CN208250731U - 筒体组件及衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种筒体组件及一种衣物处理装置，其中筒体组件包括：本体，本体具有中空的容纳腔，本体设置有进风口；风道，设置在本体的上部且风道的出气口与进风口相连接；风机，设置在风道内；风门组件，设置在风道内，风门组件位于风机和出气口之间；电机，电机与风门组件相连接。本实用新型提供的筒体组件具有更高的安全性能，通过风门组件的设置，既可以保证在烘干筒体组件时气体的顺畅流通，又可以在洗涤衣物时避免筒体组件内的泡沫溢至风道与风机接触，对风机起到良好的保护作用，具有极高的实用性及安全性。

Description

筒体组件及衣物处理装置

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种筒体组件及一种衣物处理装置。

背景技术

目前市面上的洗干一体式滚筒洗衣机主要采用冷凝循环烘干的方式，通过加热器加热空气后由风机送入内筒中，热空气与衣物接触形成湿热空气进入水冷冷凝器，湿热空气与冷凝器中的冷水进行热交换后转化为干燥的空气再次循环进入内筒中，这种方式虽然能达到一定的烘干效果，但烘干效率较低且耗水严重，导致能源浪费，另外，湿热空气还会将衣物中的毛屑带入水冷冷凝器内，长此以往将会导致毛屑残留，降低烘干效率。

为了提高洗干一体式滚筒洗衣机的冷凝循环烘干效率、减少耗水量，相关技术中的一种洗干一体机可通过人工选择或自动选择的方式切换水冷凝循环烘干和无水冷凝直排烘干，这种洗干一体机在理论上存在一定的可行性，但在研究过程中发现该洗干一体机的排气管道由于与排水管道连接导致截面积过小，无法达到预期的烘干效果，且如果用户的下水管道中有水残留将导致无法排气，反而降低了烘干效率；另一种结合有干衣机的洗衣机采用直排烘干方式，但结构设计存在明显缺陷，当用户洗涤时投入过量洗涤剂或洗涤水位较高时，会导致泡沫或液体进入风道和风机，进而通过风机进风口溢出至洗衣机箱体内部，存在安全隐患；更进一步地，上述洗干一体机或洗衣机都没有考虑烘干过程中产生的线屑可能造成下水管道堵塞、用户家庭污染等问题，因此未对线屑处理进行描述。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型第一方面提供了一种筒体组件。

本实用新型第二方面提供了一种衣物处理装置。

有鉴于此，本实用新型第一方面提出了一种筒体组件，用于衣物处理装置，筒体组件包括：本体，本体具有中空的容纳腔，本体设置有进风口；风道，设置在本体的上部且风道的出气口与进风口相连接；风机，设置在风道内；风门组件，设置在风道内，风门组件位于风机和出气口之间；电机，电机与风门组件相连接。

本实用新型第一方面提供的筒体组件包括本体、风道、风机、风门组件及电机，其中，在本体上设置有中空的容纳腔来放置衣物，在主体上设置有相互连接的风道及进风口，具体地，在风道内设置有风机，将风道的出气口与主体的进风口相连接，当筒体组件工作完毕后，筒体组件内会存有水分且较为潮湿，此时开启风机保证容纳腔内气体流动，加快容纳腔的干燥，避免容纳腔内潮湿滋生细菌造成二次污染；进一步地，在风机与出气口之间设置有相互连接的电机及风门组件，通过电机驱动风门组件的开启或关闭，具体地，当筒体组件处于洗涤状态时，电机驱动风门组件处于闭合状态，防止筒体组件内洗涤水产生泡沫溢至风道内，对风机造成损害，当筒体组件处于烘干状态时，电机驱动风门组件处于开启状态，进而保证气体的流通。本实用新型所提供的筒体组件具有更高的安全性能，通过风门组件的设置，既可以保证在烘干筒体组件时气体的顺畅流通，又可以在洗涤衣物时避免容纳腔内的泡沫溢至风道与风机接触，对风机起到良好的保护作用，具有极高的实用性。

根据本实用新型上述的筒体组件，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，风门组件包括：门框，设置在风道内，门框设置有通风口；风门，风门与门框可转动地相连接，风门与电机相连接。

在该技术方案中，风门组件包括相互连接的门框及风门，其中，将门框固定安装于风道内，且门框上设置有通风口，风门可转动的与门框相连接，具体地，风门通过电机驱动，当筒体组件处于洗涤状态时，电机驱动风门闭合通风口，防止筒体组件内洗涤水产生泡沫溢至风道内，对风机造成损害，当筒体组件处于烘干状态时，电机驱动风门开启通风口，进而保证气体的流通，门框及风门的结构简单，便于加工制造以降低生产成本。

