CN210086026U - 用于混凝土水平支撑的型钢栈桥结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于混凝土水平支撑的型钢栈桥结构，该结构包括：铺设于所述混凝土水平支撑之上的栈桥构件，所述栈桥构件与所述混凝土水平支撑紧固连接；开设于所述栈桥构件的吊装孔；可转动地装设于所述吊装孔处的吊装件，通过转动所述吊装件可将所述吊装件置于所述吊装孔内或位于所述栈桥构件之上。本实用新型的型钢栈桥结构采用标准化结构形式，安装方便、施工快，并可长期反复使用，不但节能环保，还能节约工期，降低施工成本。且将吊装件采用可转动的安装形式，使得在吊装栈桥构件时，可转动吊装件而将吊装件露出，在不使用时可转动吊装件而将吊装件隐藏在吊装孔内，而不会影响栈桥构件表面的平整度。

Description

用于混凝土水平支撑的型钢栈桥结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程施工领域，特指一种用于混凝土水平支撑的型钢栈桥结构。

背景技术

随着城市建设用地日趋紧张，地下空间的开发快速发展，基坑工程正在朝着深大方向发展，对于施工场地比较受限的深大基坑，往往需要在基坑内设置栈桥形成施工平台以布置施工机械和行驶土方运输车辆，提高基坑开挖和出土效率。目前国内基坑工程常用的栈桥为钢筋混凝土栈桥，不但施工周期长，而且钢筋混凝土栈桥拆除时还会产生大量垃圾，造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于混凝土水平支撑的型钢栈桥结构，解决现有的钢筋混凝土栈桥施工周期长、拆除时会产生大量垃圾以及造成环境污染等的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种用于混凝土水平支撑的型钢栈桥结构，包括：

铺设于所述混凝土水平支撑之上的栈桥构件，所述栈桥构件与所述混凝土水平支撑紧固连接；

开设于所述栈桥构件的吊装孔；以及

可转动地装设于所述吊装孔处的吊装件，通过转动所述吊装件可将所述吊装件置于所述吊装孔内或位于所述栈桥构件之上。

本实用新型的型钢栈桥结构采用标准化结构形式，安装方便、施工快，并可长期反复使用，不但节能环保，还能节约工期，降低施工成本。且将吊装件采用可转动的安装形式，使得在吊装栈桥构件时，可转动吊装件而将吊装件露出，在不使用时可转动吊装件而将吊装件隐藏在吊装孔内，而不会影响栈桥构件表面的平整度。

本实用新型用于混凝土水平支撑的型钢栈桥结构的进一步改进在于，所述混凝土水平支撑上预置有预埋件，所述预埋件内部设有内螺纹；

所述栈桥构件对应置于所述混凝土水平支撑上的部分开设有连接孔，通过连接件穿过所述连接孔并与所述预埋件螺合连接而紧固连接所述栈桥构件和所述混凝土水平支撑。

本实用新型用于混凝土水平支撑的型钢栈桥结构的进一步改进在于，所述连接件的顶部设有插接孔；

所述型钢栈桥结构还包括防护栏，所述防护栏中的立杆插设于对应的插接孔内而使得所述防护栏立设于所述栈桥构件上。

本实用新型用于混凝土水平支撑的型钢栈桥结构的进一步改进在于，所述吊装件包括置于所述吊装孔内并与所述吊装孔的大小相适配的底座、固设于所述底座相对两侧的安装轴以及固设于所述底座上的吊环；

所述安装轴可转动地安装于所述栈桥构件上对应所述吊装孔顶部的部分，所述底座可绕所述安装轴进行转动，所述吊环随着所述底座的转动而置于所述吊装孔内或位于所述吊装孔外并在所述栈桥构件之上。

本实用新型用于混凝土水平支撑的型钢栈桥结构的进一步改进在于，所述栈桥构件包括并排固定连接的多个H型钢，且多个所述H型钢的四周固设有封闭板。

附图说明

图1为本实用新型用于混凝土水平支撑的型钢栈桥结构的结构示意图。

图2为本实用新型用于混凝土水平支撑的型钢栈桥结构中栈桥构件和混凝土水平支撑连接处的剖视图。

图3为图2所示的结构中插入连接件的结构示意图。

图4为图3所示的结构中插入防护栏的结构示意图。

图5为本实用新型用于混凝土水平支撑的型钢栈桥结构中吊装件的结构示意图。

图6为本实用新型用于混凝土水平支撑的型钢栈桥结构中吊装件隐藏于吊装孔内的结构示意图。

图7为本实用新型用于混凝土水平支撑的型钢栈桥结构中吊装件露出于栈桥构件外的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1，本实用新型提供了一种用于混凝土水平支撑的型钢栈桥结构，采用标准化的结构形式，安装方便、施工快，并且可以长期反复使用，不但节能环保，还能节约工期，降低施工成本。下面结合附图对本实用新型用于混凝土水平支撑的型钢栈桥结构进行说明。

