CN208259343U - 一种工业滚刷用装丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工业滚刷用装丝机，包括箱体、底座、支撑杆、收料辊、箱门、转轴、导向辊组、引料辊组、出料辊组、张力辊组和进料辊组，箱体设置在底座顶端面左侧，支撑杆设有两个，两个支撑杆对称设置在底座顶端面右侧，转轴转动连接在支撑杆内端面，收料辊可拆卸式安装于转轴上，箱门铰接在箱体前端面，箱体左端面开设有上料口，箱体右端面开设有出料口，导向辊组、引料辊组和张力辊组位于进料辊组和出料辊组之间，且三者呈等边三角形排布，该设计增加了钢丝网的张力稳定性，防止了钢丝网的折断，同时也防止发生钢丝网发生重叠交错的情况。

Description

一种工业滚刷用装丝机

技术领域

本实用新型涉及工业刷生产设备领域，具体为一种工业滚刷用装丝机。

背景技术

工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等。最传统的制刷工艺，在刷辊或刷板的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点：一是密度不够，因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距，有间距就无法植出高密度的效果，在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊；二是刷丝的结合力牢度不够，所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣，用来扣住刷丝后植入冲好的孔内，“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢，从而使刷丝结合在辊轴上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上，这种工艺来制作便不理想。

工业滚刷属于工业刷的一种，但传统的工业滚刷制备过程中，通常是将钢丝网缠绕于滚筒上，制成滚刷，这种方法钢丝网在缠绕的过程中，容易发生重叠、交错灯情况，且张力变化时，会发生折断，导致制备失败，综上所述，现急需一种工业滚刷用装丝机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种工业滚刷用装丝机，以解决上述背景技术中提出的传统的工业滚刷制备过程中，通常是将钢丝网缠绕于滚筒上，制成滚刷，这种方法钢丝网在缠绕的过程中，容易发生重叠、交错灯情况，且张力变化时，会发生折断，导致制备失败的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业滚刷用装丝机，包括装置主体和张力防折断机构，所述装置主体包括箱体、底座、支脚、支撑杆、收料辊、箱门和转轴，所述箱体设置在底座顶端面左侧，所述支脚设置在底座下端面，所述支撑杆设有两个，两个所述支撑杆对称设置在底座顶端面右侧，所述转轴转动连接在支撑杆内端面，所述收料辊可拆卸式安装于转轴上，所述箱门铰接在箱体前端面，所述箱体左端面开设有上料口，所述箱体右端面开设有出料口，所述张力防折断机构位于箱体内部，所述张力防折断机构包括导向辊组、引料辊组、出料辊组、张力辊组和进料辊组，所述导向辊组、引料辊组、出料辊组、张力辊组和进料辊组均转动连接在箱体内部，所述进料辊组位于上料口右侧，所述出料辊组位于出料口左侧，所述导向辊组、引料辊组和张力辊组位于进料辊组和出料辊组之间，且三者呈等边三角形排布。

进一步地，所述支脚设有四个，四个所述支脚分别设置在底座下端面四个棱角处。

进一步地，所述箱体前端面上侧设置有把手，且把手上包裹有软垫。

进一步地，所述箱体后端面设置有透明观察窗。

进一步地，所述上料口和出料口的中心线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了导向辊组、引料辊组、出料辊组、张力辊组和进料辊组，该设计增加了钢丝网的张力稳定性，防止了钢丝网的折断，同时也防止发生钢丝网发生重叠交错的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型箱体内部的工作示意图。

附图标记中：1.箱体；2.底座；3.支脚；4.导向辊组；5.引料辊组；6.支撑杆；7.收料辊；8.出料辊组；9.张力辊组；10.进料辊组；11.把手；12.箱门；13.转轴；14.工业刷丝本体；a.上料口；b.出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业滚刷用装丝机，包括装置主体和张力防折断机构，装置主体包括箱体1、底座2、支脚3、支撑杆6、收料辊7、箱门12和转轴13，箱体1设置在底座2顶端面左侧，支脚3设置在底座2下端面，支撑杆6设有两个，两个支撑杆6对称设置在底座2顶端面右侧，转轴13转动连接在支撑杆6内端面，收料辊7可拆卸式安装于转轴13上，箱门12铰接在箱体1前端面，箱体1左端面开设有上料口a，箱体1右端面开设有出料口b。

