CN207419779U

CN207419779U - 核电厂多钢板混凝土剪力墙结构

Info

Publication number: CN207419779U
Application number: CN201721258118.XU
Authority: CN
Inventors: 徐征宇; 许海涛; 邓利; 董占发; 屈云光; 刘玄
Original assignee: China General Nuclear Power Corp; China Nuclear Power Engineering Co Ltd; Shenzhen China Guangdong Nuclear Engineering Design Co Ltd
Current assignee: China General Nuclear Power Corp; China Nuclear Power Engineering Co Ltd; Shenzhen China Guangdong Nuclear Engineering Design Co Ltd
Priority date: 2017-09-28
Filing date: 2017-09-28
Publication date: 2018-05-29
Anticipated expiration: 2027-09-28

Abstract

本实用新型公开了一种核电厂多钢板混凝土剪力墙结构，包括：并排设置的第一钢板和第二钢板，分别位于两侧；第三钢板，位于第一钢板和第二钢板之间，与第一钢板和第二钢板并排设置，相邻两块钢板之间通过加强筋固定连接形成一个整体框架结构；以及混凝土，浇筑于相邻两块钢板之间的空腔内。与现有技术相比，本实用新型核电厂多钢板混凝土剪力墙结构设计简单、强度大、抗震能力强、适用于核电厂墙体厚度大于1500mm的施工要求。

Description

核电厂多钢板混凝土剪力墙结构

技术领域

本实用新型属于核电领域，更具体地说，本实用新型涉及一种核电厂多钢板混凝土剪力墙结构。

背景技术

核电作为一种清洁能源，相较于煤、石油、天然气等化石能源具有效率高、资源消耗少、环境影响小等无可替代的优势。核电工程的建设在世界各国迅速发展，核电的安全性，尤其是核电工程结构的抗震安全成为核电工程设计中的重中之重。

目前，在第三代核电站反应堆中大量采用了新型的结构模块形式，其主要结构特点是两侧外包钢板，内浇筑自密实混凝土形成组合墙体或楼板结构，钢板起到钢筋的作用且在浇筑混凝土时成为模板。此类结构模块可以提前在工厂预制，然后运输到现场安装就位浇筑混凝土，可以缩短整个项目的土建安装工期。但这种双钢板混凝土形式只适用于墙体厚度小于1500mm的情况，在大厚度墙体中很难保证整体结构的受力，而且中部的混凝土收缩效应、受力整体性很难解决。

有鉴于此，确有必要提供一种核电厂多钢板混凝土剪力墙结构，满足墙体厚度大于1500mm的施工要求，提高核电厂的抗震性能和安全性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种核电厂多钢板混凝土剪力墙结构，满足墙体厚度大于1500mm的施工要求，提高核电厂的抗震性能和安全性能。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种核电厂多钢板混凝土剪力墙结构，包括：

并排设置的第一钢板和第二钢板，分别位于两侧；

第三钢板，位于第一钢板和第二钢板之间，与第一钢板和第二钢板并排设置，相邻两块钢板之间通过加强筋固定连接形成一个整体框架结构；以及

混凝土，浇筑于相邻两块钢板之间的空腔内。

作为本实用新型核电厂多钢板混凝土剪力墙结构的一种改进，所述第三钢板上均匀开设有导流孔，所述导流孔与水平面的夹角为30°～60°。

作为本实用新型核电厂多钢板混凝土剪力墙结构的一种改进，所述导流孔与水平面的夹角为45°。

作为本实用新型核电厂多钢板混凝土剪力墙结构的一种改进，所述导流孔的孔径不小于300mm。

作为本实用新型核电厂多钢板混凝土剪力墙结构的一种改进，所述第一钢板和第二钢板的厚度为混凝土剪力墙结构总厚度的0.0075～0.025倍，所述第三钢板的厚度为混凝土剪力墙结构总厚度的0.0075～0.015倍。

作为本实用新型核电厂多钢板混凝土剪力墙结构的一种改进，所述第一钢板、第二钢板和第三钢板相邻两块钢板之间等距离设置，相邻两块钢板之间的距离不小于750mm。

作为本实用新型核电厂多钢板混凝土剪力墙结构的一种改进，所述加强筋包括竖向加强筋和水平向加强筋，竖向加强筋通过焊接、螺栓连接或铆接固定在钢板上，所述水平向加强筋焊接于相邻两块钢板之间，并与竖向加强筋固定连接。