在上述任一技术方案中，优选地，风门组件还包括：密封件，门框设置有安装槽，密封件的一端插设在安装槽内，当风门关闭通风口时密封件夹设于风门和门框之间。

在该技术方案中，在门框上设置有安装槽，从而在该安装槽内放置有密封件，当筒体组件处于洗涤状态时，通过电机驱动风门闭合通风口，此时密封件位于风门与门框之间，且处于被夹紧的状态，进而对门框与风门之间的空隙进行密封，防止筒体组件内洗涤水产生泡沫溢至风道内，进一步提升筒体组件的安全性能。

在上述任一技术方案中，优选地，风门组件还包括：泡棉，设置在风门靠近通风口的侧面上。

在该技术方案中，在风门靠近通风口的侧面设置有泡棉，具体地，泡棉采用粘贴的方式覆盖于风门靠近通风口的侧面，通过泡棉的设置，使得风门与门框之间有刚性接触变为柔性接触，避免在风门闭合时，两者发生剧烈碰撞，进而延长筒体组件的使用寿命，且泡棉的使用可以进一步提升风门与门框之间的密封性。

在上述任一技术方案中，优选地，风道包括：蜗壳，风机设置在蜗壳内，风门组件设置在蜗壳的出气口处；导风通道，导风通道的进气口与蜗壳的出气口相连接，导风通道的出气口与进风口相连接。

在该技术方案中，将风机设置于蜗壳内部，避免风机直接裸露于外部，进而提升风机的安全性能及使用寿命，避免其与其他零件之间相互干涉；进一步地，在蜗壳的出气口出设置有导风通道，进而对气体起到一定的导流作用，保证气体的顺畅流通。

在上述任一技术方案中，优选地，蜗壳的外壳面设置有卡槽和安装部，电机设置在卡槽内，电机通过螺钉与安装部固定连接，蜗壳开设有配合孔，电机的输出轴穿过配合孔并与风门组件相连接。

在该技术方案中，在蜗壳的外壳面设置有卡槽及安装部，将电机设置于卡槽中实现定位，然后再通过螺钉及安装部的相互配合保证电机的稳定安全；进一步地，在蜗壳上开设有配合孔，进而保证电机输出轴与风门组件之间的连接，上述固定安装结构简单，便于加工制造。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：加热器，设置在风道内，加热器位于风道的出气口与风门组件之间。

在该技术方案中，在风道内设置有加热器，使得加热器与风机相互配合，风体为筒体组件提供气流，加热器对气流进行加热，以提升筒体组件内部温度，进而加快烘干速度。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：温度传感器，设置在风道内；控制器，控制器与温度传感器、电机分别相连接。

在该技术方案中，在风道内设置有相互配合的温度传感器及控制器，通过温度传感器检测气体温度，而控制器与之配合，对流至容纳腔的气体温度进行调节，具体地，可以通过调节加热器的加热功率、风机的运转功率或风门的开闭程度以实现对风道内气体温度的调节。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：排气管，设置在本体上；湿度传感器，湿度传感器与排气管相连接，湿度传感器的探头位于排气管内。

在该技术方案中，在本体上设置有排气管以保证气体的流通，且在排气管内设置有湿度传感器对通过排气管内的气体进行检测，以保证对筒体组件的准确控制，具体地，在烘干筒体组件的过程中，容纳腔内的湿度会逐渐降低，通过排气管的气体湿度也会逐渐降低，通过湿度传感器对排气管内的气体进行检测，当其到达一定湿度值时，表明容纳腔内已经达到干燥标准，此时便可关闭风机及加热器，降低能耗，整个工作过程自动化程度高，便于用户操作。

本实用新型第二方面提供了一种衣物处理装置，包括如本实用新型第一方面任一项技术方案的筒体组件。

本实用新型第二方面提供了一种衣物处理装置，因包括如本实用新型第一方面任一项技术方案的筒体组件，因此具有上述筒体组件的全部有益效果，在此不再一一陈述，具体地，该衣物处理装置可为洗干一体机或干衣机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例的筒体组件的结构示意图；

图2为图1所示实施例的筒体组件的部分结构示意图；

图3为图2所示实施例的结构的另一视角的结构示意图；

图4为图2所示实施例的结构的A处局部放大图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1筒体组件，12本体，142蜗壳，144导风通道，146卡槽，148螺钉，16风机，18风门组件，182门框，184风门，186泡棉，188通风口，20电机，22排气管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步地详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4来描述根据本实用新型一些实施例提供的筒体组件1及衣物处理装置。

本实用新型第一方面提出了一种筒体组件1，用于衣物处理装置，如图1至图3所示，筒体组件1包括：本体12，本体12具有中空的容纳腔，本体12设置有进风口；风道，设置在本体12的上部且风道的出气口与进风口相连接；风机16，设置在风道内；风门组件18，设置在风道内，风门组件18位于风机16和出气口之间；电机20，电机20与风门组件18相连接。

