CN208251115U - 一种基坑支护采用h型钢工法桩加固施工结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基坑支护采用H型钢工法桩加固施工结构，包括设置在承台四周的安装边，四条安装边相互垂直构成直角四边形，安装边包括铁板、H型钢和钢管，相邻铁板之间插设在H型钢的翼缘上，相邻铁板分别设置在H型钢腹板的两侧，铁板上设置有钢管，钢管和铁板分别设置在H型钢翼缘的两侧；安装边上相邻垂直的铁板上分别安装有L型钢，相邻L型钢之间通过固定螺栓固定；安装边上设置有上下通道。本实用新型能够在保证基坑施工安全的前提下，降低施工成本，简便施工方法，施工用材普遍并可重复使用，提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及桥梁承台基坑施工领域，尤其涉及一种基坑支护采用H型钢工法桩加固施工结构。
背景技术
目前桥梁承台基坑施工时，遇到地质条件较差时，基坑支护通常会采用拉森钢板桩施工。但拉森钢板桩施工机械化要求高，施工代价高，经济效益低。
已公开中国实用新型专利，申请号CN201320564641.0，专利名称：一种SMW加劲墙斜撑式基坑组合围护结构，申请日：20130911，本实用新型公开了一种SMW加劲墙斜撑式基坑组合围护结构，包括连续套接的三轴水泥搅拌桩墙、内插型钢形成的复合挡土止水支护结构和钢管斜撑；钢管斜撑的两端分别支承在压顶梁和混凝土支墩上，该压顶梁上设有牛腿，混凝土支墩设于中心岛底板处，所述的牛腿和混凝土支墩的一侧设置有预埋铁板，该预埋铁板与钢管斜撑焊接成型。本实用新型具有强度高、受力性能优、止水效果好、能适应各种土层及多种地下工程的特点。
实用新型内容
本实用新型提供一种基坑支护采用H型钢工法桩加固施工结构，针对现有技术的上述缺陷，提供一种基坑支护采用H型钢工法桩加固施工结构，包括设置在承台四周的安装边，四条所述安装边相互垂直构成直角四边形，所述安装边包括铁板(1)、H型钢(2)和钢管(3)，相邻所述铁板(1)之间插设在H型钢(2)的翼缘上，相邻所述铁板(1)分别设置在H型钢(2)腹板的两侧，所述铁板(1)上设置有钢管(3)，所述钢管(3)和铁板(1)分别设置在H型钢(2)翼缘的两侧；
所述安装边上相邻垂直的铁板(1)上分别安装有L型钢(4)，相邻所述L型钢(4)之间通过固定螺栓(5)固定；所述安装边上设置有上下通道(6)。
优选的，铁板(1)的厚度为12cm。
优选的，钢管(3)通过焊接固定在铁板(1)上。
优选的，钢管(3)套设在U型钢(7)内，所述U型钢(7)通过螺栓安装在铁板(1)上。
优选的，承台与四周的安装边之间形成操作空间(8)，所述操作空间(8)内设置有集水坑(9)。
优选的，相邻所述铁板(1)靠近H型钢(2)腹板的一侧上设置有通孔，相邻所述通孔之间通过螺栓穿过H型钢(2)腹板固定。
优选的，H型钢(2)采用36H型钢，所述铁板(1)采用Q235铁板。
本实用新型的有益效果：能够在保证基坑施工安全的前提下，降低施工成本，简便施工方法，施工用材普遍并可重复使用，提高施工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型中关于点A的放大示意图；
图3为本实用新型中关于点B的放大示意图；
图中，
1、铁板；2、H型钢；3、钢管；4、L型钢；5、固定螺栓；6、上下通道；7、U型钢；8、操作空间；9、集水坑。
具体实施方式
如图1-3所示可知，本实用新型包括有：设置在承台四周的安装边，四条所述安装边相互垂直构成直角四边形，所述安装边包括铁板(1)、H型钢(2)和钢管(3)，相邻所述铁板(1)之间插设在H型钢(2)的翼缘上，相邻所述铁板(1)分别设置在H型钢(2)腹板的两侧，所述铁板(1)上设置有钢管(3)，所述钢管(3)和铁板(1)分别设置在H型钢(2)翼缘的两侧；
