CN206924760U - 一种带自动泄压功能的化工生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了化工生产设备技术领域的一种带自动泄压功能的化工生产用反应釜，包括底座和固定安装在底座上的釜体，所述釜体的顶部居中处通过安装支架与驱动电机连接，所述安装支架的左右两侧分别设有进料口和自动泄压装置，所述自动泄压装置包括阀体，所述阀体的内腔顶部安装有复位弹性件，所述复位弹性件的底端与阀杆连接，所述阀杆的底部还固定安装有阀瓣，所述阀体的左右两侧均开有出气口，本实用新型结构简单，设计合理，通过自动泄压装置能够及时有效的对反应釜内的压力进行排放，避免反应釜内部压力过大导致反应釜爆炸，保证操作人员的人身安全，同时将反应釜设计成上下结构，便于对反应釜的内部进行清理。

Description

一种带自动泄压功能的化工生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种带自动泄压功能的化工生产用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。由于反应釜在工作时，其内部为密闭的空间，在进行化工原料的反应时内部会出现膨胀，如不能及时的将内部压力排放，则会造成反应釜内部的压力过大导致爆炸，进而对人们的生命财产构成损害。为此，我们提出了一种带自动泄压功能的化工生产用反应釜投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带自动泄压功能的化工生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带自动泄压功能的化工生产用反应釜，包括底座和固定安装在底座上的釜体，所述釜体的顶部居中处通过安装支架与驱动电机连接，所述驱动电机底部的动力输出端与转轴连接，且转抽的另一端延伸至釜体的内腔，所述转轴的底端还安装有扰动叶片，所述安装支架的左右两侧分别设有进料口和自动泄压装置，所述釜体的底部还开有卸料口，所述自动泄压装置包括阀体，所述阀体的内腔顶部安装有复位弹性件，所述复位弹性件的底端与阀杆连接，所述阀杆的底部还固定安装有阀瓣，所述阀体的左右两侧均开有出气口，且阀体的底部还开有进气口。

优选的，所述釜体由上釜体和下釜体组成，且上釜体和下釜体之间通过法兰盘固定连接。

优选的，所述复位弹性件的顶端通过套杆与阀体的内腔顶部连接，所述复位弹性件的底端通过横向设置的安装板与阀杆连接。

优选的，所述阀体的内腔中还设有与阀瓣的直径相适配的挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过自动泄压装置能够及时有效的对反应釜内的压力进行排放，避免反应釜内部压力过大导致反应釜爆炸，保证操作人员的人身安全，同时将反应釜设计成上下结构，便于对反应釜的内部进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型自动泄压装置结构示意图。

图中：1底座、2釜体、3安装支架、4驱动电机、5转轴、6扰动叶片、 7进料口、8自动泄压装置、81阀体、82复位弹性件、83阀杆、84出气口、 85阀瓣、86进气口、9卸料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带自动泄压功能的化工生产用反应釜，包括底座1和固定安装在底座1上的釜体2，所述釜体2的顶部居中处通过安装支架3与驱动电机4连接，所述驱动电机4底部的动力输出端与转轴5连接，且转抽5的另一端延伸至釜体2的内腔，所述转轴5 的底端还安装有扰动叶片6，所述安装支架3的左右两侧分别设有进料口7和自动泄压装置8，所述釜体2的底部还开有卸料口9，所述自动泄压装置8包括阀体81，所述阀体81的内腔顶部安装有复位弹性件82，所述复位弹性件82 的底端与阀杆83连接，所述阀杆83的底部还固定安装有阀瓣85，所述阀体 81的左右两侧均开有出气口84，且阀体81的底部还开有进气口86。

其中，所述釜体2由上釜体和下釜体组成，且上釜体和下釜体之间通过法兰盘固定连接，所述复位弹性件82的顶端通过套杆与阀体81的内腔顶部连接，所述复位弹性件82的底端通过横向设置的安装板与阀杆83连接，所述阀体81的内腔中还设有与阀瓣85的直径相适配的挡板。

工作原理：通过进料口7将化工原料投放到釜体2的内部，启动驱动电机4使其带动扰动叶片6旋转对釜体2内部的化工原料进行搅拌，提高化工原料的反应速度，当釜体2的内部压力过大时，带有一定压力的气体通过进气口86将阀瓣85向上顶开，高压气体由阀体81两侧的出气口84进行泄压，当压力变小并维持在稳定的数值时，在复位弹性件82的作用下，阀瓣83复位，完成自动泄压工作，同时将釜体2设计成上下可开合的结构，便于对釜体2的内部进行清理，本实用新型操作简单，结构新颖，具有很强的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种带自动泄压功能的化工生产用反应釜，包括底座(1)和固定安装在底座(1)上的釜体(2)，其特征在于：所述釜体(2)的顶部居中处通过安装支架(3)与驱动电机(4)连接，所述驱动电机(4)底部的动力输出端与转轴(5)连接，且转抽(5)的另一端延伸至釜体(2)的内腔，所述转轴(5)的底端还安装有扰动叶片(6)，所述安装支架(3)的左右两侧分别设有进料口(7)和自动泄压装置(8)，所述釜体(2)的底部还开有卸料口(9)，所述自动泄压装置(8)包括阀体(81)，所述阀体(81)的内腔顶部安装有复位弹性件(82)，所述复位弹性件(82)的底端与阀杆(83)连接，所述阀杆(83)的底部还固定安装有阀瓣(85)，所述阀体(81)的左右两侧均开有出气口(84)，且阀体(81)的底部还开有进气口(86)。

2.根据权利要求1所述的一种带自动泄压功能的化工生产用反应釜，其特征在于：所述釜体(2)由上釜体和下釜体组成，且上釜体和下釜体之间通过法兰盘固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带自动泄压功能的化工生产用反应釜，其特征在于：所述复位弹性件(82)的顶端通过套杆与阀体(81)的内腔顶部连接，所述复位弹性件(82)的底端通过横向设置的安装板与阀杆(83)连接。

4.根据权利要求1所述的一种带自动泄压功能的化工生产用反应釜，其特征在于：所述阀体(81)的内腔中还设有与阀瓣(85)的直径相适配的挡板。