CN206368375U - 一种输电铁塔用基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输电铁塔用基础，属于输电设备领域。该输电铁塔用基础包括沉井井筒、板式底板和立柱；沉井井筒为筒状结构，板式底板形成在沉井井筒的上端，且固定包裹在沉井井筒外部。本实用新型实施例通过板式底板形成在沉井井筒的上端，且固定包裹在沉井井筒外部，当输电铁塔载荷较大时，通过沉井井筒辅助板式基础将输电铁塔的载荷传递到地层中，由于沉井井筒为筒状结构，混凝土用量较少，故可避免因板式基础的板式底板的埋深和尺寸均较大，导致混凝土的用量较大的问题，降低输电铁塔用基础的建设成本，且由于安装沉井井筒的过程中无需架设模板，用于安装沉井井筒的基坑的尺寸较小，土方的开挖回填量较小，降低施工强度。

Description

一种输电铁塔用基础

技术领域

本实用新型涉及输电设备领域，特别涉及一种输电铁塔用基础。

背景技术

输电铁塔用基础是一种与输电铁塔固定连接，埋入地层中以将输电铁塔的载荷传递到地层中的电力设施。

目前输电铁塔用基础一般为板式基础，板式基础包括底板和立柱，其形成过程如下：先使用挖掘机在地层中挖基坑，然后在基坑中架设用于生产板式基础的模板，在模板中放入钢筋笼，然后向模板中浇注混凝土，形成下部为底板，上部为立柱的基础型式，板式基础成型后拆除模板，再向基坑中回填土体以将板式基础埋在地层中。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

当荷载条件较大时，目前的板式基础的埋深和底板的尺寸均较大，混凝土的用量较大，建设成本较高，同时为满足架设模板的要求，所开挖出的基坑的尺寸也较大，这样具有大量的土方开挖回填量，施工强度较大。

实用新型内容

为了解决现有技术中的输电铁塔用基础的建设成本较高，施工强度较大的问题，本实用新型实施例提供了一种输电铁塔用基础。所述技术方案如下：

一种输电铁塔用基础，所述输电铁塔用基础包括沉井井筒、板式底板和立柱；

所述沉井井筒为筒状结构，其下端设有刃脚，且其下端内部设有沉井底板；

所述板式底板形成在所述沉井井筒的上端，且固定包裹在所述沉井井筒外部，所述立柱与所述板式底板形成板式基础，所述板式基础的轴线与所述沉井井筒的轴线共线。

具体地，所述沉井井筒为圆筒状结构。

进一步地，所述沉井井筒为钢筋混凝土结构。

具体地，所述沉井井筒的壁厚为15cm-50cm，直径为3m-6m，深度为3m-6m。

具体地，所述沉井井筒内部设有至少一块隔板。

具体地，所述沉井井筒的内壁上沿其周向设有至少一个三角形凹槽。

具体地，所述板式底板和所述立柱均为钢筋混凝土结构。

具体地，所述底板的横截面形状为矩形、梯形或阶梯型。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例通过板式底板形成在沉井井筒的上端，且固定包裹在沉井井筒外部，当输电铁塔载荷较大时，通过沉井井筒辅助板式基础将输电铁塔的载荷传递到地层中，由于沉井井筒为筒状结构，混凝土用量较少，故可避免因板式基础的板式底板的埋深和尺寸均较大，导致混凝土的用量较大的问题，降低输电铁塔用基础的建设成本，且由于安装沉井井筒的过程中无需架设模板，用于安装沉井井筒的基坑的尺寸较小，土方的开挖回填量较小，降低施工强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的输电铁塔用基础的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的沉井井筒的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的立柱的横截面示意图；

图4是本实用新型实施例提供的板式底板的横截面示意图。

其中：

1沉井井筒，11刃脚，12沉井底板，13隔板，14凹槽，

2板式基础，21板式底板，22立柱，23主筋，24箍筋。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种输电铁塔用基础，该输电铁塔用基础包括沉井井筒1、板式底板21和立柱22；

沉井井筒1为筒状结构，其下端设有刃脚11，且其下端内部设有沉井底板12；

板式底板21形成在沉井井筒1的上端，且固定包裹在沉井井筒1外部，立柱22与板式底板21形成板式基础2，板式基础2的轴线与沉井井筒1的轴线共线。

形成本实用新型实施例提供的输电铁塔用基础时，先在地面上预制沉井井筒1，而后使用挖掘机在地层中挖出板式基础2的基坑，当板式基础2的基坑达到指定埋深后，用洛阳铲或其他机械按照沉井井筒1的尺寸开挖沉井井筒基坑，当沉井井筒基坑达到一定深度后，在沉井井筒基坑内垫砂垫层和承垫木，将沉井井筒1下沉至沉井井筒基坑内，并使沉井井筒1的刃脚11位于承垫木上，而后通过凿桩的方式向沉井井筒1施力使沉井井筒1下沉，下沉过程中需保证凿桩过程相对沉井井筒1的轴线对称，避免沉井井筒1发生倾斜而撕裂。当沉井井筒1下沉一定距离后，由沉井井筒基坑内继续下挖土层，如此重复进行，直到沉井井筒1下沉至设计标高后停止下挖土层和凿桩，在沉井井筒基坑内注入混凝土封底，并在沉井井筒1内部浇注沉井底板12，防止沉井井筒基坑内的水或土等进入沉井井筒1内。

沉井井筒1安装完成后，在沉井井筒1上方架设用于生产板式基础2的板式基础模板(图中未示出)，其中，沉井井筒1的上端内壁上设有台阶，板式基础模板架设到沉井井筒1上后通过该台阶进行定位。而后向板式基础模板内放入钢筋笼，再向板式基础模板内浇注混凝土，混凝土在板式基础模板内成型后即形成板式基础2，且该板式基础2的板式底板21与沉井井筒1的上端锚固成一体。最后拆除板式基础模板，向板式基础基坑内回填土方即可。

