卡槽相匹配的凸缘，从而实现机头与手柄3的卡和连接。实施例中，所述机头靠近连接部302的一侧设有转轴，所述转轴与机头固定连接；所述转轴外套设有齿轮，相应的，所述连接部302内设有与该齿轮啮合的另一齿轮结构，所述连接部302内的齿轮由第二电机驱动转动，从而带动机头以机头的中心轴为轴进行旋转，进而实现带动擦拭面2转动；所述第二电机设于连接部302内。实施例中，所述手柄3内设有控制板和电源，所述控制板分别与电源、第二电机和机头内的驱动组件电连接，从而实现给便携式洗车设备供电，以及控制便携式洗车设备的工作；所述手柄3表面还设有与控制板电连接的操作面板301，使用者可通过操作操作面板301，实现对便携式洗车设备工作参数的设置，例如调节机头的旋转速率、机头内驱动组件的工作频率等。

在另外一些实施例中，所述手柄3为伸缩式手柄，即手柄3的长短可进行调节；实施例中，所述手柄3可设置成两节式伸缩、三节式伸缩、四节式伸缩等多节式伸缩结构；从而使用者可根据需要进行调节手柄3的长度，以方便操作清洗车辆。

实施例中，所述机头包括上机壳1和下机壳14，所述上机壳1内侧边缘设有安装座101，所述下机壳14对应上机壳1安装座101的位置设有销柱，安装时所述销柱插于安装座101中，所述销柱与安装座101过盈配合，从而实现上机壳1与下机壳14的固定连接；所述上机壳1和下机壳14形成一内部容腔，所述驱动组件安装于所述容腔内；所述手柄3与上机壳1远离下机壳14的一侧中心的连接；所述擦拭面2安装于下机壳14远离上机壳1的一侧。

在另外一些实施例中，所述上机壳1和下机壳14之间通过螺钉进行固定连接。

参考附图4所示，实施例中，所述上机壳1呈正四边形，其顶角呈圆角设计；所述下机壳14呈与上机壳1匹配的形状；所述上机壳4的每一边位置处分别设有一转轴，即上机壳1周向方向上设有第一转轴401、第二转轴402、第三转轴403和第四转轴404，所述第一转轴401、第二转轴402、第三转轴403和第四转轴404各自分居于上机壳1的一边处；所述上机壳1四条边位置处分别设有向内凹陷的凹槽，即所述凹槽由上机壳1边缘向上机壳1的中心位置方向凹陷，所述转轴安装于凹槽的侧壁上，四个所述转轴位于上机壳1的外部；所述下机壳14对应转轴的位置设有连通外接的通孔，从而所述转轴与机头外部连通。实施例中，四个所述转轴分别与机头内的驱动组件转动连接，并由驱动组件驱动四个所述转轴转动；所述第一转轴401一端固定连接有第八同步轮908，所述第二转轴402一端固定连接有第二同步轮902，所述第三转轴403一端固定连接有第四同步轮904，所述第四转轴404一端固定连接有第六同步轮906，所述第二同步轮902、第四同步轮904、第六同步轮906和第八同步轮908分别与驱动组件连接，由驱动组件驱动其转动，进而带动相应的转轴转动。参考附图7所示，实施例中，所述第二同步轮902、第四同步轮904、第六同步轮906和第八同步轮908分别通过固定座12安装于上机壳1内，相应的同步轮通过第五转轴13与固定座12转动连接。

参考附图4和图5所示，实施例中，所述驱动组件包括第一电机10，与第一电机10连接的齿轮组件；所述齿轮组件包括直角齿轮组件和锥形齿轮组件，所述直角齿轮组件和锥形齿轮组件分别与第一电机10连接，所述直角齿轮组件和锥形齿轮组件同步转动。实施例中，所述直角齿轮组件包括第一直角齿轮801和第二直角齿轮802；所述第一电机10输出端的第三连接轴703与第一直角齿轮801固定连接，所述第一直角齿轮801与第二直角齿轮802啮合，从而在第一电机10的驱动下，由第一直角齿轮801带动第二直角齿轮802转动；所述第二直角齿轮802一侧与第四连接轴704的一端固定连接，从而带动第四连接轴704同步转动；所述第四连接轴704远离第二直角齿轮802的一端固定设有第五同步轮905，所述第五同步轮905通过第三同步带503与第六同步轮906连接，从而带动第六同步轮906转动，继而带动第四转轴404同步转动。

