CN208260394U - 炒药机粉末回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种炒药机粉末回收处理装置，属于中药饮片生产技术领域，包括炒药机，位于炒药机进料口上方的吸尘盒以及与吸尘盒相连通的排放烟道，排放烟道的出烟端设置有废气处理装置，排放烟道的下方固定有回收盒，回收盒与排放烟道内部相连通，回收盒的底端设置有可抽拉的抽屉，回收盒顶端靠近排放烟道出烟口的一侧，排放烟道上设置有带有弹性的过滤网，过滤网的过滤表面位于回收盒的上方，过滤网位于排放烟道出烟口一侧设置有对过滤网进行振捣，使过滤网发生震动的振捣机构。具有对排放的药材粉末进行过滤回收，从而降低对环境的污染，同时避免药材的浪费。

Description

炒药机粉末回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及中药饮片生产技术领域，特别涉及一种炒药机粉末回收处理装置。

背景技术

在中药饮片的生成过程中，根据不同原料药材的不同特性，需要用到不同的制备方法，较多的中药饮片是采用炒制的方法来制备的，老式方法主要采用人工燃烧加热法来炒制，现在有的采用电加热的炒药机来制备。

现在的炒药机多为滚筒式的炒药机，通过将药材放置在滚筒内加热，并通过转动滚筒进行翻炒。在炒制的过程中，滚筒滚动，中药材中的粉尘会从滚筒进料处喷出，特别是出料时，滚筒进料口外的灰尘就更多。现在一般是通过在滚筒式炒药机的进料口处设置排放管道，从而将产生的粉尘排出，从而对粉尘进行处理。

排放的粉尘中还包含了大量的药材粉末，药材粉末会随着排放装置排出，既造成了对外界环境的粉尘污染，也造成了药物的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炒药机粉末回收处理装置，其具有对排放的药材粉末进行过滤回收，从而降低对环境的污染，同时避免药材的浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种炒药机粉末回收处理装置，包括炒药机，位于炒药机进料口上方的吸尘盒以及与吸尘盒相连通的排放烟道，排放烟道的出烟端设置有废气处理装置，排放烟道的下方固定有回收盒，回收盒与排放烟道内部相连通，回收盒的底端设置有可抽拉的抽屉，回收盒顶端靠近排放烟道出烟口的一侧，排放烟道上设置有带有弹性的过滤网，过滤网的过滤表面位于回收盒的上方，过滤网位于排放烟道出烟口一侧设置有对过滤网进行振捣，使过滤网发生震动的振捣机构。

通过采用上述技术方案，通过过滤网进行过滤，将粉末阻挡在过滤网上，在过滤网的下方设置回收盒，回收盒内设置可抽拉式的抽屉，经过振捣机构对过滤网进行振捣，使附着在过滤网上的粉末落入到回收盒内的抽屉中，从而将药材的粉末进行收集，可将收集的粉末进行在利用，避免药材粉末进入到空气中造成污染，也同时避免了药材的浪费。

本实用新型进一步设置为：振捣机构包括回转连接在排放烟道内部的曲柄轴，曲柄轴的长度方向与排放烟道的排烟方向相垂直，曲柄轴的曲柄颈处回转连接连杆，连杆的另一端铰接有振捣杆，振捣杆位于过滤网与曲柄轴的中间位置，振捣杆水平设置，排放烟道内固定有支撑振捣杆并与振捣杆滑动连接的滑座，排放烟道的外侧设置有带动曲柄轴转动的电机。

通过采用上述技术方案，通过电机带动曲柄轴转动，通过连杆带动振捣杆进行往复运动，从而对过滤网进行轻微的振捣，从而使过滤网发生震动，使附着在过滤网上的药材粉末与过滤网之间脱离，防止粉末过多造成过滤网的堵塞，使排放烟道内发生堵塞的情况。

本实用新型进一步设置为：振捣杆靠近过滤网的一端设置有橡胶球。

通过采用上述技术方案，通过在振捣杆上设置橡胶球，避免振捣杆直接接触过滤网，造成过滤网的损坏，使其不能对排放的粉尘进行过滤，同时通过橡胶球提高对过滤网的振捣力，使过滤网上的粉末更容易与过滤网脱离。

本实用新型进一步设置为：振捣杆位于过滤网中心点所在的水平线上。

通过采用上述技术方案，通过将振捣杆设置在过滤网的中心位置上，使对过滤网进行振捣的时候，使过滤网受到的力更均匀，保证边角处受到的力相同，能够更好的使药材粉末与过滤网之间脱离。

