CN209704137U - 一种钢制装配式泥浆池围护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢制装配式泥浆池围护结构，该结构包括多根竖直设置的立柱钢管，立柱钢管上套设有限位器，每两个相邻的立柱钢管之间均设有钢板，钢板滑动连接于限位器上，多根立柱钢管与多块钢板围设成一个上下两端均为开口的箱型空腔，每两个相邻的钢板之间均设有支撑钢管，所有支撑钢管均位于同一水平面内，支撑钢管的两端分别固定于相邻的两个钢板上。通过上述设置，由立柱钢管、钢板配合，围设成框架结构，通过框架结构支撑泥浆池的周边，起到防止泥浆池周边垮塌的作用。由于该结构单元化且各部件之间均可拆卸，使得施工过程方便，又能对应各种形状尺寸的泥浆池进行围护。

Description

一种钢制装配式泥浆池围护结构

技术领域

本实用新型涉及工程施工技术领域，特别涉及一种钢制装配式泥浆池围护结构。

背景技术

在水下混凝土灌注桩施工中，采用泥浆护壁，需要有专用泥浆池及沉淀池，但目前项目现场布置的泥浆池，大多采用反铲开挖坑洞的方式，大小、尺寸较为随意，泥浆池边也无支挡措施。在施工过程中，由于泥浆池长期被泥浆浸泡后，池边极易垮塌，影响泥浆池周边的桩基础施工及施工设备行走；其次，泥浆池需要定期用反铲清除底部的沉渣，由于泥浆池边无支挡措施，也会导致泥浆池越清越大，又引发垮塌，如此循环往复，给后续施工带来不利和安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢制装配式泥浆池围护结构，提高泥浆池周边的稳定性，防止泥浆池垮塌。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢制装配式泥浆池围护结构，该结构包括多根竖直设置的立柱钢管，所述立柱钢管上套设有限位器，每两个相邻的所述立柱钢管之间均设有钢板，所述钢板滑动连接于所述限位器上，多根所述立柱钢管与多块所述钢板围设成一个上下两端均为开口的箱型空腔，每两个相邻的所述钢板之间均设有支撑钢管，所有所述支撑钢管均位于同一水平面内，所述支撑钢管的两端分别固定于相邻的两个所述钢板上。

通过采用上述技术方案，介绍了一种钢制装配式泥浆池围护结构，由立柱钢管、钢板配合，围设成框架结构，通过框架结构支撑泥浆池的周边，起到防止泥浆池周边垮塌的作用。通过设置套接的限位器，并使限位器与立柱钢管滑动连接，钢板与限位器滑动连接，达到框架结构可拆卸的目的，便于对框架结构的施工。通过设置支撑钢管，进一步加固上述框架结构，由于支撑钢管位于同一水平面上。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑钢管为“U”形钢管，所述支撑钢管的两端设有插销，所述钢板上开设有圆形插孔，所述支撑钢管两端的所述插销分别插接于相邻的两个所述钢板上开设的所述圆形插孔内。

通过采用上述技术方案，说明了支撑钢管的外形结构，通过“U”形两端的插销设置，与钢板上开设的圆形插孔配合，使得支撑钢管固定于相邻的两个钢板上。

本实用新型的进一步设置为：所述钢板包括普通钢板和连通钢板，所述连通钢板上开设有贯穿所述连通钢板两面的泥浆出口，所述泥浆出口位于所述连通钢板的中部且为位于所述泥浆池内泥浆上表面的下方。

通过采用上述技术方案，说明了钢板分为两种，其中连通钢板上开设有泥浆出口，由于由钢板围成的框架结构为四侧封闭的框型，导致泥浆不便于进出，因此开设有泥浆出口。

本实用新型的进一步设置为：所述限位器包括安装筒和多个限位板组，每个所述限位板组包含两个沿所述安装筒的轴线方向设置与所述安装筒外圆周面的限位板，两个限位板之间留设有限位槽，所述限位器包括角限位器、边限位器和内部限位器，三种所述限位器的所述限位板组分别绕所述安装筒围成为“L”形、“⊥”形和“十”形，分别可连接二、三、四块所述钢板。

通过采用上述技术方案，说明了限位器的结构，包含用于与立柱钢管滑动连接的安装筒和用于与钢板滑动连接的限位板组，另外，说明了限位器分为角限位器、边限位器和内部限位器三类，为配合钢板使用，三类限位器分别设有围成“L”形、“⊥”形和“十”形的二、三、四个限位板组。

本实用新型的进一步设置为：所述立柱钢管至少设置四根，且设有两根相邻所述立柱钢管的所述立柱钢管上套接有所述角限位器，且设有三根相邻所述立柱钢管的所述立柱钢管上套接有所述边限位器，且设有四根相邻所述立柱钢管的所述立柱钢管上套接有所述内部限位器，以四块所述钢板依次连接四根所述立柱钢管围成栅格，以多块所述钢板依次连接对应所述立柱钢管围成多个相连接的栅格并组成指定形状和大小的框架结构。