参阅图1，显示了本实用新型用于混凝土水平支撑的型钢栈桥结构的结构示意图。下面结合图1，对本实用新型用于混凝土水平支撑的型钢栈桥结构进行说明。

如图1所示，本实用新型的用于混凝土水平支撑的型钢栈桥结构包括栈桥构件21，该栈桥构件21铺设于混凝土水平支撑10之上，且该栈桥构件21与混凝土水平支撑10紧固连接；结合图5和图6所示，该型钢栈桥结构还包括吊装孔211和吊装件22，吊装孔211开设于栈桥构件21上，用于安装吊装件22，该吊装件22可转动地装设在吊装孔211处，通过转动吊装件22可将吊装件22置于吊装孔211内，结合图7所示，还可以通过转动吊装件22而使得吊装件22位于栈桥构件21之上。

通过设置可转动的吊装件22，能够在使用的时候，转动吊装件22以使其露出，利用吊装设备通过吊装件22吊运栈桥构件21，而后转动吊装件22已将吊装件22隐藏于吊装孔211内，以避免吊装件妨碍栈桥构件21的使用。

本实用新型的型钢栈桥结构采用标准化结构形式，安装方便、施工快，并可长期反复使用，不但节能环保，还能节约工期，降低施工成本。

作为本实用新型的一较佳实施方式，如图2所示，混凝土水平支撑10上预置有预埋件101，该预埋件101内部设有内螺纹，较佳地，在混凝土水平支撑10施工时，将预埋件101预先放置到混凝土水平支撑10的浇筑空间内，而后在浇筑形成混凝土水平支撑10，该预埋件101的顶部开口置于混凝土水平支撑10的顶面，以便于连接栈桥构件21。又加地，预埋件101为内螺纹套筒，埋设于混凝土水平支撑10内。在栈桥构件21对应置于混凝土水平支撑10上的部分开设有连接孔212，结合图3所示，通过连接件23穿过连接孔212并与预埋件101螺合连接而紧固连接栈桥构件21和混凝土水平支撑10。

较佳地，连接孔212为T型孔，相应地，连接件23为T型件。T型件置于对应的T型孔内，从而与栈桥构件21紧密相接，T型件的竖向杆插入连接孔212内并与预埋件101螺合连接，T型件的横向杆置于连接孔212对应的部分处，且T型件的横向杆完全置于对应的连接孔212内，而不会露出于栈桥构件21的表面。采用T型孔和T型件的相互配合，一方面将栈桥构件固定在混凝土水平支撑上，防止栈桥构件在混凝土水平支撑上滑动，发生危险；另一方面，T型件可以防止施工机械和车辆驶过时，栈桥构件上下跳动，提高了栈桥构件的连接牢固稳定性。

进一步地，在连接件23的顶部开设有插接孔231；结合图1和图4所示，型钢栈桥结构还包括防护栏24，防护栏24中的立杆241插设于对应的插接孔231内而使得防护栏24立设于栈桥构件21上。

防护栏24包括多个横杆242和多个立杆241，横杆242和立杆241横纵交错设置而形成防护栏24，在栈桥构件21搭设于对应的混凝土水平回程10的端部处立设防护栏24，以起到防护作用，避免发生摔落危险；且防护栏24的安装利用了连接件23，提高装配后防护栏24与栈桥构件21和混凝土水平支撑10的一体性，无需在栈桥构件21上另设连接孔洞，可减少对栈桥构件21的强度破坏，提高栈桥构件21的结构安全。

作为本实用新型的另一较佳实施方式，如图5所示，吊装件22包括置于吊装孔211内并与吊装孔211的大小相适配的底座221、固设于底座221相对两侧的安装轴222以及固设于底座221上的吊环223；结合图6和图7所示，安装轴222可转动地安装于栈桥构件21上对应吊装孔211的顶部的部分，也即将安装轴222可转动地安装在吊装孔211孔壁的顶部处，使得底座221的底面绕着安装轴222转动后能够与栈桥构件21的表面平齐。底座221的大小与吊装孔211的大小相适配，使得底座221能够将吊装孔211的开口完全封堵。吊环223安装在底座221的顶面，底座221可绕着安装轴222进行转动，吊环223随着底座221的转动而可置于吊装孔211内或者位于吊装孔211外并在栈桥构件21之上。

进一步地，如图2和图6所示，栈桥构件21包括并排固定连接的多个H型钢213，结合图1所示，多个H型钢213的四周固定设有封闭板214。栈桥构件21为一整体结构，使得安装方便，且结构强度高，稳定性高。

