CN114561775B - 洗衣设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于衣物处理设备领域，具体提供一种洗衣设备。本发明旨在解决现有洗衣机并不能通过设置排气通道或泡沫溢流通道的方式杜绝蒸汽或泡沫流向风机位置的问题。本发明的洗衣设备的进风管在风机与筒组件之间设置溢流口，溢流口上游设置有风门组件，溢流口通过蒸汽泡沫溢流管与外界连通，风门组件能够在通风情形下将溢流口封闭并允许进风管向筒组件内送风，并能够在非通风情形下阻断封闭至进风管内溢流口与风机之间的位置，使得洗衣设备在非通风情形下产生的蒸汽、泡沫能够被风门组件阻挡并通过蒸汽泡沫溢流管排出，同时还不会影响筒组件内进风。

Description

洗衣设备

技术领域

本发明属于衣物处理设备领域，具体提供一种洗衣设备。

背景技术

现有洗衣机通常具备多种功能，如洗涤、高温蒸煮消毒、烘干等，以便满足多种衣物处理需求。由于该类多功能洗衣机同时具备用于实现衣物烘干功能的风道组件以及用于实现衣物洗涤、蒸煮消毒功能的洗涤加热组件，并且风道组件的送风通道需要与洗涤加热组件的洗涤筒连通以实现送风，因此在洗涤筒内洗涤衣物或者高温蒸煮衣物时产生的蒸汽或泡沫极易顺着送风通道扩散至风道组件的风机位置，侵蚀风机，影响风机的工作寿命。

现有洗衣机通常设置有排气通道或者泡沫溢流通道来引导洗涤筒中溢出的蒸汽或泡沫排出至洗衣机外部。但是一方面，蒸汽流动时具有不确定性，不可能保证所有的蒸汽都能全部只沿排气通道流动，另一方面，当溢出的泡沫量较多时，可能会有一部分泡沫来不及通过泡沫溢流通道排出，因此排气通道和/或泡沫溢流通道的设置并不能可靠保证蒸汽或泡沫不流动至风机位置。

相应地，本领域需要一种新的洗衣设备来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有洗衣机并不能通过设置排气通道或泡沫溢流通道的方式杜绝蒸汽或泡沫流动至风机位置的问题，本发明提供了一种洗衣设备，所述洗衣设备包括筒组件、进风管、出风组件和蒸汽泡沫溢流管，所述进风管和所述出风组件均与所述筒组件连通且所述进风管内设置有风机，所述进风管上、所述风机与所述筒组件之间形成有溢流口，所述溢流口通过所述蒸汽泡沫溢流管与外界连通，所述进风管内、靠近所述溢流口处设置有转动式的风门组件，所述风门组件设置为在通风情形下处于将所述溢流口封闭的位置以允许所述进风管向所述筒组件内送风以及在非通风情形下处于将所述进风管阻断的位置。

在上述洗衣设备的优选技术方案中，所述风门组件包括枢转连接至所述进风管的内壁且位于所述溢流口的上游侧的挡板，所述挡板能够在非通风情形下关闭以阻断所述进风管并打开所述溢流口以及能够在通风情形下被气流冲开并转动来遮挡所述溢流口。

在上述洗衣设备的优选技术方案中，所述挡板的自由端设置有配重块，所述配重块能够使所述挡板在非通风情形下通过重力作用关闭以阻断所述进风管。

在上述洗衣设备的优选技术方案中，所述风门组件还包括设置于所述进风管内壁上的限位结构，所述挡板在关闭状态下抵靠至所述限位结构的背风侧。

在上述洗衣设备的优选技术方案中，所述限位结构为第一磁吸构件，所述挡板的自由端设置有第二磁吸构件，所述第一磁吸构件与所述第二磁吸构件之间的磁吸作用能够在非通风情形下促使所述挡板关闭。

在上述洗衣设备的优选技术方案中，所述风门组件还包括扭簧和转轴，所述挡板通过所述转轴枢转连接至所述进风管内壁，所述扭簧设置于所述转轴上，所述扭簧能够通过自身弹力作用促使所述挡板在非通风情形下关闭以及能够在通风时通过气流作用被弹性扭转以使所述挡板打开并转动遮挡所述溢流口。

