CN208261924U - 一种磁力钻的基座调节结构 - Google Patents

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张二贤
徐飞好
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Abstract

本实用新型公开了一种磁力钻的基座调节结构,包括机架、磁座、基座底板、基座压板和螺杆,螺杆穿过基座压板和基座底板连接在磁座上,基座底板与机架连接,基座底板上方设置基座压板,螺杆上连接螺母,螺母位于基座压板上方,基座底板上设置有第一滑槽,基座压板上设置有第二滑槽,基座底板和基座压板可以以螺杆为中心前后推移或者是旋转,基座底板一侧设置有锁紧扳手,锁紧扳手连接偏心轴,偏心轴转动连接在基座底板上,基座底板上设置有限位件卡在偏心轴上的环形凹槽上,工作时,偏心轴的偏心端与基座底板相接触,移动旋转机架达到满意位置,转动锁紧扳手带动偏心轴旋转,偏心端向上支撑基座压板,基座压板向上支撑螺母,机架达到固定。

Description

一种磁力钻的基座调节结构
技术领域
本实用新型涉及一种磁力钻,尤其是涉及一种磁力钻的基座调节结构。
背景技术
磁力钻又叫磁座钻,磁铁钻,是在通电后磁力钻底部变化的电流产生磁场,吸附在钢结构上,然后磁力钻电机高速运转带动钻头,实现对钢结构钻孔。磁力钻主要分两部分。第一部分是钻削部分,主要通过高速运转的钻头对钢结构钻孔攻丝或者绞孔;第二部分是吸附钢结构部分,磁力钻底座部分在通电后,通过变化的电流产生磁场,牢牢吸附在钢结构上,保证磁力钻不移动。
目前,传统的磁力钻基座在调节的时候由于其设置限位件的原因,最大只能单侧旋转30°来进行调整角度,这样使得在面对一些有特殊要求的工件的时候,传统磁力钻的操作空间有限,不能达到工作要求。当角度调整完毕后,传统的磁力钻在固定基座时一般都是使用设置在基座压板下方的螺杆来调节,需要借助扳手这类的调节工具,实际操作非常麻烦,费时费力。由于以上这些问题的存在,我们有必要予以改进。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种磁力钻的基座调节结构,结构简单,操作简便,在基座内部设置滑槽,使机架能双侧旋转45°,针对特殊空间的设计完全可以满足工作要求。使用偏心轴来替代传统的调节螺杆,不需要借助其他工具就能将基座紧固到位。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种磁力钻的基座调节结构,包括机架、磁座、基座底板、基座压板和螺杆,所述螺杆穿过所述基座压板和所述基座底板连接在所述磁座上,所述基座底板与所述机架连接,所述基座底板上方设置所述基座压板,所述螺杆上连接螺母,所述螺母位于所述基座压板上方,所述基座底板上设置有第一滑槽,所述基座压板上设置有第二滑槽,所述基座底板和所述基座压板可以以所述螺杆为中心前后推移或者是旋转,所述基座底板一侧设置有锁紧扳手,所述锁紧扳手连接偏心轴,所述偏心轴转动连接在所述基座底板上,所述基座底板上设置有限位件卡在所述偏心轴上的环形凹槽上,初始状态,所述偏心轴的偏心端与所述基座底板相接触,可以移动旋转所述机架达到满意位置,锁定状态时,转动所述锁紧扳手带动所述偏心轴旋转,所述偏心轴的偏心端向上支撑所述基座压板,所述基座压板向上支撑所述螺母,所述基座压板和所述基座底板达到固定。
上述技术方案中,优选的,初始状态,所述螺母与所述基座压板之间有1-2mm的间隙。这样设置,可以避免所述螺母卡紧所述基座压板,使机架可滑动旋转,调整到合适的工作位置。
上述技术方案中,优选的,所述第一滑槽的可滑动距离为24mm。
上述技术方案中,优选的,所述第二滑槽的可滑动距离为24mm。
上述技术方案中,优选的,所述锁紧扳手与所述偏心轴连接形式为铰接。这样设置,所述锁紧扳手和所述偏心轴的连接角度可以调整,可以更加轻松地转动所述锁紧扳手。
上述技术方案中,优选的,所述螺母选用M20螺母。
本实用新型的有益效果是:所述基座底板一侧设置有锁紧扳手,所述锁紧扳手连接偏心轴,所述偏心轴转动连接在所述基座底板上,所述基座底板上设置有限位件卡在所述偏心轴上的环形凹槽上,初始状态,所述偏心轴的偏心端与所述基座底板相接触,可以移动旋转所述机架达到满意位置,锁定状态时,转动所述锁紧扳手带动所述偏心轴旋转,所述偏心轴的偏心端向上支撑所述基座压板,所述基座压板向上支撑所述螺母,所述基座压板和所述基座底板达到固定。结构简单,操作简便,在基座内部设置滑槽,使机架能双侧旋转45°,针对特殊空间的设计完全可以满足工作要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的磁力钻初始状态图。
图2是本实用新型的基座调整后状态图。
图3是本实用新型的基座锁定状态图。
图4是本实用新型的俯视图。
图中,1.机架,2.磁座,3.基座底板,4.基座压板,5.螺杆,6.螺母,7.锁紧扳手,8.偏心轴,9.偏心端,10.环形凹槽,11.限位件,12.第一滑槽,13.第二滑槽。
具体实施方式
在图1-4中,一种磁力钻的基座调节结构,包括机架1、磁座2、基座底板3、基座压板4和螺杆5,所述螺杆5穿过所述基座压板4和所述基座底板3连接在所述磁座2上,所述基座底板3与所述机架1连接,所述基座底板3上方设置所述基座压板4,所述螺杆5上连接螺母6,所述螺母6位于所述基座压板4上方,所述基座底板4上设置有第一滑槽12,所述基座压板4上设置有第二滑槽13,所述基座底板3和所述基座压板4可以以所述螺杆5为中心前后推移或者是旋转,所述基座底板3一侧设置有锁紧扳手7,所述锁紧扳手7连接偏心轴8,所述锁紧扳手7与所述偏心轴8连接形式为铰接,所述偏心轴8转动连接在所述基座底板3上,所述基座底板3上设置有限位件11卡在所述偏心轴8上的环形凹槽20上。
初始状态,所述偏心轴8的偏心端9与所述基座底板3相接触,所述螺母6与所述基座压板4之间有2mm的间隙,可以移动旋转所述机架1达到满意位置,锁定状态时,转动所述锁紧扳手7带动所述偏心轴8旋转,所述偏心轴8的偏心端9向上支撑所述基座压板4,所述基座压板4向上支撑所述螺母6,所述基座压板4和所述基座底板3达到固定。