结合图6和图7所示，在栈桥构件21上开设的吊装孔211贯通栈桥构件21的上下表面，吊装孔211呈圆筒状结构，吊装孔211上位于栈桥构件21上表面的一侧安装有吊装件22，吊装件22的吊环223和安装轴222的垂直投影位于同一直线上，并位于圆形的底座221上，吊装孔211的孔壁靠近栈桥构件21上表面的部分开设有轴孔，安装轴222可自由转动地插设在轴孔内，整个吊装件22可绕着安装轴222旋转，从而使得吊装时，将底座221上固定吊环223一侧旋转到上面，也即将底座221的顶面旋转到上面，吊装设备的吊钩可以勾住吊环223而对栈桥构件21进行吊装，在吊装完成后，将吊环223的一侧旋转到吊装孔211内，底座221的底面与栈桥构件的上表面相平，方便使用。较佳地，吊装孔211有四个，均匀对称地布设在栈桥构件21上。

较佳地，如图1和图2所示，将栈桥构件21垂直放置于相邻的两个混凝土水平支撑10上，且栈桥构件21的端部搭设于对应的混凝土水平支撑10上，栈桥构件21的端面与混凝土水平支撑10对应的侧面相平齐。通过将多个栈桥构件21并排铺设固定于混凝土水平支撑10上，从而形成了供车辆以及人员行走的栈桥。

下面对本实用新型的用于混凝土水平支撑的型钢栈桥结构的安装以及拆除过程进行说明。

如图1所示，本实用新型的型钢栈桥结构在混凝土水平支撑10施工好后，提供多个栈桥构件21，结合图7所示，将栈桥构件21上的吊装件22的吊环223旋转到上面，通过吊装设备的吊钩勾住吊环223而将栈桥构件21吊放到相邻的两个混凝土水平支撑10上，调节栈桥构件21的位置而使得栈桥构件21的端面与对应的混凝土水平支撑10的侧面相平齐，将栈桥构件21落放到位后，解除吊钩和吊环223的连接，结合图6所示，将吊环223旋转至吊装孔211内而隐藏起来。结合图2所示，将连接件23插入到栈桥构件21的连接孔212内，旋拧连接件23而将连接件23与混凝土水平支撑10上的预埋件101螺合连接，拧紧连接件23而使得连接件23完全置于连接孔212内，从而将栈桥构件21与混凝土水平支撑10连接好。结合图3所示，接着将防护栏24吊放到栈桥构件21上，将防护栏24上的立杆241的底部对准插接孔231，将立杆241的底部部分插入到插接孔231内，从而完成了防护栏24的安装，防护栏24立设在栈桥构件21上对应位于混凝土水平支撑10的端部处。接着重复上述步骤安装其余的栈桥构件21，将多个栈桥构件21并排设置，从而形成了供通行使用的栈桥。在基坑内的栈桥需要拆除时，先将栈桥构件上的防护栏224拔出，并运送走，接着将连接件23从连接孔212内旋出，解除栈桥构件21与混凝土水平支撑10的连接，结合将吊环223旋转到上面，将栈桥构件21吊走，接着重复上述步骤拆除其余的栈桥构件。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于混凝土水平支撑的型钢栈桥结构，其特征在于，包括：

铺设于所述混凝土水平支撑之上的栈桥构件，所述栈桥构件与所述混凝土水平支撑紧固连接；

开设于所述栈桥构件的吊装孔；以及

可转动地装设于所述吊装孔处的吊装件，通过转动所述吊装件可将所述吊装件置于所述吊装孔内或位于所述栈桥构件之上。

2.如权利要求1所述的用于混凝土水平支撑的型钢栈桥结构，其特征在于，所述混凝土水平支撑上预置有预埋件，所述预埋件内部设有内螺纹；

所述栈桥构件对应置于所述混凝土水平支撑上的部分开设有连接孔，通过连接件穿过所述连接孔并与所述预埋件螺合连接而紧固连接所述栈桥构件和所述混凝土水平支撑。

3.如权利要求2所述的用于混凝土水平支撑的型钢栈桥结构，其特征在于，所述连接件的顶部设有插接孔；

所述型钢栈桥结构还包括防护栏，所述防护栏中的立杆插设于对应的插接孔内而使得所述防护栏立设于所述栈桥构件上。

4.如权利要求1所述的用于混凝土水平支撑的型钢栈桥结构，其特征在于，所述吊装件包括置于所述吊装孔内并与所述吊装孔的大小相适配的底座、固设于所述底座相对两侧的安装轴以及固设于所述底座上的吊环；

所述安装轴可转动地安装于所述栈桥构件上对应所述吊装孔顶部的部分，所述底座可绕所述安装轴进行转动，所述吊环随着所述底座的转动而置于所述吊装孔内或位于所述吊装孔外并在所述栈桥构件之上。

5.如权利要求1所述的用于混凝土水平支撑的型钢栈桥结构，其特征在于，所述栈桥构件包括并排固定连接的多个H型钢，且多个所述H型钢的四周固设有封闭板。

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