本实用新型实施例通过板式底板21形成在沉井井筒1的上端，且固定包裹在沉井井筒1外部，当输电铁塔载荷较大时，通过沉井井筒1辅助板式基础2将输电铁塔的载荷传递到地层中，由于沉井井筒1为筒状结构，混凝土的用量较少，故可避免因板式基础2的板式底板21的埋深和尺寸均较大，导致混凝土的用量较大的问题，降低输电铁塔用基础的建设成本，且由于安装沉井井筒1的过程中无需架设模板，用于安装沉井井筒1的基坑的尺寸较小，土方的开挖回填量较小，降低施工强度。

在本实用新型实施例中，沉井井筒1为圆筒状结构，结构简单，避免沉井井筒1上存在应力集中，且预制沉井井筒1的模板的结构也较为简单，降低生产成本。当然，本领域技术人员可知，沉井井筒1的横截面形状也可为矩形，且沉井井筒1的内壁上还可设置多层台阶。

在本实用新型实施例中，沉井井筒1为钢筋混凝土结构，保证沉井井筒1的强度，且预制沉井井筒1的过程中，可使沉井井筒1的钢筋中平行于沉井井筒1的轴线的钢筋的上端由沉井井筒1的上端的混凝土中漏出，在浇筑形成板式底板2之前，可通过绑扎或焊接的形式使由沉井井筒1的上端的混凝土中漏出的钢筋与板式基础2的钢筋固定在一起，保证沉井井筒1与板式基础2连接的稳固性。

在本实用新型实施例中，沉井井筒1的壁厚为15cm-50cm，直径为3m-6m，深度为3m-6m，保证沉井井筒1的强度。且在本实用新型实施例中，沉井井筒1锚入板式底板21内部的厚度为150cm-500cm。当然，本领域技术人员可知，根据输电铁塔对基础产生的上拔载荷的具体情况，沉井井筒1的壁厚、直径和深度也可具体设定为其他数值，且沉井井筒1也可由多个沉井井筒1串接而成，上下两个沉井井筒1之间通过台肩限位，且通过浇注混凝土进行固定，沉井井筒1的体积较小，便于下沉沉井井筒1。

如图2所示，在本实用新型实施例中，沉井井筒1内部设有至少一块隔板13。

在本实用新型实施例中，至少一块隔板13与沉井井筒1一起预制好，通过至少一块隔板13将沉井井筒1内部分隔为至少两个独立的空间，便于下沉沉井井筒1的过程中均匀开挖沉井井筒基坑内的土层。其中，至少一块隔板13在沉井井筒1内部分隔出的空间的数量小于4个，优选地，至少一块隔板13的数量为四块，四块隔板13中的每块隔板13的一端与沉井井筒1的内壁固定，另一端与其他三块隔板13均固定，通过四块隔板13将沉井井筒1内部等分成四个独立的空间，每个空间的横截面的圆心角均为90度。

如图2所示，在本实用新型实施例中，沉井井筒1的内壁上沿其周向设有至少一个三角形凹槽14。

在本实用新型实施例中，通过在沉井井筒1的内壁上设置三角形凹槽14，便于下沉沉井井筒1的过程中，沉井井筒1切土下沉。

如图3所示，且结合图4进行说明，在本实用新型实施例中，板式底板21和立柱22均为钢筋混凝土结构。

在本实用新型实施例中，板式底板21和立柱22的钢筋包括主筋23和箍筋24，主筋23平行于板式基础2的轴线，箍筋24平行于板式底板21的底面，每根箍筋24与多根主筋23之间焊接或绑扎固定，通过主筋23和箍筋24形成板式基础2的钢筋笼。

参见图4，在本实用新型实施例中，板式底板21的横截面形状为矩形、梯形或阶梯型，立柱22的横截面形状为圆形或方形。在本实用新型实施例中，板式底板21的横截面形状为梯形，结构简单，且抗拔性能较好。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种输电铁塔用基础，其特征在于，所述输电铁塔用基础包括沉井井筒(1)、板式底板(21)和立柱(22)；

所述沉井井筒(1)为筒状结构，其下端设有刃脚(11)，且其下端内部设有沉井底板(12)；

所述板式底板(21)形成在所述沉井井筒(1)的上端，且固定包裹在所述沉井井筒(1)外部，所述立柱(22)与所述板式底板(21)形成板式基础(2)，所述板式基础(2)的轴线与所述沉井井筒(1)的轴线共线。

2.根据权利要求1所述的输电铁塔用基础，其特征在于，所述沉井井筒(1)为圆筒状结构。

3.根据权利要求2所述的输电铁塔用基础，其特征在于，所述沉井井筒(1)为钢筋混凝土结构。

4.根据权利要求3所述的输电铁塔用基础，其特征在于，所述沉井井筒(1)的壁厚为15cm-50cm，直径为3m-6m，深度为3m-6m。

5.根据权利要求1所述的输电铁塔用基础，其特征在于，所述沉井井筒(1)内部设有至少一块隔板(13)。

6.根据权利要求1-5任一项权利要求所述的输电铁塔用基础，其特征在于，所述沉井井筒(1)的内壁上沿其周向设有至少一个三角形凹槽(14)。

7.根据权利要求1所述的输电铁塔用基础，其特征在于，所述板式底板(21)和所述立柱(22)均为钢筋混凝土结构。

8.根据权利要求1所述的输电铁塔用基础，其特征在于，所述板式底板(21)的横截面形状为矩形、梯形或阶梯型。