CN108623349B - 一种有机肥料生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种有机肥料生产装置，包括挖设在地面内开口向上的装置容坑、设置于装置容坑内装置主体、设置于所述装置主体内部的搅拌装置、设置于所述装置主体上端面通气装置、设置于所述装置主体下端的出口装置以及连接设置于所述装置主体及所述装置容坑之间的升降装置，所述升降装置包括固定设置于所述装置容坑下侧内壁上的升降支座，所述升降支座上表面四个角落处固定设置有升降液压缸，所述装置容坑内设置有装置主体，所述装置主体上端面四个角落处固定设置有撑板，所述撑板下端面与所述升降液压缸间配合设置有升降柱。

Description

一种有机肥料生产装置
技术领域
本发明涉及有机肥料生产技术领域，具体是一种有机肥料生产装置。
背景技术
在农作物种植的过程中，为了使农作物长得更好，必不可少要对农作物施加肥料，当前使用最为广泛的是化肥，但是同一块土地常年使用化肥后会出现即使施加再多的化肥也无法增加产量的现象，同时，使用化肥所产生的气体及其他分解物对大气跟土壤都是有害的，因此，国家也在大力鼓励使用有机化肥，有机化肥为动物粪便及其他农作物废料经过发酵制成，使用有机肥料不仅环境无害，而且在有机肥料发酵过程中所产生的臭氧还有益于大气，但是目前市场上尚且缺乏有关于有机肥料生产的机械装置，因此设计一种有机肥料生产装置实有必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种有机肥料生产装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种有机肥料生产装置，包括挖设在地面内开口向上的装置容坑、设置于装置容坑内装置主体、设置于所述装置主体内部的搅拌装置、设置于所述装置主体上端面通气装置、设置于所述装置主体下端的出口装置以及连接设置于所述装置主体及所述装置容坑之间的升降装置，所述升降装置包括固定设置于所述装置容坑下侧内壁上的升降支座，所述升降支座上表面四个角落处固定设置有升降液压缸，所述装置容坑内设置有装置主体，所述装置主体上端面四个角落处固定设置有撑板，所述撑板下端面与所述升降液压缸间配合设置有升降柱，所述装置主体内部设置有发酵腔，所述发酵腔下侧内壁设置为斜面结构，所述斜面结构中部位置固定设置有出口装置，所述搅拌装置包括固定设置于所述装置主体上侧端面中部位置的搅拌电机固定块，所述搅拌电机固定块中固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机外周固定设置有降温组件，所述搅拌电机下端动力连接有下端延伸通入所述发酵腔内的搅拌转柱，所述搅拌转柱与所述发酵腔上侧内壁通过轴承形成转动配合连接，所述搅拌转柱与所述发酵腔上侧内壁之间设置有密封环，所述搅拌装置左侧位于所述发酵腔的上侧内壁中设置有与所述发酵腔相连通的原料进口，所述原料进口靠近所述发酵腔一侧的侧壁设置有斜坡，所述原料进口通过封盖进行密封，所述封盖上侧端面设置有把手，所述搅拌装置右侧位于所述发酵腔上侧内壁中设置有通气装置，所述通气装置包括设置于所述发酵腔上侧内壁中的移动槽，所述移动槽的左右两侧内壁中固定设置有通气伸缩缸，所述移动槽中设置有可上下滑动的通气固定块，所述通气固定块左右两侧固定设置有凸块，所述凸块下端面与所述通气伸缩缸间配合设置有通气伸缩柱，所述固定块内部上下贯通设置有通气孔，所述通气孔中设置有通过第一支撑杆固定连接于所述通气孔内壁的通气电机固定块，所述通气电机固定块中固定设置有通气电机，所述通气电机下端通过转轴动力连接有扇叶，所述通气孔上端面通过第二支撑杆固定连接有挡板，所述挡板在通气固定块下移后可与装置主体上端面相抵接进而对发酵腔起到密封作用。