Claims (6)

1.一种磁力钻的基座调节结构,包括机架、磁座、基座底板、基座压板和螺杆,所述螺杆穿过所述基座压板和所述基座底板连接在所述磁座上,所述基座底板与所述机架连接,所述基座底板上方设置所述基座压板,所述螺杆上连接螺母,所述螺母位于所述基座压板上方,其特征在于:所述基座底板上设置有第一滑槽,所述基座压板上设置有第二滑槽,所述基座底板和所述基座压板可以以所述螺杆为中心前后推移或者是旋转,所述基座底板一侧设置有锁紧扳手,所述锁紧扳手连接偏心轴,所述偏心轴转动连接在所述基座底板上,所述基座底板上设置有限位件卡在所述偏心轴上的环形凹槽上,初始状态,所述偏心轴的偏心端与所述基座底板相接触,可以移动旋转所述机架达到满意位置,锁定状态时,转动所述锁紧扳手带动所述偏心轴旋转,所述偏心轴的偏心端向上支撑所述基座压板,所述基座压板向上支撑所述螺母,所述基座压板和所述基座底板达到固定。
2.根据权利要求1所述的磁力钻的基座调节结构,其特征在于:初始状态,所述螺母与所述基座压板之间有1-2mm的间隙。
3.根据权利要求1所述的磁力钻的基座调节结构,其特征在于:所述第一滑槽的可滑动距离为24mm。
4.根据权利要求1所述的磁力钻的基座调节结构,其特征在于:所述第二滑槽的可滑动距离为24mm。
5.根据权利要求1所述的磁力钻的基座调节结构,其特征在于:所述锁紧扳手与所述偏心轴连接形式为铰接。
6.根据权利要求1所述的磁力钻的基座调节结构,其特征在于:所述螺母选用M20螺母。
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