作为本实用新型核电厂多钢板混凝土剪力墙结构的一种改进，所述竖向加强筋为角钢，所述水平向加强筋为槽钢。

作为本实用新型核电厂多钢板混凝土剪力墙结构的一种改进，所述第一钢板、第二钢板和第三钢板的底部设置有调节高度的弹簧阻尼支座。

作为本实用新型核电厂多钢板混凝土剪力墙结构的一种改进，所述第一钢板、第二钢板和第三钢板上设置有剪力钉，所述剪力钉对称焊接于钢板或多排非对称焊接于钢板上。

作为本实用新型核电厂多钢板混凝土剪力墙结构的一种改进，所述混凝土为自密实混凝土或普通混凝土。

相对于现有技术，本实用新型核电厂多钢板混凝土剪力墙结构具有以下技术效果：

1)可以应用于厚度超过1500mm的墙体结构；

2)通过调节弹簧阻尼支座，可以用于作业面高低不平的区域；

3)导流孔方便从一侧位置浇筑的混凝土可以自由地流入另一侧，不会发生堵管现象；

4)抗震能力强，提高了核电厂的安全性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型核电厂多钢板混凝土剪力墙结构及其有益技术效果进行详细说明，其中：

图1为本实用新型核电厂多钢板混凝土剪力墙结构的示意图。

图2为本实用新型核电厂多钢板混凝土剪力墙结构的A-A剖视图。

图3为本实用新型核电厂多钢板混凝土剪力墙结构的B-B剖视图。

图4为本实用新型核电厂多钢板混凝土剪力墙结构的C-C剖视图。

附图标记：

10-第一钢板；20-第二钢板；30-第三钢板；300-导流孔；40-加强筋；400-竖向加强筋；402-水平向加强筋；50-弹簧阻尼支座；60-剪力钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式只是为了解释本实用新型，并非为了限定本实用新型。

请参阅图1至图4所示，本实用新型核电厂多钢板混凝土剪力墙结构包括：

并排设置的第一钢板10和第二钢板20，分别位于两侧；

第三钢板30，位于第一钢板10和第二钢板20之间，与第一钢板10和第二钢板20并排设置，相邻两块钢板之间通过加强筋40固定连接形成一个整体框架结构；以及

混凝土，浇筑于相邻两块钢板之间的空腔内。

第一钢板10和第二钢板20的厚度为混凝土剪力墙结构总厚度的0.0075～0.025倍，第三钢板30的厚度为混凝土剪力墙结构总厚度的0.0075～0.015倍。第一钢板10、第二钢板20和第三钢板30相邻两块钢板之间等距离设置，相邻两块钢板之间的距离不小于750mm。第三钢板30上开设有若干导流孔300，导流孔300均匀设置在第三钢板30上，导流孔300为直接开在第三钢板30上的圆孔或方孔或预埋在钢板上的钢管，导流孔300与水平面的夹角为30～60°，优选45°，导流孔的孔径不小于300mm，如此设置，在斜角的上位处浇筑混凝土时，混凝土可由于重力作用方便地沿着斜向上设置的导流孔300从一侧流到另一侧，可以不必要在两侧同时进行浇筑，便于混凝土浇筑，而且，导流孔300的孔径足够大，不会导致混凝土堵塞导流孔300而影响浇筑效果。

第一钢板10、第二钢板20和第三钢板30通过加强筋40互相固定形成一个整体框架结构，加强筋40包括与钢板固定的竖向加强筋400和水平向加强筋402，加强筋400采用槽钢、角钢、钢板或钢筋材料，加强筋400可根据相邻两块钢板的规格预先定制好后再与钢板固定连接，也可通过竖向加强筋400和水平向加强筋402逐渐与相邻的钢板固定连接。在图示实施方式中，竖向加强筋400为角钢，通过焊接与钢板固定连接，水平向加强筋402为槽钢，两端通过焊接与相邻的两块钢板固定连接，并和与钢板固定的竖向加强筋400焊接连接。