作为优选的技术方案，所述搅拌转柱延伸入所述发酵腔部分的外表面固定设置有转片，所述转片在转动时可充分将发酵腔有机肥料上下层进行搅拌，所述搅拌转柱下端固定连接有连接头，所述连接头下端面固定设置有搅拌片，当所述搅拌转柱转动时所述连接头可减小所述搅拌转柱转动产生的颤动，同时设置于所述连接头下端面的搅拌片可将沉积于所述发酵腔底部的沉积物搅拌开。
作为优选的技术方案，所述出口装置包括固定连接于所述发酵腔下端面中部位置的连接块，所述连接块中上下贯通设置有肥料出孔，所述连接块中部位置设置有与所述肥料出孔相连通的转动腔，所述转动腔中设置有金属球，所述金属球与所述肥料出孔内侧壁相抵接，所述金属球中部位置前后贯通设置有通孔，所述金属球左右两端固定连接有金属球转轴，所述金属球转轴左端通过轴承转动连接于所述转动腔左侧内壁，所述金属球转轴右端延伸通过所述转动腔右侧内壁且延伸出所述连接块外部，所述金属球转轴右端固定连接有转动把手，所述转动把手内侧设置有凹部以增加转动时手与所述把手间的摩擦。
作为优选的技术方案，所述降温组件包括均匀设置在所述搅拌电机外周的降温铁片，所述降温铁片设置有三块以上，所述降温铁片上固定设置有排风扇，所述降温铁片用以吸收并散发所述搅拌电机运行时产生的热量，所述排风扇用以增加所述降温铁片散热的效率。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，本装置的使用方式，初始状态时，升降柱缩回升降液压缸内，此时装置主体上端面与地面相齐平，此时搅拌电机处于停止状态，此时搅拌转柱处于停止状态，同时通气伸缩柱缩回通气伸缩缸内，此时挡板下边沿与装置主体上端面相抵接，通气电机处于停止状态，扇叶停止抽气，同时出口装置处于关闭状态，设置于金属球中的通孔处于与肥料出孔相垂直的状态，金属球的实心部分将肥料出孔上下部分隔断，具体使用过程，将封盖打开并通过原料进口往发酵腔中添加果皮、菜叶等植物废料并加入适量水，添加完成后再将封盖盖于原料进口上对发酵腔进行密封处理，植物肥料在装置容坑的恒温状态下不断发酵并释放出臭氧及环保酵素，当发酵腔内产生的气体达到一定压力值时，液压机控制通气伸缩柱伸出通气伸缩缸，进而带动通气固定块上移，此时挡板与装置主体上端面脱离抵接状态，此时通气电机启动，进而通过转轴带动扇叶转动向外界抽气，其中抽出的臭氧为有益气体，可直接排放至大气中，同时，搅拌电机转动，进而通过搅拌转柱带动转片及搅拌片转动，此时转片的转动可将发酵腔中的肥料进行搅拌，搅拌片的转动可搅动沉积于发酵腔底面的沉积物防止结块，同时充分释放出发酵腔内肥料的气体更有利于有机肥料发酵，待气体排放完毕后搅拌装置及通气装置回复到原始状态，当需要取出发酵腔内发酵的有机肥料时，液压机控制升降柱伸出升降液压缸外进而将装置主体顶出装置容坑外，此时可将外接管连接到设置于发酵腔下侧内壁中部位置的连接块上，此时转动把手，进而通过金属球转轴带动金属球转动，当设置于金属球上的通孔旋转至与肥料出孔相连通时，发酵腔内的有机肥料即可通过肥料出孔流出，待将发酵腔内的有机肥料取出后关闭出口装置，升降装置再次回复到初始状态。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种有机肥料生产装置的内部结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的通气装置的结构示意图；
