CN208261949U - 一种不锈钢水箱生产用的钢板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢水箱生产用的钢板切割装置，包括工作台、螺纹杆、支架、模具板和第二液压杆，所述工作台上固定有底座，且底座上设置有限位框，所述螺纹杆与压板相连接，且螺纹杆贯穿限位框，所述支架固定在工作台上，且支架上设置有第一液压缸，所述切割刀的上侧设置有第一液压杆，且切割刀通过螺纹套与伸缩杆相连接，所述模具板的下侧设置有支撑板，且支撑板上固定有套筒，所述第二液压杆的上端固定有支撑板，且第二液压杆的下端与第二液压缸相连接。该不锈钢水箱生产用的钢板切割装置，设置有螺纹杆和压板，可将钢板牢牢的固定起来，防止其切割时滑动导致切割不准确，并且压板可通过螺纹杆上下运动，可固定不同厚度的钢板。

Description

一种不锈钢水箱生产用的钢板切割装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢水箱技术领域，具体为一种不锈钢水箱生产用的钢板切割装置。

背景技术

不锈钢水箱是继玻璃钢水箱之后新一代水箱产品，其产品采用SUS304不锈钢板精工模压而成，造型美观、经济实用、主体以久不坏。不锈钢水箱与其它水箱相比，具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温、水质清洁，防渗，抗震，永不生青苔，水质无二次污染，安装方便，无需维修，便于清洗等诸多优点。

在不锈钢水箱生产的初步，就是将不同的钢板切割成合适大小的尺寸，这就需要使用到切割装置，目前现有的切割装置都是逐步的切割钢板，并且不便于调节切割的尺寸，因此针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢水箱生产用的钢板切割装置，以解决上述背景技术中提出的目前现有的切割装置都是逐步的切割钢板，并且不便于调节切割的尺寸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢水箱生产用的钢板切割装置，包括工作台、螺纹杆、支架、切割刀、模具板和第二液压杆，所述工作台上固定有底座，且底座上设置有限位框，所述螺纹杆与压板相连接，且螺纹杆贯穿限位框，所述支架固定在工作台上，且支架上设置有第一液压缸，所述切割刀的上侧设置有第一液压杆，且切割刀通过螺纹套与伸缩杆相连接，所述模具板的下侧设置有支撑板，且支撑板上固定有套筒，所述第二液压杆的上端固定有支撑板，且第二液压杆的下端与第二液压缸相连接。