在上述洗衣设备的优选技术方案中，所述出风组件包括虹吸管以及所述洗衣设备的衣物处理剂投放盒和进水管，所述进水管的入口与所述衣物处理剂投放盒连通，所述进水管的出口与所述筒组件连通，所述虹吸管设置为能够在通风情形下将所述进水管中的水排出，以便使所述进水管与外界连通。

在上述洗衣设备的优选技术方案中，所述进水管为U型进水管，所述虹吸管与所述U型进水管的横段的底部连通。

在上述洗衣设备的优选技术方案中，所述蒸汽泡沫溢流管通过所述虹吸管与外界连通。

在上述洗衣设备的优选技术方案中，所述筒组件包括第一洗涤筒和第二洗涤筒，所述进风管的出风端设置有三通阀、第一进风支路和第二进风支路，所述三通阀设置于所述溢流口的下游，所述第一进风支路将所述三通阀的第一出口与所述第一洗涤筒连通，所述第二进风支路将所述三通阀的第二出口与所述第二洗涤筒连通，所述第一洗涤筒和所述第二洗涤筒均与所述出风组件和所述蒸汽泡沫溢流管分别连通。

本领域技术人员能够理解的是，本发明的洗衣设备的进风管在风机与筒组件之间设置有溢流口和位于溢流口上游的风门组件，溢流口通过蒸汽泡沫溢流管与外界连通，风门组件能够在通风情形下将溢流口封闭并允许进风管向筒组件内送风，并能够在非通风情形下阻断封闭至进风管内的溢流口与风机之间的位置。通过上述设置，使得风门组件能够在洗衣设备产生蒸汽和/或泡沫时将风机与进风管下游的溢流口和筒组件隔离开，即使有蒸汽和/或泡沫向风机流动，也会被风门组件阻挡并通过蒸汽泡沫溢流管排出，同时还不会在洗衣设备处于通风情形、不产生蒸汽和/或泡沫时影响筒组件内进风。

优选地，风门组件包括枢转连接至进风管的内壁且位于溢流口的上游侧的挡板，该挡板能够在非通风情形下关闭以阻断进风管以及能够在通风情形下被气流冲开并转动来遮挡溢流口，以便在洗衣设备通风时借助风机工作时吹出的风作为驱动挡板转动的动力，使洗衣设备无需另外再设置用于驱动挡板转动的驱动装置，将洗衣设备本身的风道结构与挡板的转动需求相结合来实现挡板的位置切换目的，设计巧妙且能够避免增加洗衣设备的内部结构及控制逻辑的复杂程度。

进一步地，挡板的自由端设置有配重块，该配重块能够促使挡板在洗衣设备进入非通风状态时通过重力作用下落转动进而达到能够阻断进风管的位置。

更进一步地，风门组件还包括设置于进风管内壁上的限位结构，挡板在关闭状态下抵靠至限位结构的背风侧，通过设置该限位结构，一方面，能够促使挡板在洗衣设备进入非通风情形时快速复位至阻断进风管的位置，避免挡板转动时左右摇摆不定、复位所需的时间长。另一方面，该限位结构还能够在蒸汽压力压迫挡板或泡沫推挤挡板时限制挡板向上游转动，防止挡板因蒸汽压力或泡沫的推挤而过度转动、不能完全阻断进风管，保证了挡板阻断进风管的可靠性。

又进一步地，限位结构为第一磁吸构件，挡板的自由端设置有第二磁吸构件，第一磁吸构件与第二磁吸构件之间的磁吸作用能够促使挡板保持阻断进风管的状态，提升挡板封闭进风管时的可靠性。

可替代地，风门组件还包括扭簧和转轴，上述挡板通过转轴枢转连接至进风管内壁，扭簧设置于转轴上，该扭簧能够通过自身弹力作用促使挡板在非通风情形下关闭以及能够在通风时通过气流作用被弹性扭转以使挡板打开并转动遮挡溢流口，提升了挡板阻断进风管时的复位效率以及挡板保持封闭进风管状态的可靠性。

优选地，出风组件包括虹吸管以及洗衣设备的衣物处理剂投放盒和进水管，通过设置进风管和虹吸管，能够使进水管内由于向筒组件注水时所形成的水封的水通过虹吸管排出，以便在洗衣设备洗涤完成后处于通风情形时使筒组件通过衣物处理剂投放盒与外界连通，利用进水管和衣物处理剂投放盒出风。通过将出风组件与洗衣设备的自身管道结构合并设置，能够简化洗衣设备内的管路系统结构、减小洗衣设备的占地体积。