通过采用上述技术方案，进一步解释了上述的方案，由于限位器为套接于立柱钢管上的结构，而立柱钢管可能位于整体框架的角部、边上或内部，因此可能连接有二、三、四块钢板，因此角限位器、边限位器和内部限位器分别设有二、三、四组限位板组，对应立柱钢管的位置套设不同种类的限位器，进而与不同数量的钢板进行配合。而栅格的设定说明了该框架结构不仅可拆卸，而且单元化，单元化的框架结构可在一定程度上适用于不同形状尺寸的泥浆池。

本实用新型的进一步设置为：每个所述栅格的四块所述钢板中至少包含一块连通钢板。

通过采用上述技术方案，由于框架结构可能由多个单元框架组成，因此每个栅格可能设有一、二、三、四个相邻的栅格，也可能没有相邻栅格，由于框架结构内部需要连通，也需要对外部连通，因此每两个相邻栅格之间应连通，二位于框架结构边缘的钢板至少应有一个与外部连通。

本实用新型的进一步设置为：所述钢板的上下边框分别与自然地面和泥浆池底对齐，所述立柱钢管的下端部位于所述钢板的下边框的下方。

通过采用上述技术方案，说明了钢板不仅与立柱钢管滑动连接，还放置于泥浆池的底部，又因钢板的上边缘位于泥浆池泥浆的上方，因此可以防止泥浆池内的泥浆等不会从钢板上方溢出，立柱钢管的下端位于泥浆池池底的下方，以强化固定效果。

本实用新型的进一步设置为：所述立柱钢管上开设有安装孔，相邻的两根所述立柱钢管之间设有护栏钢管，所述护栏钢管插接于所述安装孔内。

通过采用上述技术方案，说明了框架结构上方设有护栏结构，防止工作人员不慎跌入泥浆池，降低危险因素。

本实用新型的进一步设置为：所述钢板的上端固定有多个吊耳。

通过采用上述技术方案，说明了钢板上设有吊耳，由于钢板重量大，仅无法人力拆装，而吊车也不便于对钢板使用。为能够使用吊车，固定有吊耳。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过立柱钢管、钢板配合，围设成框架结构，通过框架结构支撑泥浆池的周边，起到防止泥浆池周边垮塌的作用。由于该结构单元化且各部件之间均可拆卸，使得施工过程方便，又能对应各种形状尺寸的泥浆池进行围护。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视图；

图2为本实用新型实施例的主视图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为图1中B处的局部放大图。

附图标记：1、栅格；2、立柱钢管；21、安装孔；3、护栏钢管；4、限位器；41、安装筒；42、限位板组；43、限位槽；44、角限位器；45、边限位器；46、内部限位器；5、钢板；51、吊耳；52、普通钢板；53、连通钢板；54、泥浆出口；55、圆形插孔；6、支撑钢管。

具体实施方式

本实用新型是一种钢制装配式泥浆池围护结构，以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1和2，本实施例是一种钢制装配式泥浆池围护结构，对应所挖泥浆池的形状及大小，设为自由格数的多格栅格1状。其中单个栅格1为设有四侧面无上下底面的方形箱体。

栅格1包括四根竖直设置的立柱钢管2，对应栅格1的四条竖直边。立柱钢管2的下端插入地下，位于泥浆池底部下方的土里。立柱钢管2的上端突出于泥浆池的池壁顶部，位于自然地面的上方。四根立柱钢管2的上端与下端分别对齐。

为防止工作人员等不慎落入泥浆池中，该实施例设有位于泥浆池上方的护栏。护栏包括四根水平设置且围设成正方形框状的的护栏钢管3，立柱钢管2突出于泥浆池池壁顶部的部分开设有安装孔21，护栏钢管3插接于安装孔21内，以次固定于相邻的两根立柱钢管2上。

参见图1和3，立柱钢管2上套设有限位器4，限位器4包括管状的安装筒41和多个限位板组42，限位器4通过安装筒41与立柱钢管2套接。每个限位板组42包含两个限位板，同组的两个限位板平行，两个限位板之间留设有限位槽43，限位槽43的方向与安装筒41的轴向方向平行。

限位器4包括角限位器44、边限位器45和内部限位器46，对应分别设有两组、三组、四组限位板组42，角限位器44、边限位器45和内部限位器46的限位板组42分别排列成“L”形、“⊥”形和“十”形。

相邻的两个立柱钢管2之间设有钢板5，钢板5为正方形板，钢板5的两条侧边分别竖直向下由对应的限位槽43内插接安装于立柱钢管2之间。在装配完成后，钢板5的下端与泥浆池的池底平齐，钢板5的上端与自然地面平齐。

由于钢板5重量较大，仅靠人力拆装不切实际，又因钢板5为较大尺寸的板状物，因此吊车也不便于使用。为使得能够使用吊车对钢板5进行拆装，在每块钢板5的上端均固定有两个吊耳51，两个吊耳51沿钢板5的竖直中心线对称分布。吊耳51为半个圆环形，通过其两个端部焊接于钢板5上。

此外，钢板5分为普通钢板52和连通钢板53，连通钢板53上开设有贯穿连通钢板53两侧面的泥浆出口54。且每个栅格1至少包含一个连通钢板53，使之与相邻的其他栅格1相连通。

