CN110041944B - 一种新型炭基土壤调理剂生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种土壤环保领域,公开了一种新型炭基土壤调理剂生产装置,本发明的炭基发生机构不仅可以有效的提高生物质炭化的效率,而且,直接对生物质粉末进行炭化处理,可以有效的提高生物质炭化后炭基的多孔性能,保证土壤调理剂对土壤的调理性能,增强土壤的改良效果;本发明炭基发生机构用于对生物质粉末进行无氧炭化处理,且其在炭化处理过程中,生物质粉末处于悬浮飞扬状态,不仅可以提高生物质粉末的炭化处理效率,而且,能够保证粉末生成炭基后的多孔性能,增强其对土壤的改良能力,同时,配合调节剂以及发酵剂进行后续发酵处理,增强田间土壤改良实施效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种土壤环保领域,具体是一种新型炭基土壤调理剂生产装置。
背景技术
近年来,被重金属污染的农田土壤面积正逐年扩大,农田土壤一旦被重金属污染,就很难将重金属从农田土壤中彻底消除,重金属会对农田生态系统造成很大的危害。炭基土壤调理剂作为一种高效、绿色、多功能的土壤调理剂,在去除土壤中的重金属领域中具有广阔的应用前景。而炭基土壤调理剂由于其一般采用炭基为主料,而炭基含有大量的孔,同时其内部物质以及结构能够有效的对土壤进行改良,保证土壤的改良性能。
因此,本发明提供了一种新型炭基土壤调理剂生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型炭基土壤调理剂生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种新型炭基土壤调理剂生产装置,包括底座、炭基发生机构、混料机构和发酵机构,其中,所底座上固定设置有所述混料机构,所述混料机构的上方固定连接设置有炭基发生机构,所述混料机构的底部一侧设置有与所述发酵机构相对的出料闸门,所述混料机构的上部一侧还设置有添加调节剂以及发酵剂的加料口,所述发酵机构用于对炭基、添加调节剂以及发酵剂进行发酵处理;其特征在于,所述炭基发生机构用于对生物质粉末进行无氧炭化处理,且其在炭化处理过程中,所述生物质粉末处于悬浮飞扬状态。
进一步,作为优选,所述炭基发生机构上连接设置有抽真空接头,所述炭基发生机构的侧壁底部连接通过连接管与吹风机构连通,所述吹风机构上连接有加热罩,所述加热罩通气管接头和连接管与炭基发生机构的顶部中心连通,所述吹风机构使得气流从所述炭基发生机构的底部向上流动并经过所述加热罩流回所述炭基发生机构的底部,以便使得生物质粉处于悬浮状态,所述炭基发生机构的内部或者外周部设置有加热器,以便供生物质炭化进行加热。
进一步,作为优选,所述连接管上设置有流速控制阀,所述炭基发生机构的发生箱内上部依次设置有一级滤网和二级滤网,所述一级滤网和二级滤网用于对生物质进行过滤,以便使其保持在所述炭基发生机构内,所述炭基发生机构的内底部设置有吹气盘,所述吹气盘的上端密集的设置有吹气喷嘴。
进一步,作为优选,所述混料机构包括电机和若干的搅拌叶,其中,所述底座的底端设置有若干个支撑杆,且底座的顶端固定设置有电机,所述底座的顶端靠近电机的一侧设置有保护壳,所述电机的一侧固定连接有传动轴,所述保护壳的顶端设置所述混料机构,混料机构的外侧靠近闸门的下端固定连接有排料槽,所述混料机构的底端贯穿设置有轴承油封,所述传动轴的一端位于保护壳的内侧固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的顶端啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的顶端固定连接有转动杆,所述转动杆的外侧贯穿与轴承油封的内部,且转动杆的外侧远离轴承油封的一端固定连接若干个有搅拌叶。
进一步,作为优选,所述发酵机构包括发酵保温桶,其中,所述底座的顶端靠近保护壳的一侧设置有所述发酵保温桶,所述支撑杆的中部固定连接有接料板,所述保温桶的内侧安装有加热丝,且保温桶的顶端放置有盖板。
进一步,作为优选,所述盖板的一侧与保温桶的顶端通过合页转动连接,所述发酵保温桶的底端设置有出料控制头。
进一步,作为优选,所述转动杆的外侧与轴承油封的内侧通过过盈配合的方式连接,电机通过螺栓与底座固定连接。
进一步,作为优选,所述加热罩的加热控制器使得其内部的气流的温度与所述炭基发生机构内部的气流的温度相同,所述加热罩为圆锥弧形结构或者半球形结构。
进一步,作为优选,所述炭基发生机构的发生箱的底部与所述混料机构之间设置有连接孔,所述连接孔上设置有控制启闭阀门。