进一步地，上述进水管为U型进水管，虹吸管与U型进水管的横段的底部连通，使得虹吸管在洗衣设备通风的情形下能够将U型进水管中的水全部排空，避免U型进水管中有水残留。

附图说明

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。附图为：

图1是本发明的洗衣设备在非通风情形下排放溢流的蒸汽和/或泡沫时的路线图；

图2是本发明的洗衣设备在通风情形下的气流流动示意图；

图3是本发明的洗衣设备的进水管形成水封时的状态图；

图4是本发明的洗衣设备的进水管排出水封位置的水的状态图；

图5是本发明的洗衣设备的进水管通气时的状态图。

附图中：

1、筒组件；11、第一洗涤筒；12、第二洗涤筒；2、进风管；21、风机；22、溢流口；23、三通阀；24、第一进风支路；25、第二进风支路；3、出风组件；31、进水管；32、衣物处理剂投放盒；33、虹吸管；4、蒸汽泡沫溢流管；5、风门组件。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，虽然本发明是结合双筒式洗衣设备的结构来描述的，但这并不是限定的，本发明的洗衣设备可以是任意一种具有风机隔离需求和蒸汽/泡沫溢流需求的洗衣设备，如单筒式洗衣设备、洗衣洗鞋组合设备等。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-5所示，图1中的箭头表示蒸汽和/或泡沫流出洗衣设备时的路线，图2中的箭头表示洗衣设备的进气、排气路线。本发明的洗衣设备包括壳体以及设置于壳体内的筒组件1、进水管31和衣物处理剂投放盒32。筒组件1包括第一洗涤筒11和第二洗涤筒12。进水管31连通至衣物处理剂投放盒32与第一洗涤筒11和第二洗涤筒12之间，例如，进水管31包括第一进水支路和第二进水支路，每个进水支路分别连通至一个衣物处理剂投放盒32和一个洗涤筒之间，或者，第一进水支路的入口和第二进水支路的入口分别与同一个衣物处理剂投放盒32连通，第一进水支路的出口连通至第一洗涤筒11，第二进水支路的出口连通至第二洗涤筒12，以便外部进水流经衣物处理剂投放盒32后能够混合衣物处理剂通过第一进水支路和第二进水支路分别流入第一洗涤筒11和第二洗涤筒12内(为了保证直观示出洗衣设备内部的管路布置方式，图1和图2中将进水管31仅表示成一条管路结构和一个衣物处理剂投放盒32，但是实际上图1和图2中的进水管31连通至第一洗涤筒11和第二洗涤筒12与衣物处理剂投放盒32之间、能够分别为第一洗涤筒11和第二洗涤筒12注水)。本发明的洗衣设备还包括进风管2、蒸汽泡沫溢流管4和虹吸管33。其中，进风管2的主管体内设置有风机21，进风管2的出风端、风机21的下游设置有三通阀23、第一进风支路24和第二进风支路25，三通阀23的进口与进风管2的主管体连通，三通阀23的第一出口通过第一进风支路24连通至第一洗涤筒11，三通阀23的第二出口通过第二进风支路25连通至第二洗涤筒12，以便风机21能够配合三通阀23的阀门切换动作向第一洗涤筒11或第二洗涤筒12送风。进风管2上的风机21与三通阀23之间设置有溢流口22，该溢流口22通过蒸汽泡沫溢流管4连通至外界，以便第一洗涤筒11和/或第二洗涤筒12内的蒸汽、泡沫溢流至进风管2后能够通过蒸汽泡沫溢流管4流出至外界。上述进水管31的主体管道大致沿横向设置，进水管31在向第一洗涤筒11或第二洗涤筒12注水后可在管内通过注水时的残水形成水封，虹吸管33与该进水管31相连并设置为能够在通风情形下将进水管31的水封位置的水排出，以便使进水管31与外界连通，从而使第一洗涤筒11和第二洗涤筒12内的气流能够通过进水管31和衣物处理剂投放盒32排出至外界。具体而言，当衣物处理剂投放盒32的数量为一个时，第一进水支路和第二进水支路的进水端均通过一段进水主管与衣物处理剂投放盒32连通，水封形成于进水主管位置，虹吸管33与进水主管连通；当衣物处理剂投放盒32的数量为两个时，第一进水支路和第二进水支路分别连通至一个衣物处理剂投放盒32上，第一进水支路和第二进水支路内分别形成水封，虹吸管33的吸水端可适应两条进水支路的结构布置两个能够吸水的分支管以实现其与两条进水支路的连接目的。在此基础上，进风管2内、靠近溢流口22处设置有转动式的风门组件5，风门组件5设置为能够在通风情形下处于将溢流口22封闭的位置以允许进风管2向筒组件1内送风以及在非通风情形下处于将进风管2阻断的位置。