实施例中，所述锥形齿轮组件包括第一锥形齿轮601、第二锥形齿轮602、第三锥形齿轮603和第四锥形齿轮604；所述第三锥形齿轮603与第一电机10的第三连接轴703固定连接，所述第三锥形齿轮603设于第一直角齿轮801远离第一电机10的一侧，从而第一电机10带动第三锥形齿轮603和第一直角齿轮801同步转动。实施例中，所述第一锥形齿轮601、第二锥形齿轮602、第三锥形齿轮603和第四锥形齿轮604依次啮合，即所述第一锥形齿轮601一侧与第二锥形齿轮602一侧啮合，所述第二锥形齿轮602远离第一锥形齿轮601的一侧与第三锥形齿轮603的一侧啮合，所述第三锥形齿轮603远离第二锥形齿轮602的一侧与第四锥形齿轮604的一侧啮合，所述第四锥形齿轮604远离第三锥形齿轮603的一侧再与第一锥形齿轮601的一侧啮合；所述第一锥形齿轮601、第二锥形齿轮602、第三锥形齿轮603和第四锥形齿轮604的母线与其各自中心轴之间的夹角为45°。

实施例中，所述第一锥形齿轮601固定连接第一连接轴701的一端，所述第一连接轴701远离第一锥形齿轮601的一端与第一同步轮901固定连接，所述第一同步轮901通过第一同步带501与第二同步轮902连接，从而实现由第一锥形齿轮601带动第二同步轮902转动，进而带动第二转轴402同步转动；所述第二锥形齿轮602固定连接第二连接轴702的一端，所述第二连接轴702远离第二锥形齿轮602的一端与第三同步轮903固定连接，所述第三同步轮903通过第二同步带502与第四同步轮904连接，从而实现由第二锥形齿轮602带动第四同步轮904转动，进而带动第三转轴403同步转动；所述第四锥形齿轮604固定连接第五连接轴705的一端，所述第五连接轴705远离第四锥形齿轮604的一端与第七同步轮907固定连接，所述第七同步轮907通过第四同步带504与第八同步轮908连接，从而实现由第四锥形齿轮604带动第八同步轮908转动，进而带动第一转轴401同步转动。

参考附图4和图6所示，实施例中，所述第一同步轮901、第二同步轮902、第三同步轮903、第四同步轮904、第五同步轮905、第六同步轮906、第七同步轮907、第八同步轮908的表面均设有mxl同步皮带11，从而带动同步带转动，进而确保便携式洗车设备的顺利工作。

在另外一些实施例中，所述上机壳1成圆形，相应的，所述下机壳14也成圆形；所述上机壳1周边均匀设有三个转轴，三个所述转轴分别由驱动组件带动；所述驱动组件包括第一电机10、直角齿轮组件和锥形齿轮组件；所述直角齿轮组件包括两个直角齿轮，用于带动一转轴转动，直角齿轮带动转轴转动的连接方式同上述实施例中相同，在此不再赘述。所述锥形齿轮组件包括三个锥形齿轮，其中一锥形齿轮与第一电机10输出端连接，另外两个锥形齿轮分别与该锥形齿轮啮合，并由该锥形齿轮带动转动；所述锥形齿轮组件带动另外两转轴转动，所述锥形齿轮组件与转轴之间的连接方式同上述实施例中的相同，在此不再赘述；实施例中，所述锥形齿轮的母线与其中心轴之间的夹角为60°。

在另外一些实施例中，所述机头的外形呈等边三角形，其顶角为圆角设计，其每一边分别对应设置一转轴，所述转轴与驱动组件之间的连接方式与上述设有三个转轴的实施例中的连接方式相同，在此不再赘述。

在另外一些实施例中，所述机头的外形还可设置成五边形、六边形等其它正多边形，其顶角处为圆角设计；相应的，所述正多边形的每个边设置一个转轴；所述锥形齿轮相应的设置为五个、六个等其它数量，从而实现带动转轴同步转动。当然，在另外一些实施例中，所述机头的外形还可设置成不规则的多边形。

实施例中，所述擦拭面2固定连接于机头远离手柄3的一侧，所述擦拭面2的表面设有硅胶垫，从而可有效防止刮伤车漆；所述硅胶垫选用奶嘴级硅胶。实施例中，所述擦拭面2中部设有与擦拭面2内部连通的出料口201；所述擦拭面2的侧壁均匀设置有切割柔性擦拭耗材的刀片202。

