CN211754778U - 一种适用于反应釜的固体投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于反应釜的固体投料装置，涉及反应釜技术领域，包括落料管：落料管下端固定连接有法兰盘，且落料管上端固定连接有第二球形管，第二球形管上端固定连接有蓄料管，且蓄料管上端固定连接有第一球形管，第一球形管上端固定连接有进料斗，且进料斗上端盖有密封盖，第一球形管和第二球形管前端均转动连接有连接杆，且两根连接杆外围分别固定连接有上齿轮和下齿轮；通过主动齿轮带动上齿轮和下齿轮转动，便于第一球形管和第二球形管打开或闭合，提高了操作便捷性，且通过球阀的打开和闭合，减少了有害气体从反应釜内泄露，防止了有害气体危害人体健康。

Description

一种适用于反应釜的固体投料装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，特别是涉及一种适用于反应釜的固体投料装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。

现目前的适用于反应釜的固体投料装置，在通过投料装置对反应釜内进行投料时，由于投料装置与反应釜内部相通，因此有害气体容易通过投料装置泄露出反应釜，导致有害气体危害人体的健康，虽然有些投料装置设置了几个关闭的阀门，但是需要一个个操作阀门，操作过于繁琐，为此，我们提出一种适用于反应釜的固体投料装置，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种适用于反应釜的固体投料装置，以解决上述背景技术提出的有害气体容易通过投料装置泄露，危害人体健康，阀门的操作不够便捷等的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于反应釜的固体投料装置，包括落料管：

所述落料管下端固定连接有法兰盘，且所述落料管上端固定连接有第二球形管，所述第二球形管上端固定连接有蓄料管，且所述蓄料管上端固定连接有第一球形管，所述第一球形管上端固定连接有进料斗，且所述进料斗上端盖有密封盖，所述第一球形管和第二球形管前端均转动连接有连接杆，且两根所述连接杆外围分别固定连接有上齿轮和下齿轮，两根所述连接杆一端并分别相邻于上齿轮和下齿轮均固定连接有转动轴，且两根所述转动轴分别贯穿进第一球形管和第二球形管内，两根所述转动轴与第一球形管和第二球形管转动连接，且所述第一球形管和第二球形管内部均活动连接有球阀，所述球阀与相邻的所述转动轴固定连接，所述球阀中部均开有落料孔，且所述蓄料管前端中部转动连接有轴承，且所述轴承外围固定连接有主动齿轮，所述上齿轮和下齿轮均与主动齿轮啮合连接，且所述轴承前端固定连接有旋转轮，所述旋转轮左右两端均固定连接有把手，且所述第二球形管左端固定连接有小型鼓风机，且所述小型鼓风机上端相接有送风管，所述送风管上端相接有分流管，且所述送风管末端相接于蓄料管的左上端，所述分流管末端相接于蓄料管的右上端，且所述主动齿轮前端设有防护罩。

进一步的，所述第一球形管内的球阀初始状态为打开状态，且所述进料斗通过第一球形管内的所述球阀与蓄料管相通。

进一步的，所述第二球形管内的球阀初始状态为闭合状态，所述落料管通过第二球形管内的所述球阀与蓄料管相通。

进一步的，所述上齿轮、主动齿轮及下齿轮均位于防护罩内围，且所述防护罩上端固定连接于进料斗的前端下部，所述防护罩下端固定连接于落料管的前端。

进一步的，所述轴承前端贯穿出防护罩，且所述轴承与防护罩转动连接，所述旋转轮及把手均位于防护罩的前端，且两个所述把手前端外侧均刻有向上的箭头。

进一步的，所述送风管与鼓风机的出风口相通，且所述送风管与分流管相通，所述送风管和分流管均与蓄料管相通，且所述送风管和分流管的出风口均向下倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

通过主动齿轮的转动，使第一球形管和第二球形管分别处于畅通和闭合的状态，在添加固定物料时，减少有害气体从反应釜内泄露出来，避免有害气体危害到人体的健康，提高了添加固体物料时的安全性，而且两个球阀的开合是通过一个主动齿轮的转动而进行操作的，所以降低了操作麻烦，提高了工作效率，并通过小型鼓风机的风力可以吹动蓄料管内的固体物料，防止固体物料卡死，加快物料的落料速度，也能更好的减少有害气体储蓄在蓄料管内，而防护罩可以避免操作人员触碰到主动齿轮、上齿轮和下齿轮。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一球形管结构示意图；

