CN220597603U - 一种铝制品生产用铝渣回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝渣回收设备技术领域，公开了种铝制品生产用铝渣回收设备，包括主体，所述主体的顶端后侧固定连接有吸气管，所述吸气管的底端固定连接有集尘箱，所述集尘箱的右端中上侧固定连接有排风管，所述排风管的内部设置有风扇，所述风扇的左端设置有第一过滤网，所述主体的内部左端中下侧固定连接有气缸，所述气缸的右端固定连接有清理板，所述清理板的底端设置有过滤板。本实用新型中，通过振动电机配合弹簧柱带动过滤板振动，使铝液和铝渣充分分离，接着气缸推动清理板使铝渣落入收集箱中，便于回收，避免铝渣堆积造成堵塞，通过风扇、吸气管和第一过滤网将灰尘过滤落在集尘盒中，避免废气对环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝渣回收设备技术领域，尤其涉及一种铝制品生产用铝渣回收设备。
背景技术
铝渣是铝熔炼时产生的，一些不纯混合金属结渣，是铝冶炼、成型过程中会产生的副产品，作为铝工业主要的副产品，可通过分离精炼出部分铝，铝渣产生于所有铝发生熔融的工序，之前人们把铝渣看做废渣而堆弃，不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题。
目前在对铝渣进行回收时，在将铝液和铝渣分离过程中，容易使铝渣堆积在分离装置上造成堵塞，影响分离效果的同时，降低了工作效率，且在加工铝块的过程中产生的烟雾和灰尘大都直接排放在空气中，容易对周边环境造成污染的同时，工人在工作时吸入的话，容易导致身体受损。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种铝制品生产用铝渣回收设备，旨在改善分离过程中，铝渣堆积造成堵塞，影响分离效果，以及，铝块加工时产生的烟雾和灰尘排放在空气中，容易对环境造成污染的同时，工人在工作时吸入，也容易导致身体受损的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝制品生产用铝渣回收设备，包括主体，所述主体的顶端后侧固定连接有吸气管，所述吸气管的底端固定连接有集尘箱，所述集尘箱的右端中上侧固定连接有排风管，所述排风管的内部设置有风扇，所述风扇的左端设置有第一过滤网，所述主体的内部左端中下侧固定连接有气缸，所述气缸的右端固定连接有清理板，所述清理板的底端设置有过滤板，所述过滤板的底端左右两侧中部固定连接有振动电机，所述过滤板的右端固定连接有第三斜板，所述第三斜板的底端固定连接有收集箱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述集尘箱的内部左侧底端滑动连接有集尘盒，所述集尘盒的前端中部固定连接有拉杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述主体的底端四角处均固定连接有支脚，所述主体的内部右端底侧滑动连接有收集箱，所述收集箱的前端中部固定连接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述主体的顶端前侧固定连接有入料箱，所述入料箱的内部前后两侧均固定连接有第一斜板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述主体的内部顶端前侧固定连接有转轴，所述转轴的外侧设置有扭力弹簧，所述转轴的外侧左右两端均转动连接有盖板，所述盖板的底端设置有第二斜板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述主体的内部后端顶侧设置有破碎辊，所述破碎辊的底端设置有加热箱，所述加热箱的底端固定连接有下料斗。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述排风管的内部右侧固定连接有第二过滤网。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述过滤板的底端四角处均固定连接有弹簧柱，所述过滤板的底端固定连接有出料斗，所述出料斗的底端固定连接有出料管，所述出料管的外侧设置有电磁阀。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过振动电机配合弹簧柱带动过滤板振动，使铝液和铝渣充分分离，接着气缸推动清理将铝渣经由第三斜板落入收集箱中，接着拉动把手将收集箱抽出，便于回收的同时，避免铝渣堆积在过滤板上造成堵塞，保证了分离效果，提高了工作效率。
2、本实用新型中，通过风扇和吸气管将加工时的废气吸入集尘箱中，配合第一过滤网将灰尘和有害物质在过滤落在集尘盒中，过滤后的空气经由排风管排出，便于收集的同时，避免加工时产生的废气，对周边环境造成污染，防止工人在工作时吸入，造成身体上的损伤。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝制品生产用铝渣回收设备的正视图；
图2为本实用新型提出的一种铝制品生产用铝渣回收设备的剖面图；
图3为本实用新型提出的一种铝制品生产用铝渣回收设备的吸尘结构示意图。
图例说明：
1、主体；2、支脚；3、把手；4、收集箱；5、拉杆；6、集尘盒；7、集尘箱；8、排风管；9、吸气管；10、入料箱；11、第一斜板；12、转轴；13、扭力弹簧；14、第二斜板；15、第三斜板；16、电磁阀；17、出料管；18、出料斗；19、振动电机；20、弹簧柱；21、过滤板；22、清理板；23、气缸；24、破碎辊；25、下料斗；26、加热箱；27、第一过滤网；28、第二过滤网；29、风扇；30、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝制品生产用铝渣回收设备，包括主体1，所述主体1的顶端后侧固定连接有吸气管9，所述吸气管9的底端固定连接有集尘箱7，所述集尘箱7的右端中上侧固定连接有排风管8，所述排风管8的内部设置有风扇29，所述风扇29的左端设置有第一过滤网27，通过风扇29和吸气管9将加工过程中产生的灰尘吸入集尘箱7中，避免加工时产生的废气对环境造成污染，防止工人在工作时将废气吸入身体造成损伤，所述主体1的内部左端中下侧固定连接有气缸23，所述气缸23的右端固定连接有清理板22，所述清理板22的底端设置有过滤板21，所述过滤板21的底端左右两侧中部固定连接有振动电机19，所述过滤板21的右端固定连接有第三斜板15，所述第三斜板15的底端固定连接有收集箱4，通过振动电机19配合弹簧柱20带动过滤板21振动，使铝液和铝渣充分分离，接着气缸23推动清理板22将铝渣经由第三斜板15落入收集箱4中，接着拉动把手3将收集箱4抽出，便于回收，避免铝渣堆积在过滤板21上造成堵塞，保证了分离效果，提高了工作效率。