图4为本发明的出口装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本发明的一种有机肥料生产装置，包括挖设在地面12内开口向上的装置容坑14、设置于装置容坑14内装置主体11、设置于所述装置主体11内部的搅拌装置、设置于所述装置主体11上端面通气装置300、设置于所述装置主体11下端的出口装置500以及连接设置于所述装置主体11及所述装置容坑14之间的升降装置，所述升降装置包括固定设置于所述装置容坑14下侧内壁上的升降支座13，所述升降支座13上表面四个角落处固定设置有升降液压缸61，所述装置容坑14内设置有装置主体11，所述装置主体11上端面四个角落处固定设置有撑板111，所述撑板111下端面与所述升降液压缸61间配合设置有升降柱62，所述装置主体11内部设置有发酵腔15，所述发酵腔15下侧内壁设置为斜面结构16，所述斜面结构16中部位置固定设置有出口装置500，所述搅拌装置包括固定设置于所述装置主体11上侧端面中部位置的搅拌电机固定块21，所述搅拌电机固定块21中固定设置有搅拌电机22，所述搅拌电机22外周固定设置有降温组件，所述搅拌电机22下端动力连接有下端延伸通入所述发酵腔15内的搅拌转柱24，所述搅拌转柱24与所述发酵腔15上侧内壁通过轴承形成转动配合连接，所述搅拌转柱24与所述发酵腔15上侧内壁之间设置有密封环23，所述搅拌装置左侧位于所述发酵腔15的上侧内壁中设置有与所述发酵腔15相连通的原料进口71，所述原料进口71靠近所述发酵腔15一侧的侧壁设置有斜坡74，所述原料进口71通过封盖72进行密封，所述封盖72上侧端面设置有把手73，所述搅拌装置右侧位于所述发酵腔15上侧内壁中设置有通气装置300，所述通气装置300包括设置于所述发酵腔15上侧内壁中的移动槽34，所述移动槽34的左右两侧内壁中固定设置有通气伸缩缸37，所述移动槽34中设置有可上下滑动的通气固定块31，所述通气固定块31左右两侧固定设置有凸块33，所述凸块33下端面与所述通气伸缩缸37间配合设置有通气伸缩柱36，所述固定块31内部上下贯通设置有通气孔32，所述通气孔32中设置有通过第一支撑杆38固定连接于所述通气孔内壁的通气电机固定块39，所述通气电机固定块39中固定设置有通气电机41，所述通气电机41下端通过转轴动力连接有扇叶42，所述通气孔32上端面通过第二支撑杆35固定连接有挡板，所述挡板在通气固定块31下移后可与装置主体11上端面相抵接进而对发酵腔15起到密封作用。
有益地，所述搅拌转柱24延伸入所述发酵腔15部分的外表面固定设置有转片25，所述转片25在转动时可充分将发酵腔15有机肥料上下层进行搅拌，所述搅拌转柱24下端固定连接有连接头26，所述连接头26下端面固定设置有搅拌片28，当所述搅拌转柱24转动时所述连接头26可减小所述搅拌转柱24转动产生的颤动，同时设置于所述连接头26下端面的搅拌片28可将沉积于所述发酵腔15底部的沉积物搅拌开。
有益地，所述出口装置500包括固定连接于所述发酵腔15下端面中部位置的连接块51，所述连接块51中上下贯通设置有肥料出孔52，所述连接块51中部位置设置有与所述肥料出孔52相连通的转动腔53，所述转动腔53中设置有金属球57，所述金属球57与所述肥料出孔52内侧壁相抵接，所述金属球57中部位置前后贯通设置有通孔58，所述金属球57左右两端固定连接有金属球转轴54，所述金属球转轴54左端通过轴承转动连接于所述转动腔53左侧内壁，所述金属球转轴54右端延伸通过所述转动腔53右侧内壁且延伸出所述连接块51外部，所述金属球转轴54右端固定连接有转动把手55，所述转动把手55内侧设置有凹部56以增加转动时手与所述把手55间的摩擦。
有益地，所述降温组件包括均匀设置在所述搅拌电机22外周的降温铁片89，所述降温铁片89设置有三块以上，所述降温铁片89上固定设置有排风扇88，所述降温铁片89用以吸收并散发所述搅拌电机22运行时产生的热量，所述排风扇88用以增加所述降温铁片89散热的效率。