图3为本实用新型的防护罩结构示意图。

图1-3中：落料管1、法兰盘2、小型鼓风机3、送风管4、下齿轮5、上齿轮6、连接杆7、第一球形管8、分流管9、蓄料管10、主动齿轮11、把手12、轴承13、进料斗14、密封盖15、防护罩16、球阀17、落料孔18、转动轴19、第二球形管20、旋转轮21。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的机构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何机构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图3：

本实用新型提供一种适用于反应釜的固体投料装置，包括落料管1，下面对一种适用于反应釜的固体投料装置的各个部件进行详细描述：

所述落料管1下端固定连接有法兰盘2，且所述落料管1上端固定连接有第二球形管20，所述第二球形管20上端固定连接有蓄料管10，且所述蓄料管10上端固定连接有第一球形管8，所述第一球形管8上端固定连接有进料斗14，且所述进料斗14上端盖有密封盖15，所述第一球形管8和第二球形管20前端均转动连接有连接杆7，且两根所述连接杆7外围分别固定连接有上齿轮6和下齿轮5，两根所述连接杆7一端并分别相邻于上齿轮6和下齿轮5均固定连接有转动轴19，且两根所述转动轴19分别贯穿进第一球形管8和第二球形管20内，两根所述转动轴19与第一球形管8和第二球形管20转动连接，且所述第一球形管8和第二球形管20内部均活动连接有球阀17，所述球阀17与相邻的所述转动轴19固定连接，所述球阀17中部均开有落料孔18，且所述蓄料管10前端中部转动连接有轴承13，且所述轴承13外围固定连接有主动齿轮11，所述上齿轮6和下齿轮5均与主动齿轮11啮合连接，且所述轴承13前端固定连接有旋转轮21，所述旋转轮21左右两端均固定连接有把手12，所述第一球形管8内的球阀17初始状态为打开状态，且所述进料斗14通过第一球形管8内的所述球阀17与蓄料管10相通，所述第二球形管20内的球阀17初始状态为闭合状态，所述落料管1通过第二球形管20内的所述球阀17与蓄料管10相通；

具体的，通过法兰盘2将投料装置安装至反应釜的进料口，打开进料斗14上的密封盖15，然后将固体物料投入进料斗14，此时第一球形管8内的球阀17处于打开状态，因此固体物料就会通过球阀17上的落料孔18进入到蓄料管10内，然后手握把手12并顺时针转动把手12，把手12则会通过轴承13带动主动齿轮11进行转动，同时主动齿轮11分别带动上齿轮6和下齿轮5进行转动，而上齿轮6在转动时会通过连接杆7带动相邻的球阀17进行关闭，且下齿轮5转动时会通过连接杆7带动相邻的球阀17打开，即落料管1通过第二球形管20内的球阀17和落料孔18与蓄料管10相通，此时，蓄料管10内的固体物料就会掉入落料管1内，落料管1内的固体物料则进入到反应釜内，由于第一球形管8内的球阀17闭合了，所以反应釜内的有害气体只会进入到蓄料管10内，减少有害气体从反应釜内泄露出来，避免有害气体危害到人体的健康，提高了添加固体物料时的安全性，而且上齿轮6和下齿轮5的转动是通过一个主动齿轮11的转动而进行操作的，所以降低了操作麻烦，提高了工作效率，当投料装置使用完毕后，则可以将密封盖15盖在进料斗14上，以免杂质进入到进料斗14内。

且所述第二球形管20左端固定连接有小型鼓风机3，且所述小型鼓风机3上端相接有送风管4，所述送风管4上端相接有分流管9，且所述送风管4末端相接于蓄料管10的左上端，所述分流管9末端相接于蓄料管10的右上端，且所述主动齿轮11前端设有防护罩16，所述上齿轮6、主动齿轮11及下齿轮5均位于防护罩16内围，且所述防护罩16上端固定连接于进料斗14的前端下部，所述防护罩16下端固定连接于落料管1的前端，所述轴承13前端贯穿出防护罩16，且所述轴承13与防护罩16转动连接，所述旋转轮21及把手12均位于防护罩16的前端，且两个所述把手12前端外侧均刻有向上的箭头，所述送风管4与鼓风机3的出风口相通，且所述送风管4与分流管9相通，所述送风管4和分流管9均与蓄料管10相通，且所述送风管4和分流管9的出风口均向下倾斜设置；