参见图1和4，为进一步加强单个栅格1的稳定性，在栅格1还设有四根“U”形的支撑钢管，支撑钢管的两端设有插销（图中未标出），两端的插销分别插接于钢板5上开设的圆形插孔55内，圆形插孔55的直径大于支撑钢管的直径，使得支撑钢管可以卡接在圆形插孔55内，且支撑钢管可以人为拆卸。每个钢板5上开设的圆形插孔55位置统一，使得支撑钢管在装配完成后处于水平面内，与相连的两个钢板5均成45°夹角，且位于泥浆池内泥浆上表面的上方。

当泥浆池尺寸较小，泥浆池围护栏仅设有一个栅格1时，设置四根立柱钢管2，每个立柱钢管2上固定一个角限位器44，四个角限位器44的夹角相对。四个钢板5中包含一个连通钢板53。

当泥浆池尺寸较大，泥浆池围护栏设置有多个栅格1时，相邻的栅格1使用同一根立柱钢管2。当立柱钢管2为一个栅格1的竖直边时，该立柱钢管2上设置角限位器44；当立柱钢管2为两个栅格1的公共竖直边时，该立柱钢管2上设置边限位器45；当立柱钢管2为三个及以上的栅格1的公共竖直边时，该立柱钢管2上设置内部限位器46。处于泥浆池围护栏内部的钢板5为连通钢板53，处于泥浆池围护栏边缘的钢板5包括一块连通钢板53和剩余的全部普通钢板52。

Claims (9)

1.一种钢制装配式泥浆池围护结构，其特征在于：包括多根竖直设置的立柱钢管(2)，所述立柱钢管(2)上套设有限位器(4)，每两个相邻的所述立柱钢管(2)之间均设有钢板(5)，所述钢板(5)滑动连接于所述限位器(4)上，多根所述立柱钢管(2)与多块所述钢板(5)围设成一个上下两端均为开口的箱型空腔，每两个相邻的所述钢板(5)之间均设有支撑钢管(6)，所有所述支撑钢管(6)均位于同一水平面内，所述支撑钢管(6)的两端分别固定于相邻的两个所述钢板(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种钢制装配式泥浆池围护结构，其特征在于：所述支撑钢管(6)为“U”形钢管，所述支撑钢管(6)的两端设有插销，所述钢板(5)上开设有圆形插孔(55)，所述支撑钢管(6)两端的所述插销分别插接于相邻的两个所述钢板(5)上开设的所述圆形插孔(55)内。

3.根据权利要求1所述的一种钢制装配式泥浆池围护结构，其特征在于：所述钢板(5)包括普通钢板(52)和连通钢板(53)，所述连通钢板(53)上开设有贯穿所述连通钢板(53)两面的泥浆出口(54)，所述泥浆出口(54)位于所述连通钢板(53)的中部且为位于所述泥浆池内泥浆上表面的下方。

4.根据权利要求3所述的一种钢制装配式泥浆池围护结构，其特征在于：所述限位器(4)包括安装筒(41)和多个限位板组(42)，每个所述限位板组(42)包含两个沿所述安装筒(41)的轴线方向设置与所述安装筒(41)外圆周面的限位板，两个限位板之间留设有限位槽(43)，所述限位器(4)包括角限位器(44)、边限位器(45)和内部限位器(46)，三种所述限位器(4)的所述限位板组(42)分别绕所述安装筒(41)围成为“L”形、“⊥”形和“十”形，分别可连接二、三、四块所述钢板(5)。

5.根据权利要求4所述的一种钢制装配式泥浆池围护结构，其特征在于：所述立柱钢管(2)至少设置四根，且设有两根相邻所述立柱钢管(2)的所述立柱钢管(2)上套接有所述角限位器(44)，且设有三根相邻所述立柱钢管(2)的所述立柱钢管(2)上套接有所述边限位器(45)，且设有四根相邻所述立柱钢管(2)的所述立柱钢管(2)上套接有所述内部限位器(46)，以四块所述钢板(5)依次连接四根所述立柱钢管(2)围成栅格(1)，以多块所述钢板(5)依次连接对应所述立柱钢管(2)围成多个相连接的栅格(1)并组成指定形状和大小的框架结构。

6.根据权利要求5所述的一种钢制装配式泥浆池围护结构，其特征在于：每个所述栅格(1)的四块所述钢板(5)中至少包含一块连通钢板(53)。

7.根据权利要求1所述的一种钢制装配式泥浆池围护结构，其特征在于：所述钢板(5)的上下边框分别与自然地面和泥浆池底对齐，所述立柱钢管(2)的下端部位于所述钢板(5)的下边框的下方。

8.根据权利要求1所述的一种钢制装配式泥浆池围护结构，其特征在于：所述立柱钢管(2)上开设有安装孔(21)，相邻的两根所述立柱钢管(2)之间设有护栏钢管(3)，所述护栏钢管(3)插接于所述安装孔(21)内。

9.根据权利要求1所述的一种钢制装配式泥浆池围护结构，其特征在于：所述钢板(5)的上端固定有多个吊耳(51)。