集尘箱7的内部左侧底端滑动连接有集尘盒6，集尘盒6的前端中部固定连接有拉杆5，便于回收铝渣，主体1的底端四角处均固定连接有支脚2，主体1的内部右端底侧滑动连接有收集箱4，收集箱4的前端中部固定连接有把手3，便于收集灰尘，便于主体1的顶端前侧固定连接有入料箱10，入料箱10的内部前后两侧均固定连接有第一斜板11，使铝块顺利地落入主体1中，主体1的内部顶端前侧固定连接有转轴12，转轴12的外侧设置有扭力弹簧13，转轴12的外侧左右两端均转动连接有盖板30，通过盖板30沿着转轴12转动挤压扭力弹簧13，当铝块完全进入后，在扭力弹簧13自身弹力下，使盖板30复位，盖板30的底端设置有第二斜板14，主体1的内部后端顶侧设置有破碎辊24，破碎辊24的底端设置有加热箱26，加热箱26的底端固定连接有下料斗25，使铝块沿着第二斜板14落在破碎辊24上进行搅碎，接着落入加热箱26中加热，便于快速融化成铝液，接着铝液通过下料斗25落在过滤板21上，排风管8的内部右侧固定连接有第二过滤网28，防止外部灰尘进入主体1中，过滤板21的底端四角处均固定连接有弹簧柱20，辅助振动的同时，对过滤板21进行缓冲，过滤板21的底端固定连接有出料斗18，出料斗18的底端固定连接有出料管17，出料管17的外侧设置有电磁阀16，通过打开电磁阀16将铝液出料管17排出至底部的容器。
工作原理：当使用时，将铝块从入料箱10通过第一斜板11在重力作用下，经由第二斜板14落在盖板30上，使盖板30沿着转轴12转动对扭力弹簧13进行挤压，当铝块进入主体1中时，在扭力弹簧13自身弹力下，使盖板30复位，接着，铝块沿着第二斜板14落在破碎辊24上，同时启动破碎辊24将铝块搅碎，接着落入加热箱26中加热，便于快速融化成铝液，接着铝液通过下料斗25落在过滤板21上，同时启动振动电机19配合弹簧柱20带动过滤板21进行振动，使铝液和其中的铝渣充分分离，接着启动气缸23推动清理板22将分离出的铝渣经由第三斜板15落入收集箱4中，接着通过拉动把手3将收集箱4抽出，便于回收的同时，避免铝渣堆积在过滤板21上造成堵塞，保证了分离效果，提高了工作效率，接着分离后的铝液落入出料斗18中，接着打开电磁阀16通过出料管17排出，同时，在铝块加工和分离的过程中，启动风扇29在集尘箱7中产生负压，通过吸气管9将加工过程中产生的灰尘吸入集尘箱7中，空气中的灰尘和有害物质在经过第一过滤网27时被拦截落在集尘盒6中，过滤后的空气经由排风管8排出，便于收集的同时，避免加工时产生的废气，对周边环境造成污染，防止工人在工作时吸入，造成身体上的损伤。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝制品生产用铝渣回收设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶端后侧固定连接有吸气管(9)，所述吸气管(9)的底端固定连接有集尘箱(7)，所述集尘箱(7)的右端中上侧固定连接有排风管(8)，所述排风管(8)的内部设置有风扇(29)，所述风扇(29)的左端设置有第一过滤网(27)，所述主体(1)的内部左端中下侧固定连接有气缸(23)，所述气缸(23)的右端固定连接有清理板(22)，所述清理板(22)的底端设置有过滤板(21)，所述过滤板(21)的底端左右两侧中部固定连接有振动电机(19)，所述过滤板(21)的右端固定连接有第三斜板(15)，所述第三斜板(15)的底端固定连接有收集箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用铝渣回收设备，其特征在于：所述集尘箱(7)的内部左侧底端滑动连接有集尘盒(6)，所述集尘盒(6)的前端中部固定连接有拉杆(5)。
3.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用铝渣回收设备，其特征在于：所述主体(1)的底端四角处均固定连接有支脚(2)，所述主体(1)的内部右端底侧滑动连接有收集箱(4)，所述收集箱(4)的前端中部固定连接有把手(3)。
4.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用铝渣回收设备，其特征在于：所述主体(1)的顶端前侧固定连接有入料箱(10)，所述入料箱(10)的内部前后两侧均固定连接有第一斜板(11)。
5.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用铝渣回收设备，其特征在于：所述主体(1)的内部顶端前侧固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的外侧设置有扭力弹簧(13)，所述转轴(12)的外侧左右两端均转动连接有盖板(30)，所述盖板(30)的底端设置有第二斜板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用铝渣回收设备，其特征在于：所述主体(1)的内部后端顶侧设置有破碎辊(24)，所述破碎辊(24)的底端设置有加热箱(26)，所述加热箱(26)的底端固定连接有下料斗(25)。
7.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用铝渣回收设备，其特征在于：所述排风管(8)的内部右侧固定连接有第二过滤网(28)。
8.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用铝渣回收设备，其特征在于：所述过滤板(21)的底端四角处均固定连接有弹簧柱(20)，所述过滤板(21)的底端固定连接有出料斗(18)，所述出料斗(18)的底端固定连接有出料管(17)，所述出料管(17)的外侧设置有电磁阀(16)。
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