本实用新型进一步设置为：过滤网朝向振捣机构的一侧表面设置有金属网。

通过采用上述技术方案，通过设置金属网，使振捣杆与金属网接触，避免振捣杆长时间与过滤网接触，造成过滤网的破损，同时加强过滤网的强度，减小过滤网因长期受力造成变形的变形量。

本实用新型进一步设置为：过滤网倾斜设置，过滤网的表面朝向回收盒的内部。

通过采用上述技术方案，通过过滤网倾斜设置，增大了过滤网的接触面积，增加了过滤网的过滤效果，也同时使与过滤网脱离的粉末能够直接落入到回收盒的内部。

本实用新型进一步设置为：回收盒的进料口靠近过滤网的一侧侧壁上设置有倾斜式的导料板。

通过采用上述技术方案，通过倾斜的导料板，位落下的粉末进行导向，使粉末能够落入到回收盒内的抽屉内，防止粉末落入到抽屉的边缘位置。

本实用新型进一步设置为：导料板的下方设置有支撑导料板的支撑板，支撑板分别与回收盒的侧壁以及导料板的下端面固定相连。

通过采用上述技术方案，通过支撑板对导料板进行支撑，加强导料板的结构强度，使导料板在长时间使用状态下不会造成导料板与回收盒侧壁之间因应力而开裂。增加导料板的使用时间。

本实用新型进一步设置为：回收盒的侧壁上开设有观察口，观察口上安装有透明玻璃。

通过采用上述技术方案，通过观察口来观察抽屉收集粉末的情况，当抽屉内存满粉末时，将抽屉抽出，对其内部的粉末进行处理，避免出现抽屉内粉末堆积过多，在抽出抽屉时，粉末从抽屉的插口中流出，造成工作环境的破坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过过滤网进行过滤，将药材粉末阻挡在过滤网上，在过滤网的下方设置回收盒，回收盒内设置可抽拉式的抽屉，经过振捣机构对过滤网进行振捣，使附着在过滤网上的粉末落入到回收盒内的抽屉中，从而将药材的粉末进行收集，可将收集的粉末进行在利用，避免药材粉末进入到空气中造成污染，也同时避免了药材的浪费；

2、通过在振捣杆上设置橡胶球，避免振捣杆直接接触过滤网，造成过滤网的损坏，同时通过橡胶球提高对过滤网的振捣力，使过滤网上的粉末更容易与过滤网脱离；

3、通过设置金属网，避免振捣杆与过滤网直接接触造成过滤网的破损，同时加强过滤网的强度，减小过滤网因长期受力造成变形的变形量；

4、通过观察口可以观察抽屉收集粉末的情况，避免出现抽屉内粉末堆积过多，在抽出抽屉时，粉末从抽屉的插口中流出，造成工作环境的破坏。

附图说明

图1是炒药机粉末回收处理装置的结构示意图；

图2是排放烟道内部结构示意图；

图3是图2中A部位的局部放大图；

图4是排放烟道内部结构的后视图。

图中，1、炒药机；2、吸尘盒；3、排放烟道；4、废气处理装置；5、回收盒；51、插口；52、观察口；6、抽屉；7、过滤网；71、金属网；8、导料板；81、支撑板；9、振捣机构；91、曲柄轴；92、连杆；93、振捣杆；931、橡胶球；94、滑座；95、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种炒药机的粉末回收处理装置，如图1所示，包括炒药机1，在炒药机1的进料口上方设置有吸尘盒2，吸尘盒2固定在炒药机1的进料口上方的侧壁上。通过吸尘盒2将从炒药机1进料口处溢散的粉尘进行吸收。在炒药机1的上方设置有排放烟道3，排放烟道3与吸尘盒2的出烟口相连通，将经由吸尘盒2吸取的粉尘送入到排放烟道3中，在排放烟道3的末端，设置有废气处理装置4，经过废气处理装置4将排放的尾气进行处理，最后在通过废气处理装置4对尾气进行排放。

在排放烟道3的下方设置有回收盒5，回收盒5与排放烟道3固定相连，且回收盒5的内部与排放烟道3的内部相通。在回收盒5的侧壁上，开设有插口51，插口51上插接有推拉式的抽屉6。在抽屉6的上方，回收盒5的侧壁上开设有观察口52，通过观察口52来观察回收盒5内的抽屉6盛放粉末的情况。在观察口52上安装有透明的玻璃，通过透明的玻璃将观察口52封闭。

如图2、图3所示，在回收盒5的顶端，其靠近排放烟道3出烟口的一侧设置有弹性的过滤网7。过滤网7倾斜设置，其中过滤网7的过滤表面朝向回收盒5的内部方向。在过滤网7的下方，回收盒5的侧壁上固定有导料板8，导料板8与回收盒5的侧壁之间夹角设置，在导料板8与回收盒5侧壁之间，设置有支撑板81，支撑板81分别与回收盒5的侧壁以及导料板8的下表面固定相连。