本装置的使用方式，初始状态时，升降柱62缩回升降液压缸61内，此时装置主体11上端面与地面12相齐平，此时搅拌电机22处于停止状态，此时搅拌转柱24处于停止状态，同时通气伸缩柱36缩回通气伸缩缸37内，此时挡板下边沿与装置主体11上端面相抵接，通气电机41处于停止状态，扇叶42停止抽气，同时出口装置500处于关闭状态，设置于金属球57中的通孔58处于与肥料出孔52相垂直的状态，金属球57的实心部分将肥料出孔52上下部分隔断，具体使用过程，将封盖72打开并通过原料进口71往发酵腔15中添加果皮、菜叶等植物废料并加入适量水，添加完成后再将封盖72盖于原料进口71上对发酵腔15进行密封处理，植物肥料在装置容坑14的恒温状态下不断发酵并释放出臭氧及环保酵素，当发酵腔15内产生的气体达到一定压力值时，液压机控制通气伸缩柱36伸出通气伸缩缸37，进而带动通气固定块31上移，此时挡板与装置主体11上端面脱离抵接状态，此时通气电机41启动，进而通过转轴带动扇叶42转动向外界抽气，其中抽出的臭氧为有益气体，可直接排放至大气中，同时，搅拌电机22转动，进而通过搅拌转柱24带动转片25及搅拌片28转动，此时转片25的转动可将发酵腔15中的肥料进行搅拌，搅拌片28的转动可搅动沉积于发酵腔15底面的沉积物防止结块，同时充分释放出发酵腔15内肥料的气体更有利于有机肥料发酵，待气体排放完毕后搅拌装置及通气装置300回复到原始状态，当需要取出发酵腔15内发酵的有机肥料时，液压机控制升降柱62伸出升降液压缸61外进而将装置主体11顶出装置容坑14外，此时可将外接管连接到设置于发酵腔15下侧内壁中部位置的连接块51上，此时转动把手55，进而通过金属球转轴54带动金属球57转动，当设置于金属球57上的通孔58旋转至与肥料出孔52相连通时，发酵腔15内的有机肥料即可通过肥料出孔52流出，待将发酵腔15内的有机肥料取出后关闭出口装置500，升降装置再次回复到初始状态。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，本装置的使用方式，初始状态时，升降柱缩回升降液压缸内，此时装置主体上端面与地面相齐平，此时搅拌电机处于停止状态，此时搅拌转柱处于停止状态，同时通气伸缩柱缩回通气伸缩缸内，此时挡板下边沿与装置主体上端面相抵接，通气电机处于停止状态，扇叶停止抽气，同时出口装置处于关闭状态，设置于金属球中的通孔处于与肥料出孔相垂直的状态，金属球的实心部分将肥料出孔上下部分隔断，具体使用过程，将封盖打开并通过原料进口往发酵腔中添加果皮、菜叶等植物废料并加入适量水，添加完成后再将封盖盖于原料进口上对发酵腔进行密封处理，植物肥料在装置容坑的恒温状态下不断发酵并释放出臭氧及环保酵素，当发酵腔内产生的气体达到一定压力值时，液压机控制通气伸缩柱伸出通气伸缩缸，进而带动通气固定块上移，此时挡板与装置主体上端面脱离抵接状态，此时通气电机启动，进而通过转轴带动扇叶转动向外界抽气，其中抽出的臭氧为有益气体，可直接排放至大气中，同时，搅拌电机转动，进而通过搅拌转柱带动转片及搅拌片转动，此时转片的转动可将发酵腔中的肥料进行搅拌，搅拌片的转动可搅动沉积于发酵腔底面的沉积物防止结块，同时充分释放出发酵腔内肥料的气体更有利于有机肥料发酵，待气体排放完毕后搅拌装置及通气装置回复到原始状态，当需要取出发酵腔内发酵的有机肥料时，液压机控制升降柱伸出升降液压缸外进而将装置主体顶出装置容坑外，此时可将外接管连接到设置于发酵腔下侧内壁中部位置的连接块上，此时转动把手，进而通过金属球转轴带动金属球转动，当设置于金属球上的通孔旋转至与肥料出孔相连通时，发酵腔内的有机肥料即可通过肥料出孔流出，待将发酵腔内的有机肥料取出后关闭出口装置，升降装置再次回复到初始状态。