CN208260729U - 一种具有尾气回收的化工反应釜 - Google Patents

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夏金科
牛翔龙
朱东义
雷红卫
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Abstract

本实用新型公开了一种具有尾气回收的化工反应釜,本实用新型的结构简单,造价低廉,且实用性强,包括密封盖,所述密封盖一侧设置有把手,所述把手一侧设置有加热装置,所述加热装置一侧设置有反应釜,所述反应釜外侧连接有冷却器,所述冷却器表面设置有出气孔,所述出气孔一侧设置有开关旋钮,所述开关旋钮一侧设置有控制器,所述控制器一侧设置有电机,所述电机一侧设置有电源,所述电源一侧设置有支撑架,所述支撑架一侧设置有底盖,所述反应釜内部一侧设置有加热管,所述加热管一侧设置有泵机,所述反应釜外表面设置有尾气排气孔,所述冷却器内部设置有过滤网,所述过滤网一侧设置有冷却管。

Description

一种具有尾气回收的化工反应釜
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜,特别涉及一种具有尾气回收的化工反应釜,属于化工应用技术领域。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。在化工产品生产中,产品在反应釜本体内进行加工,而反应釜反应产生的尾气,因为含有多种有害物质,需要经过尾气处理部件进行处理,再排放到外部,因此,一种具有尾气回收的化工反应釜必将拥有良好的市场前景。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种具有尾气回收的化工反应釜,使用方便,节约了大量的成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种具有尾气回收的化工反应釜,包括密封盖,所述密封盖一侧设置有把手,所述把手的数量为两个,所述把手一侧设置有加热装置,所述加热装置一侧设置有反应釜,所述反应釜外侧连接有冷却器,而冷却器与反应釜通过出气孔相通,所述冷却器表面设置有出气孔,所述出气孔一侧设置有开关旋钮,所述开关旋钮一侧设置有控制器,所述控制器一侧设置有电机,所述电机一侧设置有电源,所述电源一侧设置有支撑架,所述支撑架的数量为两个,所述支撑架一侧设置有底盖,所述反应釜内部一侧设置有加热管,所述加热管一侧设置有泵机,所述泵机与冷却管,所述反应釜外表面设置有尾气排气孔,所述尾气排放孔、所述冷却器与所述冷却管的数量为两个,且连接在反应釜表面,所述冷却器内部设置有若干过滤网,所述过滤网的间距相等,所述过滤网一侧设置有冷却管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电源与所述加热装置、所述控制器电性相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机与所述加热管通过联轴器相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述泵机与所述开关旋钮电性相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制器与所述加热装置、所述泵机电性相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述把手、所述支撑架与所述反应釜通过螺丝螺母相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热装置与所述加热管电性相连。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的结构简单,造价低廉,且实用性强,尾气通过出气孔排出,这时尾气由出气孔进入冷却器,由泵机的作用,使冷却液在冷却管中进行循环,而尾气在冷却管中循环,由过滤网的作用,将尾气内部的杂质过滤掉,最后由出气孔排出,提高了反应釜的尾气处理效果,节约了大量的成本,使用简单方便,有良好的经济效益和社会效益,适合推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的主观结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图;
图3是本实用新型的侧面结构示意图;
图4是本实用新型的冷却器结构示意图;
图中:1、密封盖;2、把手;3、加热装置;4、反应釜;5、冷却器;6、出气孔;7、开关旋钮;8、电机;9、电源;10、支撑架;11、底盖;12、加热管;13、泵机;14、尾气排放孔;15、过滤网;16、冷却管;17、控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种具有尾气回收的化工反应釜,包括密封盖1,所述密封盖1一侧设置有把手2,所述把手2的数量为两个,所述把手2一侧设置有加热装置3,所述加热装置3一侧设置有反应釜4,所述反应釜4外侧连接有冷却器5,而冷却器5与反应釜4通过出气孔6相通,所述冷却器5表面设置有出气孔6,所述出气孔6一侧设置有开关旋钮7,所述开关旋钮7一侧设置有控制器17,所述控制器17一侧设置有电机8,所述电机8一侧设置有电源9,所述电源9一侧设置有支撑架10,所述支撑架10的数量为两个,所述支撑架10一侧设置有底盖11,所述反应釜4内部一侧设置有加热管12,所述加热管12一侧设置有泵机13,所述泵机13与冷却管16,所述反应釜4外表面设置有尾气排放孔14,所述尾气排放孔14、所述冷却器5与所述冷却管16的数量为两个,且连接在反应釜4表面,所述冷却器5内部设置有若干过滤网15,所述过滤网15的间距相等,所述过滤网15一侧设置有冷却管16。
为了使该种具有尾气回收的化工反应釜,使用方便,工作效率高,所述电源9与所述加热装置3、所述控制器17电性相连,所述电机8与所述加热管12通过联轴器相连接,所述泵机13与所述开关旋钮7电性相连,所述控制器17与所述加热装置3、所述泵机13电性相连,所述把手2、所述支撑架10与所述反应釜4通过螺丝螺母相连接,所述加热装置3与所述加热管12电性相连。
本实用新型在使用时,将材料通过打开密封盖1放进反应釜4中,由加热管12对其进行加热,而尾气通过出气孔6排出,这时尾气由出气孔进入冷却器5,由泵机13的作用,使冷却液在冷却管16中进行循环,而尾气在冷却管16中循环,由过滤网15的作用,将尾气内部的杂质过滤掉,最后由出气孔6排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有尾气回收的化工反应釜,包括密封盖(1),其特征在于,所述密封盖(1)一侧设置有把手(2),所述把手(2)的数量为两个,所述把手(2)一侧设置有加热装置(3),所述加热装置(3)一侧设置有反应釜(4),所述反应釜(4)外侧连接有冷却器(5),而冷却器(5)与反应釜(4)通过出气孔(6)相通,所述冷却器(5)表面设置有出气孔(6),所述出气孔(6)一侧设置有开关旋钮(7),所述开关旋钮(7)一侧设置有控制器(17),所述控制器(17)一侧设置有电机(8),所述电机(8)一侧设置有电源(9),所述电源(9)一侧设置有支撑架(10),所述支撑架(10)的数量为两个,所述支撑架(10)一侧设置有底盖(11),所述反应釜(4)内部一侧设置有加热管(12),所述加热管(12)一侧设置有泵机(13),所述泵机(13)与冷却管(16),所述反应釜(4)外表面设置有尾气排放孔(14),所述尾气排放孔(14)、所述冷却器(5)与所述冷却管(16)的数量为两个,且连接在反应釜(4)表面,所述冷却器(5)内部设置有若干过滤网(15),所述过滤网(15)的间距相等,所述过滤网(15)一侧设置有冷却管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有尾气回收的化工反应釜,其特征在于,所述电源(9)与所述加热装置(3)、所述控制器(17)电性相连。
3.根据权利要求1所述的一种具有尾气回收的化工反应釜,其特征在于,所述电机(8)与所述加热管(12)通过联轴器相连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有尾气回收的化工反应釜,其特征在于,所述泵机(13)与所述开关旋钮(7)电性相连。
5.根据权利要求1所述的一种具有尾气回收的化工反应釜,其特征在于,所述控制器(17)与所述加热装置(3)、所述泵机(13)电性相连。
6.根据权利要求1所述的一种具有尾气回收的化工反应釜,其特征在于,所述把手(2)、所述支撑架(10)与所述反应釜(4)通过螺丝螺母相连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有尾气回收的化工反应釜,其特征在于,所述加热装置(3)与所述加热管(12)电性相连。
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