进一步的，当有害气体进入到蓄料管10内后，打开小型鼓风机3，小型鼓风机3将风力输送至送风管4内，送风管4将风力分散给分流管9，而分流管9和送风管4的出风口都是向下倾斜的，因此风力就会在蓄料管10内往下吹动，从而将将有害气体吹回反应釜，防止固体物料堵塞，加快物料的落料速度，也能更好的减少有害气体储蓄在蓄料管10内，而把手12及旋转轮21位于防护罩16的前端外部，所以通过防护罩16的保护，可以防止在操作把手12时，人体触碰到主动齿轮11、上齿轮6及下齿轮5，提高操作时的安全性，并通过把手12上的箭头，也能清楚的分辨第一球形管8和第二球形管20是否处于闭合状态，以免操作失误。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种适用于反应釜的固体投料装置，包括落料管（1），其特征在于：

所述落料管（1）下端固定连接有法兰盘（2），且所述落料管（1）上端固定连接有第二球形管（20），所述第二球形管（20）上端固定连接有蓄料管（10），且所述蓄料管（10）上端固定连接有第一球形管（8），所述第一球形管（8）上端固定连接有进料斗（14），且所述进料斗（14）上端盖有密封盖（15），所述第一球形管（8）和第二球形管（20）前端均转动连接有连接杆（7），且两根所述连接杆（7）外围分别固定连接有上齿轮（6）和下齿轮（5），两根所述连接杆（7）一端并分别相邻于上齿轮（6）和下齿轮（5）均固定连接有转动轴（19），且两根所述转动轴（19）分别贯穿进第一球形管（8）和第二球形管（20）内，两根所述转动轴（19）与第一球形管（8）和第二球形管（20）转动连接，且所述第一球形管（8）和第二球形管（20）内部均活动连接有球阀（17），所述球阀（17）与相邻的所述转动轴（19）固定连接，所述球阀（17）中部均开有落料孔（18），且所述蓄料管（10）前端中部转动连接有轴承（13），且所述轴承（13）外围固定连接有主动齿轮（11），所述上齿轮（6）和下齿轮（5）均与主动齿轮（11）啮合连接，且所述轴承（13）前端固定连接有旋转轮（21），所述旋转轮（21）左右两端均固定连接有把手（12），且所述第二球形管（20）左端固定连接有小型鼓风机（3），且所述小型鼓风机（3）上端相接有送风管（4），所述送风管（4）上端相接有分流管（9），且所述送风管（4）末端相接于蓄料管（10）的左上端，所述分流管（9）末端相接于蓄料管（10）的右上端，且所述主动齿轮（11）前端设有防护罩（16）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于反应釜的固体投料装置，其特征在于：所述第一球形管（8）内的球阀（17）初始状态为打开状态，且所述进料斗（14）通过第一球形管（8）内的所述球阀（17）与蓄料管（10）相通。

3.根据权利要求1所述的一种适用于反应釜的固体投料装置，其特征在于：所述第二球形管（20）内的球阀（17）初始状态为闭合状态，所述落料管（1）通过第二球形管（20）内的所述球阀（17）与蓄料管（10）相通。

4.根据权利要求1所述的一种适用于反应釜的固体投料装置，其特征在于：所述上齿轮（6）、主动齿轮（11）及下齿轮（5）均位于防护罩（16）内围，且所述防护罩（16）上端固定连接于进料斗（14）的前端下部，所述防护罩（16）下端固定连接于落料管（1）的前端。

5.根据权利要求4所述的一种适用于反应釜的固体投料装置，其特征在于：所述轴承（13）前端贯穿出防护罩（16），且所述轴承（13）与防护罩（16）转动连接，所述旋转轮（21）及把手（12）均位于防护罩（16）的前端，且两个所述把手（12）前端外侧均刻有向上的箭头。

6.根据权利要求1所述的一种适用于反应釜的固体投料装置，其特征在于：所述送风管（4）与鼓风机（3）的出风口相通，且所述送风管（4）与分流管（9）相通，所述送风管（4）和分流管（9）均与蓄料管（10）相通，且所述送风管（4）和分流管（9）的出风口均向下倾斜设置。

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