下面结合上述仅设置一个衣物处理剂投放盒32的方式来进一步描述上述结构的实现效果：在洗衣设备处于非通风情形下，如洗衣设备处于洗涤、漂洗、高温蒸煮等无需向第一洗涤筒11和第二洗涤筒12送风的工况下，进水管31(主要是进水主管位置)内会因向第一洗涤筒11和第二洗涤筒12注水而形成水封，进水管31不与外界连通，风门组件5处于将进风管2阻断的位置，将风机21与溢流口22相隔离。此时，溢流口22处于未被封闭的状态，在三通阀23封堵第一出口或第二出口的情形下，如果三通阀23另一个未封闭的出口对应的洗涤筒在洗涤/高温蒸煮工况中产生蒸汽和泡沫，则蒸汽和未被消泡的泡沫会通过该洗涤筒对应的进风支路进入进风管2内，此时，风门组件5的阻断作用使得蒸汽和泡沫不能流动至风机21位置接触风机21，溢流口22的设置允许蒸汽和泡沫从蒸汽泡沫溢流管4流出至外界，而衣物处理剂投放盒32位置也因为进水管内的水封的阻挡作用而不会允许蒸汽和泡沫通过衣物处理剂投放盒32流出，避免蒸汽和泡沫增加衣物处理剂投放盒32的脏污状态。

在洗衣设备处于通风情形下，如洗衣设备处于筒干燥或衣物烘干等需要向第一洗涤筒11或第二洗涤筒12送风的工况下，风机21运行以将外界空气通过进风管2引入到第一洗涤筒11或第二洗涤筒12中，第一洗涤筒11或第二洗涤筒12中的空气进入到第一进水支路或第二进水支路中，并通过气压作用促使水封位置的水位上升，直至水位上升至虹吸管33的虹吸触发位置、发生虹吸现象，虹吸管33将进水管31中的水排出，以便使进水管31中的水封解除，第一洗涤筒11或第二洗涤筒12中的空气可以通过进水管31和衣物处理剂投放盒32排出至外界。在风机开始工作后，风门组件5从阻断进风管2的位置转动并处于将溢流口22封闭的位置，以便使进风管2内形成通路、允许进风管2向筒组件1内送风，同时避免气流通过溢流口22直接逸出至外界。

在上述实施方式中，风门组件5的设置能够避免蒸汽和泡沫沿进风管2流动至风机21位置侵蚀电机，使得洗衣设备能够通过风门组件5和蒸汽泡沫溢流管4的配合导出从第一洗涤筒11或第二洗涤筒12内流出的蒸汽和泡沫，同时，还能够通过虹吸管33与进水管31位置的水封选择性地使第一洗涤筒11或第二洗涤筒12与外界连通，在通过水封阻挡蒸汽和泡沫通过衣物处理剂投放盒32溢出的同时还能够在通风情形下将第一洗涤筒11和第二洗涤筒12通过衣物处理剂投放盒32与外界连通来排气。通过一管多用的方式以及风门组件5的封堵位置的切换来满足洗衣设备在不同工况下的排气需求和蒸汽、泡沫导流需求，管道系统复杂度低且实用性强。

关于上述，需要说明的是，虽然上述洗衣设备的出风组件3是结合虹吸管33、进水管31和衣物处理剂投放盒32来描述的，但是这并不是限定的，在允许洗衣设备内部的管路数量增多的情形下，出风组件3也可以是独立于进水管31设置的、连通至第一洗涤筒11和第二洗涤筒12与外界之间的出风管，此时洗衣设备无需设置虹吸管33。另外，上述筒组件1的洗涤筒数量也不局限于两个，当筒组件1的数量为一个或多于两个时，上述进水管31和进风管2靠近筒组件1位置的支路结构的布置方式可随之改变。