所述安装边上相邻垂直的铁板(1)上分别安装有L型钢(4)，相邻所述L型钢(4)之间通过固定螺栓(5)固定；所述安装边上设置有上下通道(6)。
在使用中，将铁板(1)安插在H型钢(2)的翼缘上，相邻垂直的铁板(1)之间通过L型钢(4)和固定螺栓(5)固定，铁板(1)、钢管(3)的高度大于承台的高度，一般为承台高度1.2-1.6倍，根据土质选择，超出承台高度的部分深入地基内部。
在本实施中优选的，铁板(1)的厚度为12cm。
采用12cm厚的铁板(1)，保证相邻两块铁板(1)能够稳定的安装在H型钢(2)的两侧，太薄的容易脆化，太厚的不易固定。
在本实施中优选的，钢管(3)通过焊接固定在铁板(1)上。
在本实施中优选的，钢管(3)套设在U型钢(7)内，所述U型钢(7)通过螺栓安装在铁板(1)上。
采用U型钢(7)固定钢管(3)的方式，防止由于焊接导致钢管(3)变脆的情况发生，不易断，保证钢管(3)的韧性，起到一定的保护作用。
在本实施中优选的，承台与四周的安装边之间形成操作空间(8)，所述操作空间(8)内设置有集水坑(9)。
操作空间(8)的宽度为100cm，上述集水坑(9)的设计，在施工过程中，有利于及时抽取废水，防止因为雨水工业水的堆积，导致基坑不稳固的情况发生。
在本实施中优选的，相邻所述铁板(1)靠近H型钢(2)腹板的一侧上设置有通孔，相邻所述通孔之间通过螺栓穿过H型钢(2)腹板固定。
此种设计，有利于进一步提高铁板(1)与H型钢(2)之间的稳定性。
在本实施中优选的，H型钢(2)采用36H型钢，所述铁板(1)采用Q235铁板。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种基坑支护采用H型钢工法桩加固施工结构，其特征在于，包括设置在承台四周的安装边，四条所述安装边相互垂直构成直角四边形，所述安装边包括铁板(1)、H型钢(2)和钢管(3)，相邻所述铁板(1)之间插设在H型钢(2)的翼缘上，相邻所述铁板(1)分别设置在H型钢(2)腹板的两侧，所述铁板(1)上设置有钢管(3)，所述钢管(3)和铁板(1)分别设置在H型钢(2)翼缘的两侧；所述安装边上相邻垂直的铁板(1)上分别安装有L型钢(4)，相邻所述L型钢(4)之间通过固定螺栓(5)固定；所述安装边上设置有上下通道(6)。
2.根据权利要求1所述的一种基坑支护采用H型钢工法桩加固施工结构，其特征在于：所述铁板(1)的厚度为12cm。
3.根据权利要求2所述的一种基坑支护采用H型钢工法桩加固施工结构，其特征在于：所述钢管(3)通过焊接固定在铁板(1)上。
4.根据权利要求2所述的一种基坑支护采用H型钢工法桩加固施工结构，其特征在于：所述钢管(3)套设在U型钢(7)内，所述U型钢(7)通过螺栓安装在铁板(1)上。
5.根据权利要求3或4所述的一种基坑支护采用H型钢工法桩加固施工结构，其特征在于：所述承台与四周的安装边之间形成操作空间(8)，所述操作空间(8)内设置有集水坑(9)。
6.根据权利要求5所述的一种基坑支护采用H型钢工法桩加固施工结构，其特征在于：所述相邻所述铁板(1)靠近H型钢(2)腹板的一侧上设置有通孔，相邻所述通孔之间通过螺栓穿过H型钢(2)腹板固定。
7.根据权利要求6所述的一种基坑支护采用H型钢工法桩加固施工结构，其特征在于：所述H型钢(2)采用36H型钢，所述铁板(1)采用Q235铁板。
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