CN208250447U - 一种电镀用伞具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电镀用伞具，包括电镀基板、磁性件以及压块，电镀基板上设有多个容纳待加工产品的型腔，型腔上设有容纳所述磁性件的安装槽或安装孔；所述磁性件可拆卸式设置在所述安装槽或安装孔内；压块为能够与所述磁性件相互吸合的材质，所述压块和所述磁性件共同作用用于压紧放置在所述型腔内的待加工产品。应用本实用新型的技术方案，效果是：整体结构精简；通过压块和磁性件的共同作用，确保待加工产品在电镀过程中不会从型腔中产生掉落，提高产品良率；型腔的大小可按需设计，可适用于多款产品，通用性强。

Description

一种电镀用伞具

技术领域

本实用新型涉及电子产品加工技术领域，具体涉及一种电镀用伞具。

背景技术

现有智能手机的面板玻璃表面包括前后盖板玻璃基本上都有进行电镀处理，防止在使用过程中产生刮痕和脏污，影响手机的正常使用，而整块面板玻璃表面四周的电镀工艺最为复杂，电镀次数最多，制作成本最高。

现有技术中的电镀伞具如下：

申请号为201020626827.0的实用新型专利公开了一种叠放式电镀伞具，包括伞具，每块所述伞具上设有多个可以放置电镀产品的产品放置盒，所述产品放置盒相互重叠倾斜呈台阶式设置，并且每个所述产品放置盒的在产品需要电镀的位置设有镂空的电镀孔。

申请号为201420079036.9的实用新型专利公开一种可调式电镀伞具，包括扇形框架，所述扇形框架上设置有第一导轨，所述第一导轨上滑动连接有多根互相平行的可变长度横杆，所述可变长度横杆的两个对立面均设有第二导轨，相邻的两根所述可变长度横杆之间设有多根相互平行的可变长度连杆，所述可变长度连杆滑动连接在所述第二导轨上，所述可变长度横杆与所述可变长度连杆之间形成多个产品放置模块。

申请号为201420533148.7的实用新型专利公开了一种镜片电镀伞具的快速取放装置，包括伞具和顶板；所述伞具上设有若干个放置镜片的镂空型腔，所述型腔与镀膜镜片的尺寸、形状一致，在所述型腔内壁设有定位凸起，实现放置在型腔内的镜片的定位；所述顶板上设有与型腔位置对应的顶块，所述顶块的尺寸小于型腔，其顶面为与镀膜镜片平行的平面。

除此之外，还有其他的伞具，现有的伞具存在以下缺陷：加工过程中使得加工产品产生刮痕和脏污；操作不便；设备结构复杂，成本高；设备结构特殊，无法实现通用。

因此，设计一种结构简单、能够确保加工产品高良率且通用性强的电镀用伞具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单、能够确保加工产品高良率且通用性强的电镀用伞具，具体技术方案如下：

一种电镀用伞具，包括电镀基板、磁性件以及压块；

所述电镀基板上设有多个容纳待加工产品的型腔，所述型腔上设有容纳所述磁性件的安装槽或安装孔；所述磁性件可拆卸式设置在所述安装槽或安装孔内；

所述压块为能够与所述磁性件相互吸合的材质，所述压块和所述磁性件共同作用用于压紧放置在所述型腔内的待加工产品。

以上技术方案中优选的，所述电镀基板为扇形结构，其上布满多个型腔。

以上技术方案中优选的，所述磁性件为钕磁铁。

以上技术方案中优选的，单个所述型腔上设置五个安装槽或安装孔，每个安装槽或安装孔中均通过胶水固定有所述钕磁铁。

以上技术方案中优选的，所述压块上设有便于手持的手持部位；所述手持部位设置在所述压块相对设置的两个侧边上。

以上技术方案中优选的，所述压块上设有防止待加工产品刮伤的保护层；所述保护层为铁氟龙胶带层。

以上技术方案中优选的，所述电镀基板为铝合金材质；所述压块为钢材材质。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型的电镀用伞具包括电镀基板、磁性件以及压块，电镀基板上设有多个容纳待加工产品的型腔，型腔上设有容纳所述磁性件的安装槽或安装孔；所述磁性件可拆卸式设置在所述安装槽或安装孔内；压块为能够与所述磁性件相互吸合的材质，所述压块和所述磁性件共同作用用于压紧放置在所述型腔内的待加工产品。整体结构精简；通过压块和磁性件的共同作用，确保待加工产品在电镀过程中不会从型腔中产生掉落，提高产品良率；型腔的大小可按需设计，可适用于多款产品，通用性强。