竖向加强筋400和水平向加强筋402与钢板的连接方式为：竖向加强筋400的高度与钢板的高度一致，或稍小于钢板的高度，相邻两块钢板之间的竖向加强筋400位置对应，因为中间的第三钢板30两面都设置有竖向加强筋400，为了不影响第三钢板30的强度，第三钢板30两面的竖向加强筋400交叉设置，也可设置在相同的位置，竖向加强筋400焊接好后，然后在相邻两块钢板对应的竖向加强筋400之间焊接水平向加强筋402，水平向加强筋402的两端与钢板焊接固定，并与焊接在钢板上的竖向加强筋400焊接固定，焊接完成后，第一钢板10、第二钢板20、第三钢板30、竖向加强400和水平向加强筋402彼此之间都固定连接，形成一个整体框架结构，然后吊装到待施工的现场，再浇筑混凝土形成结构构件。

在浇筑混凝土前，第一钢板10、第二钢板20和第三钢板30形成良好的整体骨架，可在吊装时均匀受力；浇筑混凝土后，两侧的第一钢板10和第二钢板20主要起到结构受力作用，中间的第三钢板30则不参与主要的结构受力，而是抵御混凝土大体积的蠕变和收缩效应，使整个结构满足强度的要求。

第一钢板10、第二钢板20和第三钢板30的底部设置有调节高度的弹簧阻尼支座50，可根据施工现场作业面的高低不平来调节高度，使整个框架结构在作业时尽量保持在同一高度，不会因为地面的高低不平而影响结构强度。

第一钢板10、第二钢板20和第三钢板30上还焊接有若干剪力钉60来抵抗剪力，以保证钢板抗弯能力的正常发挥，剪力钉60对称焊接于钢板或多排非对称焊接于钢板上，剪力钉60也可为栓钉或钢筋。

混凝土为自密实混凝土或普通混凝土，待第一钢板10、第二钢板20、第三钢板30和加强筋40形成整体框架结构后，通过调整钢板底部弹簧阻尼支座50，使整个框架结构处于同一水平位置，然后往相邻两块钢板之间的空腔内浇筑混凝土，最终形成多钢板混凝土剪力墙结构，达到核电厂剪力墙结构强度的要求。

1)可以应用于厚度超过1500mm的墙体结构；

2)通过调节弹簧阻尼支座50，可以用于作业面高低不平的区域；

3)导流孔300方便从一侧位置浇筑的混凝土可以自由地流入另一侧，不会发生堵管现象；

4)抗震能力强，提高了核电厂的安全性能。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述具体实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims

1.一种核电厂多钢板混凝土剪力墙结构，其特征在于，包括：

并排设置的第一钢板和第二钢板，分别位于两侧；

混凝土，浇筑于相邻两块钢板之间的空腔内。

2.根据权利要求1所述的核电厂多钢板混凝土剪力墙结构，其特征在于，所述第三钢板上均匀开设有导流孔，所述导流孔与水平面的夹角为30°～60°。

3.根据权利要求2所述的核电厂多钢板混凝土剪力墙结构，其特征在于，所述导流孔与水平面的夹角为45°。

4.根据权利要求2或3所述的核电厂多钢板混凝土剪力墙结构，其特征在于，所述导流孔的孔径不小于300mm。

5.根据权利要求1所述的核电厂多钢板混凝土剪力墙结构，其特征在于，所述第一钢板和第二钢板的厚度为混凝土剪力墙结构总厚度的0.0075～0.025倍，所述第三钢板的厚度为混凝土剪力墙结构总厚度的0.0075～0.015倍。

6.根据权利要求1所述的核电厂多钢板混凝土剪力墙结构，其特征在于，所述第一钢板、第二钢板和第三钢板相邻两块钢板之间等距离设置，相邻两块钢板之间的距离不小于750mm。

7.根据权利要求1所述的核电厂多钢板混凝土剪力墙结构，其特征在于，所述加强筋包括竖向加强筋和水平向加强筋，竖向加强筋通过焊接、螺栓连接或铆接固定在钢板上，所述水平向加强筋焊接于相邻两块钢板之间，并与竖向加强筋固定连接。

8.根据权利要求7所述的核电厂多钢板混凝土剪力墙结构，其特征在于，所述竖向加强筋为角钢，所述水平向加强筋为槽钢。

9.根据权利要求1所述的核电厂多钢板混凝土剪力墙结构，其特征在于，所述第一钢板、第二钢板和第三钢板的底部设置有调节高度的弹簧阻尼支座。

10.根据权利要求1所述的核电厂多钢板混凝土剪力墙结构，其特征在于，所述第一钢板、第二钢板和第三钢板上设置有剪力钉，所述剪力钉对称焊接于钢板或多排非对称焊接于钢板上。