在一种可能的情形下，上述风门组件5包括设置于进风管2内的挡板，该挡板与驱动装置相连，以便通过驱动装置的驱动作用在将进风管2阻断的位置与将溢流口22封闭的位置之间转动，其中，驱动装置可以包括电机等驱动构件以及满足动力传动需求的齿轮齿条等传动构件。

在一种优选的情形下，按照图1、图2方位，上述风门组件5包括枢转连接至进风管2的内壁且位于溢流口22的上游侧(即图1、2中的溢流口22左侧)的挡板，在非通风情形下，挡板受重力影响自然垂落、处于关闭状态以阻断进风管2。在通风情形下，挡板被风机21吹出的气流冲开并逆时针向右转动来遮挡溢流口22，从而开放进风管2、允许进风管2进气通风，并在风机21结束工作后通过重力作用复位，无需另外设置驱动其转动以切换位置的驱动装置，仅依靠风机21工作时吹出的气流以及无气流流动时的自然回落效果即可实现挡板在两个封闭位置间的切换。

优选地，挡板的自由端设置有配重块，该配重块能够提升挡板的重力效果，降低挡板复位至阻断进风管2位置的难度，能够促使挡板在非通风情形下通过重力作用快速关闭以及时阻断进风管2。其中，上述配重块可以是独立设置于挡板上的块结构，也可以与挡板一体制成，如增加挡板的自由端(与挡板枢转连接端相反的一端)的厚度。

更优选地，上述风门组件5还包括设置于进风管2内壁上的限位结构，限位结构设置于挡板的上游侧，挡板在关闭状态下能能够抵靠至限位结构的背风侧(即远离风机21的一侧)，以便在挡板复位至阻断进风管2的位置时防止挡板由于惯性作用回转过位、摆动时间较长而不能及时复位，以及在蒸汽和泡沫进入进风管2时防止挡板在气压作用或者泡沫的推挤作用下顺时针向左转动进而导致进风管2封堵不严，提升了挡板的复位效率以及挡板封堵进风管2时的可靠程度。

在一种优选的实施方式中，限位结构为第一磁吸构件，挡板的自由端设置有第二磁吸构件，第一磁吸构件与第二磁吸构件之间的磁吸作用能够在非通风情形下促使挡板关闭，此时，也可通过该组磁吸构件替代上述设置配重块的实施方式。其中，第一磁吸构件和第二磁吸构件可以是任一种能够通过磁吸效应而互相吸引的磁性构件组合，如磁铁与导磁金属、磁铁与磁铁等。

可替代地，上述风门组件5还包括扭簧和转轴，挡板通过转轴枢转连接至进风管2内壁，扭簧设置于转轴上，该扭簧能够通过自身弹力作用促使挡板在非通风情形下关闭以及能够在通风时通过气流作用被弹性扭转以使挡板打开并转动遮挡溢流口22。

本领域技术人员能够理解的是，上述风门组件5的具体结构形式并不是限定的，只要风门组件5的设置能够满足进风管2的阻断需求、溢流口22的封闭需求以及挡板在阻断进风管2的位置与封闭溢流口22的位置间的转动切换需求即可。

优选地，上述进水管31的设置方式可以为：进水管31靠近衣物处理剂投放盒32的管体部分设置为U型进水管31，并且虹吸管33的虹吸触发位置高于U型进水管31的出口。在洗衣设备正常洗涤时，先向第一洗涤筒11和第二洗涤筒12中注水，外界水(一般接自来水)进入到衣物处理剂投放盒32中再经过U型进水管31的入口进入到U型进水管31中，U型进水管31中的水位不断升高并通过U型进水管31的出口和第一出水支路以及第二出水支路进入到第一洗涤筒11和第二洗涤筒12中。由于虹吸管33的虹吸触发位置高于U型进水管31的出口，基于连通器的原理U型进水管31中的水只能进入到第一洗涤筒11和第二洗涤筒12中而不会使虹吸管33触发虹吸现象，并且在注水完成后，U型进水管31中存水并完全封闭U型进水管31的横段和至少一部分竖段，即对U型进水管31进行水封(如图3所示)。在洗衣设备处于通风情形时，风机21开启，外界空气被风机21引入到进风管2中，然后空气再进入到第一洗涤筒11或第二洗涤筒12中，第一洗涤筒11或第二洗涤筒12中的空气会通过U型进水管31的出口进入到U型进水管31中，然后在气压的作用下对U型进水管31中水施加向下的压力，使得虹吸管33中的水位升高(如图4所示)，直至达到虹吸触发位置，虹吸管33将U型进水管31中水排出，使得U型进水管31解除水封，进而气体能够通过U型进水管31的入口进入到衣物处理剂投放盒32中，最后排出到外界(如图5所示)。