优选的，所述底座与限位框构成“回”字形结构，且底座和限位框呈对称式分布在工作台的上侧。

优选的，所述螺纹杆和压板均设置有两组，且每组其均设置有两个，并且压板的宽度等于限位框的宽度。

优选的，所述第一液压缸、第一液压杆、切割刀和伸缩杆构成伸缩机构，且切割刀的尺寸等于模具板的尺寸。

优选的，所述模具板、套筒、支撑板、第二液压杆和第二液压缸构成伸缩机构，且具板与切割刀对应设置。

优选的，所述第二液压杆和第二液压缸均设置有四个，且其等角度的分布在支撑板的四个角上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢水箱生产用的钢板切割装置，设置有螺纹杆和压板，可将钢板牢牢的固定起来，防止其切割时滑动导致切割不准确，并且压板可通过螺纹杆上下运动，可固定不同厚度的钢板，增加了该装置的实用性，同时模具板和切割刀对应设置，可通过第一液压缸和第二液压缸驱动，因此可以通过液压切割的方式，一次切割完毕，这种方式增加了切割效率，并且切割准确，模具板和切割刀可拆卸下来，便于更换磨损的道具和切割不同尺寸的钢板，使该装置更加便于使用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、工作台，2、底座，3、限位框，4、螺纹杆，5、压板，6、支架，7、第一液压缸，8、第一液压杆，9、切割刀，10、伸缩杆，11、螺纹套，12、模具板，13、套筒，14、支撑板，15、第二液压杆，16、第二液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢水箱生产用的钢板切割装置，包括工作台1、底座2、限位框3、螺纹杆4、压板5、支架6、第一液压缸7、第一液压杆8、切割刀9、伸缩杆10、螺纹套11、模具板12、套筒13、支撑板14、第二液压杆15和第二液压缸16，工作台1上固定有底座2，且底座2上设置有限位框3，底座2与限位框3构成“回”字形结构，且底座2和限位框3呈对称式分布在工作台1的上侧，可固定不同厚度的钢板，螺纹杆4与压板5相连接，且螺纹杆4贯穿限位框3，螺纹杆4和压板5均设置有两组，且每组其均设置有两个，并且压板5的宽度等于限位框3的宽度，可将钢板固定牢固，支架6固定在工作台1上，且支架6上设置有第一液压缸7，第一液压缸7、第一液压杆8、切割刀9和伸缩杆10构成伸缩机构，且切割刀9的尺寸等于模具板12的尺寸，可对钢板依次液压切割完成，增加工作效率，切割刀9的上侧设置有第一液压杆8，且切割刀9通过螺纹套11与伸缩杆10相连接，模具板12的下侧设置有支撑板14，且支撑板14上固定有套筒13，模具板12、套筒13、支撑板14、第二液压杆15和第二液压缸16构成伸缩机构，且具板12与切割刀9对应设置，便于调节切割尺寸，第二液压杆15的上端固定有支撑板14，且第二液压杆15的下端与第二液压缸16相连接，第二液压杆15和第二液压缸16均设置有四个，且其等角度的分布在支撑板14的四个角上，提供更为牢固的支撑结构。

工作原理：在使用该不锈钢水箱生产用的钢板切割装置时，首先将钢板放置在两个底座2上，接着转动螺纹杆4，使压板5向下运动，直至压板5将钢板牢牢的压紧，接着根据切割需求，将合适大小的模具板12放置在支撑板14上的套筒13中，同时选择与模具板12相同尺寸的切割刀9，将切割刀9插在螺纹套11中，并转动螺纹套11，因此将切割刀9固定在支架6的下侧，然后接通电源，第二液压缸16驱动第二液压杆15伸长，因此推动支撑板14向上运动，直至模具板12的表面将钢板下侧面相抵，关闭第二液压杆16，接着启动第一液压缸7，第一液压缸7带动第一液压杆8伸长，从而推动切割刀9向下运动，同时拉动伸缩杆10伸长，切割刀9向下运动，并与模具板12对应运动，从而将钢板切割开来，切割完毕后，第一液压缸7使第一液压杆8回缩，然后取下切割好的钢板，然后启动第二液压缸16，带动第二液压杆15收缩，使模具板12复位，这就是该切割装置的使用方法，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不锈钢水箱生产用的钢板切割装置，包括工作台(1)、螺纹杆(4)、支架(6)、切割刀(9)、模具板(12)和第二液压杆(15)，其特征在于：所述工作台(1)上固定有底座(2)，且底座(2)上设置有限位框(3)，所述螺纹杆(4)与压板(5)相连接，且螺纹杆(4)贯穿限位框(3)，所述支架(6)固定在工作台(1)上，且支架(6)上设置有第一液压缸(7)，所述切割刀(9)的上侧设置有第一液压杆(8)，且切割刀(9)通过螺纹套(11)与伸缩杆(10)相连接，所述模具板(12)的下侧设置有支撑板(14)，且支撑板(14)上固定有套筒(13)，所述第二液压杆(15)的上端固定有支撑板(14)，且第二液压杆(15)的下端与第二液压缸(16)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢水箱生产用的钢板切割装置，其特征在于：所述底座(2)与限位框(3)构成“回”字形结构，且底座(2)和限位框(3)呈对称式分布在工作台(1)的上侧。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢水箱生产用的钢板切割装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)和压板(5)均设置有两组，且每组其均设置有两个，并且压板(5)的宽度等于限位框(3)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢水箱生产用的钢板切割装置，其特征在于：所述第一液压缸(7)、第一液压杆(8)、切割刀(9)和伸缩杆(10)构成伸缩机构，且切割刀(9)的尺寸等于模具板(12)的尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢水箱生产用的钢板切割装置，其特征在于：所述模具板(12)、套筒(13)、支撑板(14)、第二液压杆(15)和第二液压缸(16)构成伸缩机构，且具板(12)与切割刀(9)对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢水箱生产用的钢板切割装置，其特征在于：所述第二液压杆(15)和第二液压缸(16)均设置有四个，且其等角度的分布在支撑板(14)的四个角上。