张力防折断机构位于箱体1内部，张力防折断机构包括导向辊组4、引料辊组5、出料辊组8、张力辊组9和进料辊组10，导向辊组4、引料辊组5、出料辊组8、张力辊组9和进料辊组10均转动连接在箱体1内部，进料辊组10位于上料口a右侧，出料辊组8位于出料口b左侧，导向辊组4、引料辊组5和张力辊组9位于进料辊组10和出料辊组8之间，且三者呈等边三角形排布，该设计增加了钢丝网的张力稳定性，防止了钢丝网的折断，同时也防止发生钢丝网发生重叠交错的情况。

支脚3设有四个，四个支脚3分别设置在底座2下端面四个棱角处，箱体1前端面上侧设置有把手11，且把手11上包裹有软垫，箱体1后端面设置有透明观察窗，上料口a和出料口b的中心线重合。

本实用新型在工作时：通过把手11打开箱门12，将工业钢丝网本体穿过上料口a，并依次穿过导向辊组4、引料辊组5、出料辊组8、张力辊组9和进料辊组10，最终从上料口a穿出，缠绕于收料辊7外表面，关闭箱门12，通过转轴13转动收料辊7，工业钢丝网本体缠绕于收料辊7上，制成工业滚刷，对工业钢丝网本体进行裁剪，并更换收料辊7，继续进行制备，因导向辊组4、引料辊组5和张力辊组9呈等边三角形排布，保证了工业钢丝网本体的张力稳定，从而解决了传统的工业滚刷制备过程中，通常是将钢丝网缠绕于滚筒上，制成滚刷，这种方法钢丝网在缠绕的过程中，容易发生重叠、交错灯情况，且张力变化时，会发生折断，导致制备失败的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工业滚刷用装丝机，包括装置主体和张力防折断机构，其特征在于：所述装置主体包括箱体(1)、底座(2)、支脚(3)、支撑杆(6)、收料辊(7)、箱门(12)和转轴(13)，所述箱体(1)设置在底座(2)顶端面左侧，所述支脚(3)设置在底座(2)下端面，所述支撑杆(6)设有两个，两个所述支撑杆(6)对称设置在底座(2)顶端面右侧，所述转轴(13)转动连接在支撑杆(6)内端面，所述收料辊(7)可拆卸式安装于转轴(13)上，所述箱门(12)铰接在箱体(1)前端面，所述箱体(1)左端面开设有上料口(a)，所述箱体(1)右端面开设有出料口(b)；

所述张力防折断机构位于箱体(1)内部，所述张力防折断机构包括导向辊组(4)、引料辊组(5)、出料辊组(8)、张力辊组(9)和进料辊组(10)，所述导向辊组(4)、引料辊组(5)、出料辊组(8)、张力辊组(9)和进料辊组(10)均转动连接在箱体(1)内部，所述进料辊组(10)位于上料口(a)右侧，所述出料辊组(8)位于出料口(b)左侧，所述导向辊组(4)、引料辊组(5)和张力辊组(9)位于进料辊组(10)和出料辊组(8)之间，且三者呈等边三角形排布。

2.根据权利要求1所述的一种工业滚刷用装丝机，其特征在于：所述支脚(3)设有四个，四个所述支脚(3)分别设置在底座(2)下端面四个棱角处。

3.根据权利要求1所述的一种工业滚刷用装丝机，其特征在于：所述箱体(1)前端面上侧设置有把手(11)，且把手(11)上包裹有软垫。

4.根据权利要求1所述的一种工业滚刷用装丝机，其特征在于：所述箱体(1)后端面设置有透明观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种工业滚刷用装丝机，其特征在于：所述上料口(a)和出料口(b)的中心线重合。