本实用新型第一方面提供的筒体组件1包括本体12、风道、风机16、风门组件18及电机20，其中，在本体12上设置有中空的容纳腔来放置衣物，在主体上设置有相互连接的风道及进风口，具体地，在风道内设置有风机16，将风道的出气口与主体的进风口相连接，当筒体组件1工作完毕后，筒体组件1内会存有水分且较为潮湿，此时开启风机20以保证容纳腔内气体流动，加快容纳腔的干燥，避免容纳腔内潮湿滋生细菌造成二次污染；进一步地，在风机16与出气口之间设置有相互连接的电机20及风门组件18，通过电机20驱动风门组件18的开启或关闭，具体地，当筒体组件1处于洗涤状态时，电机20驱动风门组件18处于闭合状态，防止筒体组件1内洗涤水产生泡沫溢至风道内，对风机16造成损害，当筒体组件1处于烘干状态时，通道内电机20驱动风门组件18处于开启状态，进而保证气体的流通。本实用新型提供的筒体组件1具有更高的安全性能，通过风门组件18的设置，既可以保证在烘干筒体组件1时气体的顺畅流通，又可以在洗涤衣物时避免筒容纳腔内的泡沫溢至风道与风机20接触，对风机16起到良好的保护作用，具有极高的实用性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2所示，风门组件18包括：门框182，设置在风道内，门框182设置有通风口188；风门184，风门184与门框182可转动地相连接，风门184与电机20相连接。

在该实施例中，风门组件18包括相互连接的门框182及风门184，其中，门框182固定安装于风道内，且门框182上设置有通风口188，将风门184可转动的与门框182相连接，具体地，风门184通过电机20驱动，当筒体组件1处于洗涤状态时，电机20驱动风门184闭合通风口188，防止筒体组件1内洗涤水产生泡沫溢至风道内，对风机16造成损害，当筒体组件1处于烘干状态时，电机20驱动风门184开启通风口188，进而保证气体的流通，门框182及风门184的结构简单，便于加工制造以降低生产成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，风门组件18还包括：密封件，门框182设置有安装槽，密封件的一端插设在安装槽内，当风门184关闭通风口188时密封件夹设于风门184和门框182之间。

在该实施例中，在门框182上设置有安装槽，从而在该安装槽内放置有密封件，当筒体组件1处于洗涤状态时，通过电机20驱动风门184闭合通风口188，此时密封件位于风门184与门框182之间，且处于被夹紧的状态，进而对门框182与风门184之间的空隙进行密封，防止筒体组件1内洗涤水产生泡沫溢至风道内，进一步提升筒体组件1的安全性能。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4所示，风门组件18还包括：泡棉186，设置在风门184靠近通风口188的侧面上。

在该实施例中，在风门184靠近通风口188的侧面设置有泡棉186，具体地，泡棉186采用粘贴的方式覆盖于风门184靠近通风口188的侧面，通过泡棉186的设置，使得风门184与门框182之间有刚性接触变为柔性接触，避免在风门184闭合时，两者发生剧烈碰撞，进而延长筒体组件1的使用寿命，且泡棉186的使用可以进一步提升风门184与门框182之间的密封性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2和图3所示，风道包括：蜗壳142，风机16设置在蜗壳142内，风门组件18设置在蜗壳142的出气口处；导风通道144，导风通道144的进气口与蜗壳142的出气口相连接，导风通道144的出气口与进风口相连接。

在该实施例中，将风机16设置于蜗壳142内部，避免风机16直接裸露于外部，进而提升风机16的安全性能及使用寿命，避免其与其他零件之间相互干涉；进一步地，在蜗壳142的出气口出设置有导风通道144，进而对气体起到一定的导流作用，保证气体的顺畅流通。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3所示，蜗壳142的外壳面设置有卡槽146和安装部，电机20设置在卡槽146内，电机20通过螺钉148与安装部固定连接，蜗壳142开设有配合孔，电机20的输出轴穿过配合孔并与风门组件18相连接。

在该实施例中，在蜗壳142的外壳面设置有卡槽146及安装部，将电机20设置于卡槽146中实现定位，然后再通过螺钉148及安装部的相互配合保证电机20的稳定安全；进一步地，在蜗壳142上开设有配合孔，进而保证电机20输出轴与风门组件18之间的连接，上述固定安装结构简单，便于加工制造。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，还包括：加热器，设置在风道内，加热器位于风道的出气口与风门组件18之间。

