CN209339172U - 一种新型桩板复合基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型桩板复合基础，包括大板基础和桩基础，所述大板基础与桩基础通过混凝土浇筑一体成型；大板基础由钢筋框架与混凝土浇筑而成，包括底板部和立柱部，在底板部的上端面设有台阶部，立柱部垂直置于台阶部上；桩基础由钢筋笼与混凝土浇筑而成，桩基础的顶端穿设于底板部的下端面内，底板部、立柱部、台阶部以及桩基础的中心线相重合，立柱部的横截面面积大于桩基础的横截面面积。本实用新型可以解决大板基础承载力不足、回填土容易导致基础漂移的问题，同时可以解决桩基的承载力不足、埋深大、抗水平变形能力弱以及软弱地基基础设计困难等问题。

Description

一种新型桩板复合基础

技术领域：

本实用新型涉及一种新型桩板复合基础。

背景技术：

江苏全省范围内的沿江、沿海大部分地区为大部分为软弱地基，给输电线路基础设计带来了很大的麻烦。由于地质条件主要以软弱地基为主，地基承载力相对较低，所以，江苏省的大板基础尺寸较大，桩基的埋深很深，而且很多情况下采用群桩基础，荷载大时桩数达到9根或更多。总之，江苏省输电线路工程建设的基础工程量占修路造价的比例一直处于国内前列，给工程设计、实施带来了许多障碍。

目前在输电线路基础工程软弱地基中，一般采用大板基础，大板基础施工时，先开挖基坑，然后进行支模，放置钢筋笼，进行混凝土浇筑，形成由底板和立柱组成的大板基础形式，成形后拆除模板，再向基坑中回填土。在荷载较大时，大板基础的埋置深度和尺寸较大，导致基坑开挖土方量变大，施工强度很大。

发明内容：

本实用新型是为了降低输电线路的基础工程量，解决目前基础设计、施工中的一些难题，提高线路工程的可靠性和经济性解决上述现有技术存在的问题而提出的一种新型桩板复合基础。

本实用新型所采用的技术方案有：

一种新型桩板复合基础，包括大板基础和桩基础，所述大板基础与桩基础通过混凝土浇筑一体成型；

大板基础由钢筋框架与混凝土浇筑而成，包括底板部和立柱部，在底板部的上端面设有台阶部，立柱部垂直置于台阶部上；

桩基础由钢筋笼与混凝土浇筑而成，桩基础的顶端穿设于底板部的下端面内，底板部、立柱部、台阶部以及桩基础的中心线相重合，立柱部的横截面面积大于桩基础的横截面面积。

进一步地，所述桩基础顶面与大板基础底面之间的高度差至少为15cm。

进一步地，所述钢筋框架包括底框部和立框部，底框部与立框部相互焊接，底框部为T形台状，立框部为矩形柱状。

进一步地，所述底框部和立框部均由若干主筋和箍筋焊接而成。

进一步地，所述钢筋笼为矩形柱状，包括四根立筋，四根立筋布置成正方形，在相邻的两根立筋之间焊接若干个呈Z字形布置的连接筋。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型可以解决大板基础承载力不足、回填土容易导致基础漂移的问题，同时可以解决桩基的承载力不足、埋深大、抗水平变形能力弱以及软弱地基基础设计困难等问题；采用该新型基础，可以降低输电线路的基础工程量，解决目前基础设计、施工中的一些难题，提高线路工程的可靠性和经济性。

附图说明：

图1是本实用新型桩板复合基础结构示意图。

图2是本实用新型在基坑内浇筑完成后示意图。

其中，1-大板基础；2-桩基础；11-基坑；12-底板部；13-立柱部；14-台阶部；21-立筋；22-连接筋；111-底框部；112-立框部。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2，本实用新型一种新型桩板复合基础，包括大板基础1和桩基础2，大板基础1与桩基础2通过混凝土浇筑一体成型。

本实用新型中的大板基础1包括底板部12和立柱部13，底板部12与立柱部13的横截面均为矩形状结构，在底板部12的上端面设有矩形状的台阶部14，立柱部13垂直置于台阶部14上。大板基础1底部T台状的结构，可以增加接触面积，使得基础更加稳定。

桩基础2的横截面为矩形状，桩基础2的顶端穿设于底板部12的下端面内，底板部12、立柱部13、台阶部14以及桩基础2的中心线相重合，立柱部13的横截面面积大于桩基础2的横截面面积。

桩基础2顶面与大板基础1底面之间的高度d差至少为15cm。

大板基础1由钢筋框架与混凝土浇筑而成，大板基础1中的钢筋框架包括底框部111和立框部112，底框部111与立框部112相互焊接，底框部111为T形台状，立框部112为矩形柱状。底框部111和立框部112均由若干主筋和箍筋焊接而成。

桩基础2由钢筋框与混凝土浇筑而成，桩基础2中的钢筋笼为矩形柱状，包括四根立筋21，四根立筋布置成正方形，在相邻的两根立筋之间焊接若干个呈Z字形布置的连接筋22。

本实用新型复合基础的具体施工过程如下：

1）开挖基坑11，并在基坑11的底部开挖桩孔；

2）将焊接好的钢筋笼放入桩孔内，并在桩孔内浇筑混凝土，最终形成桩基础2，且桩基础2的顶端伸出桩孔外并置于基坑11内；

3）将用于形成大板基础1的钢筋框架放置于基坑11内，并使得桩基础2的顶端置于钢筋框架下端面的中心处，按照大板基础的尺寸在钢筋框架四周进行支模板，并在钢筋框架内浇筑混凝土并最终形成大板基础1，并满足桩基础2顶面与大板基础1底面之间的高度差至少为15cm。

4）大板基础1与桩基础2通过混凝土固结后，最终形成一体式桩板复合基础，复合基础共同受力，最后拆除大板基础四周的模板，回填基坑11 ，完成施工。

本实用新型复合基础可以降低输电线路的基础工程量，解决目前基础设计、施工中的一些难题，提高线路工程的可靠性和经济性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型桩板复合基础，其特征在于：包括大板基础（1）和桩基础（2），所述大板基础（1）与桩基础（2）通过混凝土浇筑一体成型；

大板基础（1）由钢筋框架与混凝土浇筑而成，包括底板部（12）和立柱部（13），在底板部（12）的上端面设有台阶部（14），立柱部（13）垂直置于台阶部（14）上；

桩基础（2）由钢筋笼与混凝土浇筑而成，桩基础（2）的顶端穿设于底板部（12）的下端面内，底板部（12）、立柱部（13）、台阶部（14）以及桩基础（2）的中心线相重合，立柱部（13）的横截面面积大于桩基础（2）的横截面面积。

2.如权利要求1所述的新型桩板复合基础，其特征在于：所述桩基础（2）顶面与大板基础（1）底面之间的高度差至少为15cm。

3.如权利要求1所述的新型桩板复合基础，其特征在于： 所述钢筋框架包括底框部（111）和立框部（112），底框部（111）与立框部（112）相互焊接，底框部（111）为T形台状，立框部（112）为矩形柱状。

4.如权利要求3所述的新型桩板复合基础，其特征在于：所述底框部（111）和立框部（112）均由若干主筋和箍筋焊接而成。

5.如权利要求1所述的新型桩板复合基础，其特征在于：所述钢筋笼为矩形柱状，包括四根立筋（21），四根立筋布置成正方形，在相邻的两根立筋之间焊接若干个呈Z字形布置的连接筋（22）。