(2)本实用新型中电镀基板为扇形结构，其上布满多个型腔，扇形设计能够使各个电镀基板组成一个圆锅布满整个真空电镀设备，提升产能。

(3)本实用新型中磁性件为钕磁铁，钕磁铁采用钕铁硼材料制作，表面镀锌防锈蚀，使用寿命长。

(4)本实用新型中单个所述型腔上设置五个安装槽或安装孔，每个安装槽或安装孔中均通过胶水固定有所述钕磁铁，确保采用少量的钕磁铁即可实现待加工产品的固定，节省成本；通过胶水固定，操作方便，且能够防止钕磁铁在长期使用过程中产生掉落，延长使用寿命。

(5)本实用新型中所述压块上设有便于手持的手持部位，所述手持部位设置在所述压块相对设置的两个侧边上，便于操作人员取放压块(上料和下料操作)；所述压块上设有防止待加工产品刮伤的保护层，所述保护层为铁氟龙胶带层，部件容易获得，且能够防止待加工产品不产生刮伤等不良。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例1的电镀用伞具使用时的结构示意图；

图2是图1中的电镀基板的结构示意图；

图3是图1中压块的结构示意图；

其中，1、电镀基板，1.1、型腔，1.2、安装孔，2、压块，2.1、手持部位，3、待加工产品。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1：

参见图1-3，一种电镀用伞具，尤其适用于电镀周边颜色膜工艺，电镀用伞具包括电镀基板1、磁性件(未图示)以及压块2，具体是：

所述电镀基板1上设有多个容纳待加工产品的型腔1.1，详见图2，所述型腔1.1上设有容纳所述磁性件的安装孔1.2(还可以根据实际需求设计成安装槽)；所述磁性件可拆卸式设置在所述安装孔内，优选采用胶水固定在安装孔内。安装孔可通过CNC设备加工出来。

所述磁性件为钕磁铁。优选：单个所述型腔1.1上设置五个安装孔，每个安装孔中均通过胶水固定有所述钕磁铁。钕磁铁安装后，其上表面不高于型腔的底面，确保待加工产品再在型腔中的放置不受影响。五个安装孔的排布方式可根据实际情况选择，图1-2中示意了沿型腔长度方向：一端设置三个安装孔，另外一端设置两个安装孔。

所述压块2为能够与所述磁性件相互吸合的材质(优选钢材)，所述压块和所述磁性件共同作用用于压紧放置在所述型腔内的待加工产品。优选：所述电镀基板1为不锈钢材质的扇形结构，其上布满多个型腔1.1。所述压块2上设有便于手持的手持部位2.1，详见图3，所述手持部位2.1设置在所述压块2相对设置的两个侧边上；所述压块2上还设有防止待加工产品刮伤的保护层；所述保护层为铁氟龙胶带层。

应用本实施例的技术方案，具体是：

在对待加工产品3(此处为面板玻璃)电镀上料操作前，需将电镀基板1与压块2表面清理干净，防止刮伤产品；作业员上料时，电镀基板1放平在工作台上，将待加工产品3放在对应的每个型腔1.1中间位置，同时将压块2轻放在每片待加工产品3上面，电镀基板1上面每个型腔1.1全部放好待加工产品3后，即可将其安装到真空电镀设备上面等待电镀。

收料操作与上述动作相反，每次作业后都需对电镀基板与压块表面清理干净。

应用本实施例的技术方案，效果是：电镀用伞具结构精简；通过压块和磁性件的共同作用，确保待加工产品在电镀过程中不会从型腔中产生掉落，提高产品良率；型腔的大小可按需设计，可适用于多款产品，通用性强；电镀基板、磁性件和压块三者的材质以及相互之间的连接方式选择，确保伞具一次性制作，多次循环使用，节约成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电镀用伞具，其特征在于，包括电镀基板(1)、磁性件以及压块(2)；

所述电镀基板(1)上设有多个容纳待加工产品的型腔(1.1)，所述型腔(1.1)上设有容纳所述磁性件的安装槽或安装孔；所述磁性件可拆卸式设置在所述安装槽或安装孔内；

所述压块(2)为能够与所述磁性件相互吸合的材质，所述压块和所述磁性件共同作用用于压紧放置在所述型腔内的待加工产品。

2.根据权利要求1所述的电镀用伞具，其特征在于，所述电镀基板(1)为扇形结构，其上布满多个型腔(1.1)。

3.根据权利要求1所述的电镀用伞具，其特征在于，所述磁性件为钕磁铁。

4.根据权利要求3所述的电镀用伞具，其特征在于，单个所述型腔(1.1)上设置五个安装槽或安装孔，每个安装槽或安装孔中均通过胶水固定有所述钕磁铁。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的电镀用伞具，其特征在于，所述压块(2)上设有便于手持的手持部位(2.1)；

所述手持部位(2.1)设置在所述压块(2)相对设置的两个侧边上。

6.根据权利要求5所述的电镀用伞具，其特征在于，所述压块(2)上设有防止待加工产品刮伤的保护层；所述保护层为铁氟龙胶带层。

7.根据权利要求5所述的电镀用伞具，其特征在于，所述电镀基板(1)为铝合金材质；所述压块(2)为钢材材质。