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种有机肥料生产装置，包括挖设在地面内开口向上的装置容坑、设置于装置容坑内装置主体、设置于所述装置主体内部的搅拌装置、设置于所述装置主体上端面通气装置、设置于所述装置主体下端的出口装置以及连接设置于所述装置主体及所述装置容坑之间的升降装置，所述升降装置包括固定设置于所述装置容坑下侧内壁上的升降支座，所述升降支座上表面四个角落处固定设置有升降液压缸，所述装置容坑内设置有装置主体，所述装置主体上端面四个角落处固定设置有撑板，所述撑板下端面与所述升降液压缸间配合设置有升降柱，所述装置主体内部设置有发酵腔，所述发酵腔下侧内壁设置为斜面结构，所述斜面结构中部位置固定设置有出口装置，所述搅拌装置包括固定设置于所述装置主体上侧端面中部位置的搅拌电机固定块，所述搅拌电机固定块中固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机外周固定设置有降温组件，所述搅拌电机下端动力连接有下端延伸通入所述发酵腔内的搅拌转柱，所述搅拌转柱与所述发酵腔上侧内壁通过轴承形成转动配合连接，所述搅拌转柱与所述发酵腔上侧内壁之间设置有密封环，所述搅拌装置左侧位于所述发酵腔的上侧内壁中设置有与所述发酵腔相连通的原料进口，所述原料进口靠近所述发酵腔一侧的侧壁设置有斜坡，所述原料进口通过封盖进行密封，所述封盖上侧端面设置有把手，所述搅拌装置右侧位于所述发酵腔上侧内壁中设置有通气装置，所述通气装置包括设置于所述发酵腔上侧内壁中的移动槽，所述移动槽的左右两侧内壁中固定设置有通气伸缩缸，所述移动槽中设置有可上下滑动的通气固定块，所述通气固定块左右两侧固定设置有凸块，所述凸块下端面与所述通气伸缩缸间配合设置有通气伸缩柱，所述固定块内部上下贯通设置有通气孔，所述通气孔中设置有通过第一支撑杆固定连接于所述通气孔内壁的通气电机固定块，所述通气电机固定块中固定设置有通气电机，所述通气电机下端通过转轴动力连接有扇叶，所述通气孔上端面通过第二支撑杆固定连接有挡板，所述挡板在通气固定块下移后可与装置主体上端面相抵接进而对发酵腔起到密封作用；其中，所述出口装置包括固定连接于所述发酵腔下端面中部位置的连接块，所述连接块中上下贯通设置有肥料出孔，所述连接块中部位置设置有与所述肥料出孔相连通的转动腔，所述转动腔中设置有金属球，所述金属球与所述肥料出孔内侧壁相抵接，所述金属球中部位置前后贯通设置有通孔，所述金属球左右两端固定连接有金属球转轴，所述金属球转轴左端通过轴承转动连接于所述转动腔左侧内壁，所述金属球转轴右端延伸通过所述转动腔右侧内壁且延伸出所述连接块外部，所述金属球转轴右端固定连接有转动把手，所述转动把手内侧设置有凹部以增加转动时手与所述把手间的摩擦。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产装置，其特征在于：所述搅拌转柱延伸入所述发酵腔部分的外表面固定设置有转片，所述转片在转动时可充分将发酵腔有机肥料上下层进行搅拌，所述搅拌转柱下端固定连接有连接头，所述连接头下端面固定设置有搅拌片，当所述搅拌转柱转动时所述连接头可减小所述搅拌转柱转动产生的颤动，同时设置于所述连接头下端面的搅拌片可将沉积于所述发酵腔底部的沉积物搅拌开。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥料生产装置，其特征在于：所述降温组件包括均匀设置在所述搅拌电机外周的降温铁片，所述降温铁片设置有三块以上，所述降温铁片上固定设置有排风扇。
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