在一种优选的情形中，虹吸管33与U型进水管31的横段的底部连通，使得洗衣设备通风时能够使U型进水管31中的水完全排空，避免出现残留。

优选地，蒸汽泡沫溢流管4连接至虹吸管33的出水段，以便通过虹吸管将蒸汽和泡沫排出至外界，无需另外布置一段独立排放蒸汽和泡沫的管道，进一步降低了管路系统的布置复杂性。

在上述实施方式中，作为替代性地，U型进水管31还可以替换为V型进水管等结构，本领域技术人员可以在实际应用中根据滚筒洗衣机的内部布置空间灵活地设置进水管31的形状以及结构样式，这种对进水管31形状以及结构样式的调整和改变不构成对本发明的限制，均应限定在本发明的保护范围之内。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种洗衣设备，其特征在于，所述洗衣设备包括筒组件、进风管、出风组件和蒸汽泡沫溢流管，

所述进风管和所述出风组件均与所述筒组件连通且所述进风管内设置有风机，

所述进风管上、所述风机与所述筒组件之间形成有溢流口，所述溢流口通过所述蒸汽泡沫溢流管与外界连通，

所述进风管内、靠近所述溢流口处设置有转动式的风门组件，所述风门组件设置为在通风情形下处于将所述溢流口封闭的位置以允许所述进风管向所述筒组件内送风以及在非通风情形下处于将所述进风管阻断的位置；

所述出风组件包括虹吸管以及所述洗衣设备的衣物处理剂投放盒和进水管，所述进水管的入口与所述衣物处理剂投放盒连通，所述进水管的出口与所述筒组件连通，所述虹吸管设置为能够在通风情形下将所述进水管中的水排出，以便使所述进水管与外界连通。

2.根据权利要求1所述的洗衣设备，其特征在于，所述风门组件包括枢转连接至所述进风管的内壁且位于所述溢流口的上游侧的挡板，所述挡板能够在非通风情形下关闭以阻断所述进风管并打开所述溢流口以及能够在通风情形下被气流冲开并转动来遮挡所述溢流口。

3.根据权利要求2所述的洗衣设备，其特征在于，所述挡板的自由端设置有配重块，所述配重块能够使所述挡板在非通风情形下通过重力作用关闭以阻断所述进风管。

4.根据权利要求2所述的洗衣设备，其特征在于，所述风门组件还包括设置于所述进风管内壁上的限位结构，所述挡板在关闭状态下抵靠至所述限位结构的背风侧。

5.根据权利要求4所述的洗衣设备，其特征在于，所述限位结构为第一磁吸构件，所述挡板的自由端设置有第二磁吸构件，所述第一磁吸构件与所述第二磁吸构件之间的磁吸作用能够在非通风情形下促使所述挡板关闭。

6.根据权利要求4所述的洗衣设备，其特征在于，所述风门组件还包括扭簧和转轴，所述挡板通过所述转轴枢转连接至所述进风管内壁，所述扭簧设置于所述转轴上，所述扭簧能够通过自身弹力作用促使所述挡板在非通风情形下关闭以及能够在通风时通过气流作用被弹性扭转以使所述挡板打开并转动遮挡所述溢流口。

7.根据权利要求1所述的洗衣设备，其特征在于，所述进水管为U型进水管，所述虹吸管与所述U型进水管的横段的底部连通。

8.根据权利要求1所述的洗衣设备，其特征在于，所述蒸汽泡沫溢流管通过所述虹吸管与外界连通。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的洗衣设备，其特征在于，所述筒组件包括第一洗涤筒和第二洗涤筒，所述进风管的出风端设置有三通阀、第一进风支路和第二进风支路，所述三通阀设置于所述溢流口的下游，所述第一进风支路将所述三通阀的第一出口与所述第一洗涤筒连通，所述第二进风支路将所述三通阀的第二出口与所述第二洗涤筒连通，所述第一洗涤筒和所述第二洗涤筒均与所述出风组件和所述蒸汽泡沫溢流管分别连通。