在过滤网7靠近出烟口的一侧设置有对过滤网7进行轻微振捣的振捣机构9，振捣机构9包括回转连接在排放烟道3相对侧壁上的曲柄轴91，曲柄轴91的长度方向与排放烟道3的排烟方向相垂直。曲柄轴91的曲柄颈处回转连接有连杆92。在连杆92远离曲柄轴91的一端，设置有呈水平状的振捣杆93，振捣杆93位于曲柄轴91与过滤网7之间，振捣杆93与连杆92之间铰接。在排放烟道3的内部设置有用于支撑振捣杆93，使振捣杆93呈水平状的滑座94，振捣杆93与滑座94之间滑动连接。水平状的振捣杆93位于过滤网7中心点所在的水平线上。

在排放烟道3的外部设置有带动曲柄轴91转动的电机95，电机95的驱动轴与曲柄轴91固定相连，电机95固定在排放烟道3的外部侧壁上。

如图4所示，在振捣杆93靠近过滤网7的一端，振捣杆93的端头上固定有橡胶球931，通过橡胶球931对过滤网7进行振捣，从而使过滤网7发生震动，使附着在过滤网7上的粉尘掉落到回收盒5内的抽屉6内。为防止过滤网7长期撞击造成损坏。在过滤网7靠近振捣杆93的一端表面设置有金属网71，金属网71贴合固定在过滤网7的表面。当振捣杆93进行振捣作业时，振捣杆93上的橡胶球与金属网71相接触，从而迫使过滤网7震动，并且金属网71不会阻挡经过滤网7过滤的废气的排放。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种炒药机粉末回收处理装置，包括炒药机（1），位于炒药机（1）进料口上方的吸尘盒（2）以及与吸尘盒（2）相连通的排放烟道（3），所述排放烟道（3）的出烟端设置有废气处理装置（4），其特征在于：所述排放烟道（3）的下方固定有回收盒（5），所述回收盒（5）与排放烟道（3）内部相连通，所述回收盒（5）的底端设置有可抽拉的抽屉（6），所述回收盒（5）顶端靠近排放烟道（3）出烟口的一侧，排放烟道（3）上设置有带有弹性的过滤网（7），所述过滤网（7）的过滤表面位于回收盒（5）的上方，所述过滤网（7）位于排放烟道（3）出烟口一侧设置有对过滤网（7）进行振捣，使过滤网（7）发生震动的振捣机构（9）。

2.根据权利要求1所述的炒药机粉末回收处理装置，其特征在于：所述振捣机构（9）包括回转连接在排放烟道（3）内部的曲柄轴（91），所述曲柄轴（91）的长度方向与排放烟道（3）的排烟方向相垂直，所述曲柄轴（91）的曲柄颈处回转连接连杆（92），所述连杆（92）的另一端铰接有振捣杆（93），所述振捣杆（93）位于过滤网（7）与曲柄轴（91）的中间位置，所述振捣杆（93）水平设置，所述排放烟道（3）内固定有支撑振捣杆（93）并与振捣杆（93）滑动连接的滑座（94），所述排放烟道（3）的外侧设置有带动曲柄轴（91）转动的电机（95）。

3.根据权利要求2所述的炒药机粉末回收处理装置，其特征在于：所述振捣杆（93）靠近过滤网（7）的一端设置有橡胶球（931）。

4.根据权利要求2所述的炒药机粉末回收处理装置，其特征在于：所述振捣杆（93）位于过滤网（7）中心点所在的水平线上。

5.根据权利要求1所述的炒药机粉末回收处理装置，其特征在于：所述过滤网（7）朝向振捣机构（9）的一侧表面设置有金属网（71）。

6.根据权利要求1所述的炒药机粉末回收处理装置，其特征在于：所述过滤网（7）倾斜设置，所述过滤网（7）的表面朝向回收盒（5）的内部。

7.根据权利要求1所述的炒药机粉末回收处理装置，其特征在于：所述回收盒（5）的进料口靠近过滤网（7）的一侧侧壁上设置有倾斜式的导料板（8）。

8.根据权利要求7所述的炒药机粉末回收处理装置，其特征在于：所述导料板（8）的下方设置有支撑导料板（8）的支撑板（81），所述支撑板（81）分别与回收盒（5）的侧壁以及导料板（8）的下端面固定相连。

9.根据权利要求1所述的炒药机粉末回收处理装置，其特征在于：所述回收盒（5）的侧壁上开设有观察口（52），所述观察口（52）上安装有透明玻璃。