在该实施例中，在风道内设置有加热器，使得加热器与风机16相互配合，风体为筒体组件1提供气流，加热器对气流进行加热，以提升筒体组件1内部温度，进而加快烘干速度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，还包括：温度传感器，设置在风道内；控制器，控制器与温度传感器、电机20分别相连接。

在该实施例中，在风道内设置有相互配合的温度传感器及控制器，通过温度传感器检测气体温度，而控制器与之配合，对流至容纳腔的气体温度进行调节，具体地，可以通过调节加热器的加热功率、风机16的运转功率或风门184的开闭程度以实现对风道内气体温度的调节。

具体实施例中，当用户选择烘干程序时，电脑程序会控制电机20驱动风门184开启至45°～60°的角度，由于风门184的阻挡，风量会大大减小，此时风道内的气体会快速升高至较高值，通过布设于风道上的温度传感器判定温度达到预设值后，再由电机20将风门184打开至90°增大风量，以提升烘干效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，还包括：排气管22，设置在本体12上；湿度传感器，湿度传感器与排气管22相连接，湿度传感器的探头位于排气管22内。

在该实施例中，在本体12上设置有排气管22以保证气体的流通，且在排气管22内设置有湿度传感器对通过排气管22内的气体进行检测，以保证对筒体组件1的准确控制，具体地，在烘干筒体组件1的过程中，容纳腔内的湿度会逐渐降低，通过排气管22的气体湿度也会逐渐降低，通过湿度传感器对排气管22内的气体进行检测，当其到达一定湿度值时，表明容纳腔内已经达到干燥标准，此时便可关闭风机20及加热器，降低能耗，整个工作过程自动化程度高，便于用户操作。

本实用新型第二方面提供了一种衣物处理装置，包括如本实用新型第一方面任一项实施例的筒体组件1。

本实用新型第二方面提供了一种衣物处理装置，因包括如本实用新型第一方面任一项实施例的筒体组件1，因此具有上述筒体组件1的全部有益效果，在此不再一一陈述，具体地，该衣物处理装置可为洗干一体机或干衣机。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种筒体组件(1)，其特征在于，用于衣物处理装置，所述筒体组件(1)包括：

本体(12)，所述本体(12)具有中空的容纳腔，所述本体(12)设置有进风口；

风道，设置在所述本体(12)的上部且所述风道的出气口与所述进风口相连接；

风机(16)，设置在所述风道内；

风门组件(18)，设置在所述风道内，所述风门组件(18)位于所述风机(16)和所述出气口之间；

电机(20)，所述电机(20)与所述风门组件(18)相连接。

2.根据权利要求1所述的筒体组件(1)，其特征在于，所述风门组件(18)包括：

门框(182)，设置在所述风道内，所述门框(182)设置有通风口(188)；

风门(184)，所述风门(184)与所述门框(182)可转动地相连接，所述风门(184)与所述电机(20)相连接。

3.根据权利要求2所述的筒体组件(1)，其特征在于，所述风门组件(18)还包括：

密封件，所述门框(182)设置有安装槽，所述密封件的一端插设在所述安装槽内，当所述风门(184)关闭所述通风口(188)时所述密封件夹设于所述风门(184)和所述门框(182)之间。

4.根据权利要求2所述的筒体组件(1)，其特征在于，所述风门组件(18)还包括：

泡棉(186)，设置在所述风门(184)靠近所述通风口(188)的侧面上。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的筒体组件(1)，其特征在于，所述风道包括：

蜗壳(142)，所述风机(16)设置在所述蜗壳(142)内，所述风门组件(18)设置在所述蜗壳(142)的出气口处；

导风通道(144)，所述导风通道(144)的进气口与所述蜗壳(142)的出气口相连接，所述导风通道(144)的出气口与所述进风口相连接。

6.根据权利要求5所述的筒体组件(1)，其特征在于，

所述蜗壳(142)的外壳面设置有卡槽(146)和安装部，所述电机(20)设置在所述卡槽(146)内，所述电机(20)通过螺钉(148)与所述安装部固定连接，所述蜗壳(142)开设有配合孔，所述电机(20)的输出轴穿过所述配合孔并与所述风门组件(18)相连接。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的筒体组件(1)，其特征在于，还包括：

加热器，设置在所述风道内，所述加热器位于所述风道的出气口与所述风门组件(18)之间。

8.根据权利要求7所述的筒体组件(1)，其特征在于，还包括：

温度传感器，设置在所述风道内；

控制器，所述控制器与所述温度传感器、所述电机(20)分别相连接。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的筒体组件(1)，其特征在于，还包括：

排气管(22)，设置在所述本体(12)上；

湿度传感器，所述湿度传感器与所述排气管(22)相连接，所述湿度传感器的探头位于所述排气管(22)内。

10.一种衣物处理装置，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的筒体组件(1)。