在另外一些实施例中，所述擦拭面2的表面设有奶嘴级的乳胶垫。

实施例中，所述擦拭面2内部设有管状的柔性擦拭耗材，所述柔性擦拭耗材一端从擦拭面2的出料口201伸出，并向擦拭面2的外缘方向翻折并延伸至机头1的位置，从而使柔性擦拭耗材包覆于擦拭面2的表面；所述擦拭面2周侧的刀片202将柔性擦拭耗材切割成四份，进而可以使柔性擦拭耗材的伸出端分别缠绕于机头上对应位置的转轴上。参考附图8所示，实施例中，所述机头外侧的转轴上均设有夹板15，从而可以固定柔性擦拭耗材的一端，进而实现在转轴转动的带动下，实现将柔性擦拭耗材逐渐缠绕于转轴上。

使用时，使用者在汽车表面喷洒清洁液等液体；开启洗车设备，所述柔性擦拭耗材在电机的带动下逐渐从擦拭面2内释放出来，包覆于擦拭面2表面的柔性擦拭耗材擦拭过汽车表面后逐渐被转轴收起，并逐渐缠绕于转轴上；当内部洗车设备内的柔性擦拭耗材使用完后，将转轴上使用过的柔性擦拭耗材取下丢弃，在设备内装入新的柔性擦拭耗材。

在另外一些实施例中，所述柔性擦拭耗材为带有清洗液的柔性擦拭耗材，可直接开启汽车清洗装置对汽车进行擦拭。

本发明提供的便携式洗车设备，其不仅可以提供沿擦拭面2周向方向转动的擦拭动作，同时可以安装柔性擦拭耗材提供沿擦拭面2径向方向上的擦拭动作，使对汽车表面擦拭更彻底干净；此外，本发明在使用时，使用者不用耗费太多体力，方便实用，且易于随车携带。

以上所述的实施例，只是本发明的较优选的具体方式之一，本领域的技术员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种便携式洗车设备，包括相连接的机头和手柄（3），所述机头远离手柄（3）的一侧设有擦拭面（2），其特征在于，所述机头周向方向上设有多个转轴，所述机头内设有驱动多个转轴转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的便携式洗车设备，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机（10），与第一电机（10）连接的齿轮组件，所述齿轮组件与转轴连接。

3.根据权利要求2所述的便携式洗车设备，其特征在于，所述齿轮组件包括直角齿轮组件和锥形齿轮组件，所述直角齿轮组件和锥形齿轮组件分别与第一电机（10）连接，所述直角齿轮组件和锥形齿轮组件同步转动。

4.根据权利要求3所述的便携式洗车设备，其特征在于，所述锥形齿轮组件包括第一锥形齿轮（601）、第二锥形齿轮（602）、第三锥形齿轮（603）和第四锥形齿轮（604），所述第三锥形齿轮（603）与第一电机（10）连接，所述第一锥形齿轮（601）、第二锥形齿轮（602）、第三锥形齿轮（603）和第四锥形齿轮（604）依次啮合，所述第四锥形齿轮（604）远离第三锥形齿轮（603）的一侧与第一锥形齿轮（601）啮合连接，所述第一锥形齿轮（601）、第二锥形齿轮（602）和第四锥形齿轮（604）分别驱动一转轴。

5.根据权利要求3所述的便携式洗车设备，其特征在于，所述直角齿轮组件包括相啮合的第一直角齿轮（801）和第二直角齿轮（802），所述第一直角齿轮（801）与第一电机（10）连接，所述第二直角齿轮（802）驱动一转轴。

6.根据权利要求1所述的便携式洗车设备，其特征在于，每个所述转轴的一端分别连接有同步轮，所述同步轮分别与齿轮组件连接，并由齿轮组件驱动。

7.根据权利要求6所述的便携式洗车设备，其特征在于，所述同步轮表面设有mxl同步皮带（11）。

8.根据权利要求1所述的便携式洗车设备，其特征在于，所述擦拭面（2）内设有管状的柔性擦拭耗材。

9.根据权利要求1所述的便携式洗车设备，其特征在于，所述擦拭面（2）的表面设有柔性垫。

10.根据权利要求1所述的便携式洗车设备，其特征在于，所述手柄（3）与机头转动连接，所述手柄（3）内设有驱动机头转动的第二电机，所述第二电机靠近机头设置。