进一步,作为优选,所述生物质粉末为秸秆粉末或树皮粉末,所述炭基发生机构内部的温度为-℃,调节剂为有机肥料,发酵剂为发酵菌种。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明的炭基发生机构不仅可以有效的提高生物质炭化的效率,而且,直接对生物质粉末进行炭化处理,可以有效的提高生物质炭化后炭基的多孔性能,保证土壤调理剂对土壤的调理性能,增强土壤的改良效果;
2、本发明炭基发生机构用于对生物质粉末进行无氧炭化处理,且其在炭化处理过程中,生物质粉末处于悬浮飞扬状态,不仅可以提高生物质粉末的炭化处理效率,而且,能够保证粉末生成炭基后的多孔性能,增强其对土壤的改良能力,同时,配合调节剂以及发酵剂进行后续发酵处理,增强田间土壤改良实施效果;
3、本发明通过增加加热丝,提高发酵的效率,同时,炭基发生机构内部的气流处于流动状态,保证生物质粉末的炭化转化效率以及转化能力,同时,便于后续混合于土壤后的均匀能力,通过增加接料板,可以实现自动化生产与处理,便于装袋,提高了便捷性。
附图说明
图1为一种新型炭基土壤调理剂生产装置的结构示意图;
图2为一种新型炭基土壤调理剂生产装置中的剖视图;
图3为一种新型炭基土壤调理剂生产装置的炭基发生机构的内部结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种新型炭基土壤调理剂生产装置,包括底座1、炭基发生机构19、混料机构5和发酵机构10,其中,所底座1上固定设置有所述混料机构5,所述混料机构的上方固定连接设置有炭基发生机构19,所述混料机构的底部一侧设置有与所述发酵机构相对的出料闸门6,所述混料机构的上部一侧还设置有添加调节剂以及发酵剂的加料口141,所述发酵机构用于对炭基、添加调节剂以及发酵剂进行发酵处理;其特征在于,所述炭基发生机构19用于对生物质粉末进行无氧炭化处理,且其在炭化处理过程中,所述生物质粉末处于悬浮飞扬状态。
在本发明中,所述炭基发生机构19上连接设置有抽真空接头13,所述炭基发生机构19的侧壁底部连接通过连接管131与吹风机构161连通,所述吹风机构161上连接有加热罩15,所述加热罩15通气管接头181和连接管与炭基发生机构的顶部中心连通,所述吹风机构使得气流从所述炭基发生机构的底部向上流动并经过所述加热罩流回所述炭基发生机构的底部,以便使得生物质粉处于悬浮状态,所述炭基发生机构19的内部或者外周部设置有加热器,以便供生物质炭化进行加热。
作为较佳的实施例,所述连接管上设置有流速控制阀171,所述炭基发生机构19的发生箱22内上部依次设置有一级滤网21和二级滤网20,所述一级滤网21和二级滤网20用于对生物质进行过滤,以便使其保持在所述炭基发生机构内,所述炭基发生机构的内底部设置有吹气盘23,所述吹气盘23的上端密集的设置有吹气喷嘴。
其中,所述混料机构5包括电机3和若干的搅拌叶17,其中,所述底座1的底端设置有若干个支撑杆2,且底座1的顶端固定设置有电机3,所述底座1的顶端靠近电机3的一侧设置有保护壳11,所述电机3的一侧固定连接有传动轴4,所述保护壳11的顶端设置所述混料机构5,混料机构5的外侧靠近闸门6的下端固定连接有排料槽7,所述混料机构5的底端贯穿设置有轴承油封191,所述传动轴4的一端位于保护壳11的内侧固定连接有第一锥齿轮14,所述第一锥齿轮14的顶端啮合连接有第二锥齿轮15,所述第二锥齿轮15的顶端固定连接有转动杆16,所述转动杆16的外侧贯穿与轴承油封191的内部,且转动杆16的外侧远离轴承油封191的一端固定连接若干个有搅拌叶17。
所述发酵机构包括发酵保温桶10,其中,所述底座1的顶端靠近保护壳11的一侧设置有所述发酵保温桶10,所述支撑杆2的中部固定连接有接料板12,所述保温桶10的内侧安装有加热丝9,且保温桶10的顶端放置有盖板8。所述盖板8的一侧与保温桶10的顶端通过合页转动连接,所述发酵保温桶10的底端设置有出料控制头18。
此外,所述转动杆16的外侧与轴承油封191的内侧通过过盈配合的方式连接,电机3通过螺栓201与底座1固定连接。所述加热罩15的加热控制器使得其内部的气流的温度与所述炭基发生机构内部的气流的温度相同,所述加热罩15为圆锥弧形结构或者半球形结构。所述炭基发生机构的发生箱22的底部与所述混料机构之间设置有连接孔,所述连接孔上设置有控制启闭阀门24。所述生物质粉末为秸秆粉末或树皮粉末,所述炭基发生机构内部的温度为200-500℃,调节剂为有机肥料,发酵剂为发酵菌种。
本发明的工作原理是:
在使用时,将炭基发生机构19进行抽真空处理,利用真空将生物质粉末抽入炭基发生机构19内,然后将氮气充入炭基发生机构19内,然后对炭基发生机构19内进行加热的同时,吹风机构使得气流从炭基发生机构的底部向上流动并经过所述加热罩流回所述炭基发生机构的底部,以便使得生物质粉处于悬浮状态,对生物质粉末进行炭化处理,处理完成后,开启启闭阀门24,将生物质炭基后的粉末下料至混料机构内,向其内部加入调节剂以及发酵剂,搅拌混合均匀后,打开闸门6,通过排料槽7将混合后的调理剂流向保温桶10内,然后关闭盖板8,并打开加热丝9,置于发酵机构内进行发酵,发酵完成后流向接料板12,便于装袋或者包装处理。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种炭基土壤调理剂生产装置,包括底座(1)、炭基发生机构(19)、混料机构(5)和发酵机构(10),其中,所底座(1)上固定设置有所述混料机构(5),所述混料机构的上方固定连接设置有炭基发生机构(19),所述混料机构的底部一侧设置有与所述发酵机构相对的出料闸门(6),所述混料机构的上部一侧还设置有添加调节剂以及发酵剂的加料口(141),所述发酵机构用于对炭基、添加调节剂以及发酵剂进行发酵处理;其特征在于,所述炭基发生机构(19)用于对生物质粉末进行无氧炭化处理,且其在炭化处理过程中,所述生物质粉末处于悬浮飞扬状态;
所述炭基发生机构(19)上连接设置有抽真空接头(13),所述炭基发生机构(19)的侧壁底部连接通过连接管(131)与吹风机构(161)连通,所述吹风机构(161)上连接有加热罩(15),所述加热罩(15)通气管接头(181)和连接管与炭基发生机构的顶部中心连通,所述吹风机构使得气流从所述炭基发生机构的底部向上流动并经过所述加热罩流回所述炭基发生机构的底部,以便使得生物质粉处于悬浮状态,所述炭基发生机构(19)的内部或者外周部设置有加热器,以便供生物质炭化进行加热。
2.根据权利要求1所述的一种炭基土壤调理剂生产装置,其特征在于,所述连接管上设置有流速控制阀(171),所述炭基发生机构(19)的发生箱(22)内上部依次设置有一级滤网(21)和二级滤网(20),所述一级滤网(21)和二级滤网(20)用于对生物质进行过滤,以便使其保持在所述炭基发生机构内,所述炭基发生机构的内底部设置有吹气盘(23),所述吹气盘(23)的上端密集的设置有吹气喷嘴。
3.根据权利要求1所述的一种炭基土壤调理剂生产装置,其特征在于,所述混料机构(5)包括电机(3)和若干的搅拌叶(17),其中,所述底座(1)的底端设置有若干个支撑杆(2),且底座(1)的顶端固定设置有电机(3),所述底座(1)的顶端靠近电机(3)的一侧设置有保护壳(11),所述电机(3)的一侧固定连接有传动轴(4),所述保护壳(11)的顶端设置所述混料机构(5),混料机构(5)的外侧靠近闸门(6)的下端固定连接有排料槽(7),所述混料机构(5)的底端贯穿设置有轴承油封(191),所述传动轴(4)的一端位于保护壳(11)的内侧固定连接有第一锥齿轮(14),所述第一锥齿轮(14)的顶端啮合连接有第二锥齿轮(15),所述第二锥齿轮(15)的顶端固定连接有转动杆(16),所述转动杆(16)的外侧贯穿与轴承油封(191)的内部,且转动杆(16)的外侧远离轴承油封(191)的一端固定连接若干个有搅拌叶(17)。
4.根据权利要求3所述的一种炭基土壤调理剂生产装置,其特征在于,所述发酵机构包括发酵保温桶(10),其中,所述底座(1)的顶端靠近保护壳(11)的一侧设置有所述发酵保温桶(10),所述支撑杆(2)的中部固定连接有接料板(12),所述保温桶(10)的内侧安装有加热丝(9),且保温桶(10)的顶端放置有盖板(8)。
5.根据权利要求4所述的一种炭基土壤调理剂生产装置,其特征在于,所述盖板(8)的一侧与保温桶(10)的顶端通过合页转动连接,所述发酵保温桶(10)的底端设置有出料控制头(18)。
6.根据权利要求3所述的一种炭基土壤调理剂生产装置,其特征在于,所述转动杆(16)的外侧与轴承油封(191)的内侧通过过盈配合的方式连接,电机(3)通过螺栓(201)与底座(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种炭基土壤调理剂生产装置,其特征在于,所述加热罩(15)的加热控制器使得其内部的气流的温度与所述炭基发生机构内部的气流的温度相同,所述加热罩(15)为圆锥弧形结构或者半球形结构。
8.根据权利要求1所述的一种炭基土壤调理剂生产装置,其特征在于,所述炭基发生机构的发生箱(22)的底部与所述混料机构之间设置有连接孔,所述连接孔上设置有控制启闭阀门(24)。
9.根据权利要求1所述的一种炭基土壤调理剂生产装置,其特征在于,所述生物质粉末为秸秆粉末或树皮粉末,所述炭基发生机构内部的温度为200-500℃,调节剂为有机肥料,发酵剂为发酵菌种。
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